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《UG NX 12.0數控加工典型實例教程 第2版》的主要內容包括UGNX12.0數控加工基礎、平面零件的加工、曲面零件的加工、點位加工、四軸加工和五軸加工。全書共6章，第1章主要介紹了UGNX12.0常用的數控銑削加工方法，為後續實例學習打下基礎，其餘每章介紹2個典型實例，通過學習可基本掌握UG常用的加工方法，典型實例之後有小結、練習與思考。為便於讀者學習,以光盤形式提供所有實例的源文件、結果文件、部分後處理文件、練習文件以及屏幕操作錄像文件。
目次
目 錄
前言
第1章 UG NX12.0數控加工基礎1
1.1 加工環境設置1
1.2 UG NX數控加工一般步驟1
1.3 UG NX數控銑削加工2
1.4 平面銑3
1.5 型腔銑6
1.6 固定軸曲面輪廓銑9
1.7 點位加工11
1.8 可變軸曲面輪廓銑15
1.9 多葉片銑17
第2章 平面零件的加工20
2.1 實例1：方形凹模的加工20
2.1.1 打開源文件20
2.1.2 部件分析20
2.1.3 繪製毛坯20
2.1.4 移動WCS（工作坐標系）的原點21
2.1.5 加工環境配置22
2.1.6 移動MCS（加工坐標系）的原點22
2.1.7 指定部件、毛坯幾何體23
2.1.8 創建銑邊界幾何體23
2.1.9 創建刀具24
2.1.10 創建平面銑粗加工工序25
2.1.11 創建底面精加工工序27
2.1.12 創建側壁精加工工序29
2.1.13 後處理31
2.1.14 平面零件加工小結31
2.1.15 練習與思考32
2.2 實例2：臺階模具的加工32
2.2.1 打開源文件32
2.2.2 部件分析33
2.2.3 繪製毛坯33
2.2.4 移動WCS（工作坐標系）的原點33
2.2.5 加工環境配置34
2.2.6 移動MCS（加工坐標系）的原點34
2.2.7 指定部件、毛坯幾何體34
2.2.8 創建銑邊界幾何體34
2.2.9 創建刀具36
2.2.10 創建平面銑粗加工工序37
2.2.11 創建底面精加工工序38
2.2.12 創建側壁精加工工序40
2.2.13 創建平面文本加工工序42
2.2.14 後處理45
2.2.15 練習與思考45
第3章 曲面零件的加工46
3.1 實例1：凹模型腔的加工46
3.1.1 打開源文件46
3.1.2 部件分析46
3.1.3 繪製毛坯46
3.1.4 加工環境配置47
3.1.5 移動WCS（工作坐標系）的原點47
3.1.6 移動MCS（加工坐標系）的原點48
3.1.7 創建刀具49
3.1.8 指定部件、毛坯幾何體50
3.1.9 創建型腔銑粗加工工序50
3.1.10 創建平面精加工工序52
3.1.11 創建曲面精加工工序55
3.1.12 後處理58
3.1.13 曲面零件加工小結58
3.1.14 練習與思考58
3.2 實例2：水壺模具的加工58
3.2.1 打開源文件59
3.2.2 部件分析59
3.2.3 繪製毛坯59
3.2.4 加工環境配置60
3.2.5 移動WCS（工作坐標系）的原點60
3.2.6 移動MCS（加工坐標系）的原點61
3.2.7 指定部件、毛坯幾何體61
3.2.8 創建刀具62
3.2.9 創建型腔銑粗加工工序64
3.2.10 創建剩餘銑二次粗加工工序66
3.2.11 創建平面精加工工序69
3.2.12 創建曲面精加工工序72
3.2.13 創建清根加工工序75
3.2.14 後處理77
3.2.15 練習與思考77
第4章 點位加工78
4.1 實例1：法蘭盤孔的加工78
4.1.1 打開源文件78
4.1.2 部件分析79
4.1.3 繪製毛坯79
4.1.4 加工環境配置80
4.1.5 移動WCS（工作坐標系）的原點81
4.1.6 移動MCS（加工坐標系）的原點81
4.1.7 指定部件、毛坯幾何體82
4.1.8 創建刀具83
4.1.9 創建定心鑽加工工序85
4.1.10 創建 6mm通孔鑽加工工序87
4.1.11 創建 12mm通孔鑽加工工序88
4.1.12 創建 12mm沉孔鑽加工工序90
4.1.13 後處理91
4.1.14 點位加工小結92
4.1.15 練習與思考92
4.2 實例2：斜面體的加工93
4.2.1 打開源文件93
4.2.2 部件分析93
4.2.3 繪製毛坯94
4.2.4 加工環境配置94
4.2.5 移動WCS（工作坐標系）的原點95
4.2.6 移動MCS（加工坐標系）的原點96
4.2.7 指定部件、毛坯幾何體97
4.2.8 創建刀具97
4.2.9 創建型腔銑加工大斜面工序99
4.2.10 創建型腔銑加工小斜面工序102
4.2.11 創建頂面鑽加工幾何體104
4.2.12 創建頂面定心鑽加工工序105
4.2.13 創建頂面 5mm孔鑽加工工序106
4.2.14 創建頂面 10mm沉孔鍃加工工序108
4.2.15 創建大斜面孔加工工序109
4.2.16 創建側面孔加工工序112
4.2.17 創建小斜面孔加工工序113
4.2.18 調整各工序順序114
4.2.19 全部工序仿真加工114
4.2.20 後處理115
4.2.21 練習與思考115
第5章 四軸加工116
5.1 實例1：旋轉座四軸定向加工116
5.1.1 打開源文件116
5.1.2 部件分析116
5.1.3 繪製毛坯117
5.1.4 加工環境配置118
5.1.5 移動WCS（工作坐標系）的原點118
5.1.6 移動MCS（加工坐標系）的原點118
5.1.7 指定部件、毛坯幾何體120
5.1.8 創建刀具120
5.1.9 創建方形槽銑削加工工序121
5.1.10 創建 6mm孔的鑽削加工工序124
5.1.11 創建其餘方形槽銑削加工工序126
5.1.12 創建其餘 6mm孔的鑽削加工工序127
5.1.13 調整各工序順序127
5.1.14 全部工序仿真加工128
5.1.15 後處理128
5.1.16 四軸定向加工小結129
5.1.17 練習與思考129
5.2 實例2：圓柱凸輪四軸聯動加工129
5.2.1 打開源文件130
5.2.2 部件分析130
5.2.3 繪製毛坯130
5.2.4 加工環境配置132
5.2.5 移動MCS（加工坐標系）的原點133
5.2.6 指定毛坯幾何體133
5.2.7 創建刀具133
5.2.8 繪製驅動曲線135
5.2.9 創建圓柱凸輪粗加工工序136
5.2.10 創建圓柱凸輪左側面精加工工序139
5.2.11 創建圓柱凸輪右側面精加工工序142
5.2.12 後處理144
5.2.13 四軸聯動加工小結145
5.2.14 練習與思考145
前言
第1章 UG NX12.0數控加工基礎1
1.1 加工環境設置1
1.2 UG NX數控加工一般步驟1
1.3 UG NX數控銑削加工2
1.4 平面銑3
1.5 型腔銑6
1.6 固定軸曲面輪廓銑9
1.7 點位加工11
1.8 可變軸曲面輪廓銑15
1.9 多葉片銑17
第2章 平面零件的加工20
2.1 實例1：方形凹模的加工20
2.1.1 打開源文件20
2.1.2 部件分析20
2.1.3 繪製毛坯20
2.1.4 移動WCS（工作坐標系）的原點21
2.1.5 加工環境配置22
2.1.6 移動MCS（加工坐標系）的原點22
2.1.7 指定部件、毛坯幾何體23
2.1.8 創建銑邊界幾何體23
2.1.9 創建刀具24
2.1.10 創建平面銑粗加工工序25
2.1.11 創建底面精加工工序27
2.1.12 創建側壁精加工工序29
2.1.13 後處理31
2.1.14 平面零件加工小結31
2.1.15 練習與思考32
2.2 實例2：臺階模具的加工32
2.2.1 打開源文件32
2.2.2 部件分析33
2.2.3 繪製毛坯33
2.2.4 移動WCS（工作坐標系）的原點33
2.2.5 加工環境配置34
2.2.6 移動MCS（加工坐標系）的原點34
2.2.7 指定部件、毛坯幾何體34
2.2.8 創建銑邊界幾何體34
2.2.9 創建刀具36
2.2.10 創建平面銑粗加工工序37
2.2.11 創建底面精加工工序38
2.2.12 創建側壁精加工工序40
2.2.13 創建平面文本加工工序42
2.2.14 後處理45
2.2.15 練習與思考45
第3章 曲面零件的加工46
3.1 實例1：凹模型腔的加工46
3.1.1 打開源文件46
3.1.2 部件分析46
3.1.3 繪製毛坯46
3.1.4 加工環境配置47
3.1.5 移動WCS（工作坐標系）的原點47
3.1.6 移動MCS（加工坐標系）的原點48
3.1.7 創建刀具49
3.1.8 指定部件、毛坯幾何體50
3.1.9 創建型腔銑粗加工工序50
3.1.10 創建平面精加工工序52
3.1.11 創建曲面精加工工序55
3.1.12 後處理58
3.1.13 曲面零件加工小結58
3.1.14 練習與思考58
3.2 實例2：水壺模具的加工58
3.2.1 打開源文件59
3.2.2 部件分析59
3.2.3 繪製毛坯59
3.2.4 加工環境配置60
3.2.5 移動WCS（工作坐標系）的原點60
3.2.6 移動MCS（加工坐標系）的原點61
3.2.7 指定部件、毛坯幾何體61
3.2.8 創建刀具62
3.2.9 創建型腔銑粗加工工序64
3.2.10 創建剩餘銑二次粗加工工序66
3.2.11 創建平面精加工工序69
3.2.12 創建曲面精加工工序72
3.2.13 創建清根加工工序75
3.2.14 後處理77
3.2.15 練習與思考77
第4章 點位加工78
4.1 實例1：法蘭盤孔的加工78
4.1.1 打開源文件78
4.1.2 部件分析79
4.1.3 繪製毛坯79
4.1.4 加工環境配置80
4.1.5 移動WCS（工作坐標系）的原點81
4.1.6 移動MCS（加工坐標系）的原點81
4.1.7 指定部件、毛坯幾何體82
4.1.8 創建刀具83
4.1.9 創建定心鑽加工工序85
4.1.10 創建 6mm通孔鑽加工工序87
4.1.11 創建 12mm通孔鑽加工工序88
4.1.12 創建 12mm沉孔鑽加工工序90
4.1.13 後處理91
4.1.14 點位加工小結92
4.1.15 練習與思考92
4.2 實例2：斜面體的加工93
4.2.1 打開源文件93
4.2.2 部件分析93
4.2.3 繪製毛坯94
4.2.4 加工環境配置94
4.2.5 移動WCS（工作坐標系）的原點95
4.2.6 移動MCS（加工坐標系）的原點96
4.2.7 指定部件、毛坯幾何體97
4.2.8 創建刀具97
4.2.9 創建型腔銑加工大斜面工序99
4.2.10 創建型腔銑加工小斜面工序102
4.2.11 創建頂面鑽加工幾何體104
4.2.12 創建頂面定心鑽加工工序105
4.2.13 創建頂面 5mm孔鑽加工工序106
4.2.14 創建頂面 10mm沉孔鍃加工工序108
4.2.15 創建大斜面孔加工工序109
4.2.16 創建側面孔加工工序112
4.2.17 創建小斜面孔加工工序113
4.2.18 調整各工序順序114
4.2.19 全部工序仿真加工114
4.2.20 後處理115
4.2.21 練習與思考115
第5章 四軸加工116
5.1 實例1：旋轉座四軸定向加工116
5.1.1 打開源文件116
5.1.2 部件分析116
5.1.3 繪製毛坯117
5.1.4 加工環境配置118
5.1.5 移動WCS（工作坐標系）的原點118
5.1.6 移動MCS（加工坐標系）的原點118
5.1.7 指定部件、毛坯幾何體120
5.1.8 創建刀具120
5.1.9 創建方形槽銑削加工工序121
5.1.10 創建 6mm孔的鑽削加工工序124
5.1.11 創建其餘方形槽銑削加工工序126
5.1.12 創建其餘 6mm孔的鑽削加工工序127
5.1.13 調整各工序順序127
5.1.14 全部工序仿真加工128
5.1.15 後處理128
5.1.16 四軸定向加工小結129
5.1.17 練習與思考129
5.2 實例2：圓柱凸輪四軸聯動加工129
5.2.1 打開源文件130
5.2.2 部件分析130
5.2.3 繪製毛坯130
5.2.4 加工環境配置132
5.2.5 移動MCS（加工坐標系）的原點133
5.2.6 指定毛坯幾何體133
5.2.7 創建刀具133
5.2.8 繪製驅動曲線135
5.2.9 創建圓柱凸輪粗加工工序136
5.2.10 創建圓柱凸輪左側面精加工工序139
5.2.11 創建圓柱凸輪右側面精加工工序142
5.2.12 後處理144
5.2.13 四軸聯動加工小結145
5.2.14 練習與思考145
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