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危險化學品作業安全技術(簡體書)
危險化學品作業安全技術(簡體書)
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商品介紹
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  • 目次
  • 《危險化學品作業安全技術/特種作業人員安全技術培訓考核系列教材》共分7章,簡要介紹了15種危險化工工藝生產原理及其作業特點,分析了危險化工工藝作業的危險有害性。詳細介紹了15種危險化工工藝作業安全技術要求,以及常見8類危險作業和化工檢維修安全技術。《危險化學品作業安全技術/特種作業人員安全技術培訓考核系列教材》還對個體防護措施與自救互救方法進行了簡要分析。
    《危險化學品作業安全技術/特種作業人員安全技術培訓考核系列教材》內容全面,實用性強,適用於危險化學品生產單位操作人員、安全管理人員、工程技術人員、生產管理人員以及相關專業大專院校師生閱讀。
  • 朱兆華編著的《危險化學品作業安全技術(特種作業人員安全技術培訓考核系列教材)》系統全面介紹了危險化學品作業安全技術相關知識,本書適用于危險化學品生產單位操作人員、安全管理人員、工程技術人員、生產管理人員以及相關專業大專院校師生閱讀。
  • 2010年5月24日,國家安全生產監督管理總局以[2010]第30號令的形式發布了《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》,對從業人員的條件、培訓、考核發證、復審、監督管理等都提出了嚴格要求。隨后國家安全生產監督管理總局組織編寫并發布了《特種作業人員安全技術培訓大綱和考核標準》。《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》將特種作業劃分為11個作業類別、51個工種。
    特種作業人員的安全培訓工作是各級安全監督管理部門和企業安全管理的一項重要內容,做好這項工作,對于保障特種作業人員及其他人員在作業過程中的生命安全,防止重特大事故,提高企業安全生產水平及經濟效益都具有十分重要的作用。
    危險化學品安全作業被列為特種作業的第9項,指從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護的作業。危險化學品作業包括光氣及光氣化工藝作業、氯堿電解工藝作業、氯化工藝作業、硝化工藝作業、合成氨工藝作業、裂解(裂化)工藝作業、氟化工藝作業、加氫工藝作業、重氮化工藝作業、氧化工藝作業、過氧化工藝作業、胺基化工藝作業、磺化工藝作業、聚合工藝作業、烷基化工藝作業等15種危險化工工藝作業,以及化工自動化控制儀表作業。《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》還對從事危險化學品生產的特種作業人員學歷要求做出了特別規定,即:危險化學品特種作業人員,應當具備高中或者相當于高中及以上文化程度。
    為了配合危險化學品從業人員的安全技術培訓與考核工作,提高危險化學品從業人員的安全技術水平,防止和減少各類傷亡事故,我們編寫了《危險化學品作業安全技術》一書。本書簡要介紹了15種危險化工工藝生產原理及其作業特點,分析了危險化工工藝作業的危險性。詳細介紹了15種危險化工工藝作業安全技術要求,以及常見8類危險作業和化工檢維修安全技術。本書還對個體防護措施與自救互救方法進行了簡要介紹。
    本書側重于生產操作與技能訓練內容,緊扣對特種作業人員操作培訓這一主題,編寫過程中,力求通俗、實用,可操作性強,對于理論內容,確有必要的,僅作簡要介紹。本書適用于危險化學品作業生產單位操作人員、安全管理人員、工程技術人員、生產管理人員以及相關專業大專院校師生閱讀。
    本書由朱兆華、徐丙根編著,由趙利復審定。在編寫過程中,得到趙桂芳、朱旻、孔凡娣、吳永忠、周蓮鳳、高汛、王中堅、柏志敏、朱薇等同志的大力支持,在此深表謝意!
    由于編著者水平有限,加之編寫時間倉促,書中難免存在錯漏和不當之處,懇請讀者批評指正,以便再版時加以改正。
  • 第一節 特種作業人員安全技術培訓考核管理規定
    一、特種作業定義
    二、特種作業範圍
    三、特種作業人員的基本條件
    四、特種作業人員培訓、考核、發證的規定
    五、特種作業人員的複審
    第二節 相關安全生產法律法規
    第三節 從業人員的權利與義務
    一、從業人員的權利
    二、從業人員的義務
    第四節 危險化學品作業安全生產禁令
    一、化工安全生產四十一條禁令
    二、石化行業十條禁令
    三、高處作業中的“十不登高”、“四不准踏”和“五防落口”
    四、化工企業防火、防爆十大禁令

    第一節 危險化學品概念和分類
    一、危險化學品定義
    二、危險化學品分類
    三、各類危險貨物簡介
    第二節 危險化學品安全標簽與安全技術說明書
    一、危險化學品安全標簽
    二、危險化學品安全技術說明書
    第三節 危險化學品安全色
    一、安全色及其用途
    二、對比色
    三、安全色與對比色的相間條紋
    四、化工安全色
    第四節 危險化學品的儲存
    一、儲存的基本概念、分類和有關要求
    二、危險化學品儲存的安全要求
    三、儲存安全管理制度要求

    第一節 危險化工工藝及危險化學品作業種類簡介
    第二節 危險化學品作業危險性
    一、火災危險性
    二、爆炸危險性
    三、窒息危害性
    四、靜電危害性
    五、洩漏危險性
    六、灼燙有害性
    七、毒物及其危害
    八、其他危險有害性
    九、危險化學品生產過程的危險性

    第一節 光氣及光氣化工藝
    一、光氣及光氣化工藝簡介
    二、光氣及光氣化工藝危險性分析
    三、TDI生產線光氣室爆炸事故案例及簡要分析
    第二節 電解反應
    一、電解過程
    二、食鹽電解生產過程
    三、電解槽
    四、食鹽電解過程安全技術
    五、電解槽氫氣著火事故案例及簡要分析
    第三節 氯化反應
    一、氯化過程工藝簡介
    二、乙炔法生產氯乙烯
    三、液氯汽化鍋爆炸事故案例及簡要分析
    第四節 硝化反應
    一、硝化工藝
    二、硝化過程的火災爆炸危險性分析
    三、硝化反應的防火、防爆、防中毒的措施
    四、硝化反應事故案例及技術分析
    第五節 合成氨工藝
    一、合成氨生產工藝過程
    二、合成氨工藝危險性分析
    三、合成氨事故案例及簡要分析
    第六節 裂解反應
    一、裂解反應及其特點
    二、裂解反應過程危險性分析及安全技術
    三、裂解爐火災事故案例及簡要分析
    第七節 氟化反應
    一、氟化反應工藝危險性分析
    二、氟化反應安全操作措施
    三、典型事故案例及簡要分析
    第八節 加氫反應
    一、還原反應中苯胺生產工藝
    二、苯胺生產的危險性分析
    三、加氫還原反應安全技術措施
    四、加氫還原反應事故案例及簡要分析
    第九節 重氮化反應
    一、重氮化方法簡介
    二、重氮化反應危險有害因素
    三、重氮化反應的安全技術措施
    四、重氮化反應事故案例及簡要分析
    第十節 氧化反應
    一、氧化過程工藝及安全措施
    二、氨氧化法制濃硝酸
    三、氧化反應事故案例及簡要分析
    第十一節 過氧化工藝
    一、過氧化工藝及其危險性分析簡介
    二、典型過氧化工藝
    三、過氧化工藝安全技術措施
    四、過氧化反應事故案例及簡要分析
    第十二節 胺基化反應
    一、胺基化反應及其典型工藝
    二、胺基化反應的危險性分析及其安全技術措施
    三、胺基化反應事故案例及簡要分析
    第十三節 磺化反應
    一、磺化過程及其危險有害性簡介
    二、磺化反應安全措施
    三、磺化反應釜爆炸事故案例及簡要分析
    第十四節 聚合反應
    一、聚合過程工藝簡介
    二、聚氯乙烯生產過程的危險性分析
    三、聚合反應安全技術措施
    四、氯乙烯爆炸事故案例及簡要分析
    第十五節 烷基化反應
    一、烷基化反應簡介
    二、烷基化反應的火災爆炸危險性分析及安全技術措施
    三、烷基化反應事故案例及簡要分析

    第一節 吊裝作業安全技術
    一、吊裝作業的定義及造成事故的管理原因
    二、事故種類及技術原因
    三、吊裝作業的安全要求
    四、吊裝作業的安全措施
    五、吊裝作業的安全交底
    六、《吊裝作業安全許可證》的管理
    七、吊裝作業事故案例分析
    第二節 動火作業安全技術
    一、動火作業的概念及分類
    二、動火作業的事故原因分析
    三、禁火區劃定條件
    四、動火分析
    五、禁火區的管理
    六、動火作業前的準備
    七、動火作業安全防火要求
    八、動火作業的安全措施要求
    九、焊割安全措施要求
    十、使用氣瓶等應遵守的規定
    十一、《動火作業安全許可證》的使用和管理
    十二、動火作業事故案例
    第三節 動土作業安全技術
    一、動土作業的概念及作業事故危害
    二、動土作業事故原因
    三、動土作業的安全要求
    四、動土作業安全注意事項
    五、《動土作業安全許可證》的管理
    六、動土作業事故案例
    第四節 高處作業安全技術
    一、高處作業的定義與分級
    二、高處作業的危害原因分析
    三、高處作業安全要求
    四、高處作業安全交底
    五、作業現場管理
    六、高處作業監護和檢查
    七、高處作業常用的防護措施
    八、攀登作業的防護
    九、懸掛作業的防護
    十、交叉作業的防護
    十一、《高處作業安全許可證》管理要求
    十二、高處作業安全防護用品的使用
    十三、高處作業事故案例
    第五節 盲板抽堵作業安全技術
    一、盲板抽堵作業危險因素分析
    二、盲板抽堵作業安全防範措施
    三、抽加盲板安全注意事項
    四、《盲板抽堵安全作業證》的管理
    五、盲板抽堵作業事故案例
    第六節 受限空間作業安全技術
    一、受限空間作業概念及受限空間作業分級
    二、受限空間作業危害及危險識別
    三、受限空間作業安全措施
    四、受限空間作業常用設備
    五、受限空間內作業相關人員的職責
    六、《受限空間作業安全許可證》的管理
    七、受限空間作業事故案例
    第七節 斷路作業安全技術
    一、斷路作業定義
    二、斷路安全要求
    三、《斷路安全作業證》管理
    四、斷路作業事故案例
    第八節 用電及電氣安全技術
    一、安全用電技術措施
    二、安全用電組織措施
    三、電氣設備安全技術
    四、用電及電氣事故案例
    危險化學品生產單位檢維修作業的特點與作業前的準備工作
    一、危險化學品生產裝置檢修的分類與特點
    二、檢修作業安全要求
    三、裝置停車檢修前的準備工作
    第二節 危險化學品生產裝置停車安全處理
    一、停車操作注意事項
    二、吹掃與置換
    三、裝置環境安全標準
    四、抽加盲板
    第三節 危險化學品生產裝置檢修安全
    一、檢修作業事故原因
    二、檢修作業危險分析
    三、安全技術要求
    四、檢修結束後的安全要求
    五、特殊檢修項目
    六、工程質量檢查
    七、交接作業安全
    第四節 危險化學品生產裝置檢修後開車安全
    一、裝置開車前安全檢查
    二、裝置開車

    第一節 個體防護
    一、頭部防護
    二、眼面防護
    三、呼吸系統防護
    四、身體防護
    五、手部防護
    六、足部防護
    七、其他防護
    第二節 自救與互救
    一、洩漏事故自救與互救
    二、火災爆炸事故自救與互救
    三、意外傷害急救原則
    四、中毒急救
    五、氣管吸入異物急救
    六、心肺復蘇術
    七、胸外按壓
    八、外傷自救與互救
    九、搬運傷員
    十、急救電話
    ……
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