塑料成型工藝與模具設計(簡體書)

本教材根據從事塑料成型工藝及模具設計的工程技術綜合應用型人才的實際需要，總結近幾年各院校模具專業教學經驗編寫而成。
本教材的特點是：理論以“必需，夠用”為度，突出應用性；緊密聯系實際，有較強的實用性，融相關專業知識為一體，突出綜合能力的培養。
本書共9章，內容包括塑料及其性能、用途，注射成型，壓縮成型，壓注成型，擠出成型，吸塑成型等的原理與工藝特性，各類塑料模具的基本結構及零部件的設計方法，氣體輔助注射成型，共注射成型，注塑模計算機輔助設計與輔助制造的應用等。
本書是高等職業技術學院模具專業教學用書，也可供從事模具設計與制造的工程技術人員參考。

第1章 塑料的組成與性能
1.1 塑料的基礎知識
1.2 塑料的基本組成與分類
1.3 塑料成型的工藝特性
1.4 常用塑料介紹
思考與練習
第2章 塑料成型原理與工藝特性
2.1 注射成型原理及工藝特性
2.2 壓縮成型原理及工藝特性
2.3 壓注成型原理及工藝特性
2.4 擠出成型原理及工藝特性
2.5 塑料成型工藝規程的制定
思考與練習
第3章 塑件的結構工藝性設計
3.1 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度
3.2 塑件幾何形狀設計
3.3 帶嵌件塑件的設計
3.4 塑件的結構工藝性設計實例
思考與練習
第4章 注射模結構與設計
4.1 注射模的分類
4.2 注射模的典型結構
4.3 注射模具與注射機的關系
4.4 分型面選擇
4.5 澆注系統設計
4.6 成型零件的結構設計
4.7 推出機構設計
4.8 側向分型與抽芯機構設計
4.9 注射模模架
4.10 脫螺紋機構
4.11 模具溫度調節系統設計
4.12 注射模設計步驟
4.13 注射模設計實例
思考與練習
第5章 壓縮模設計
5.1 壓縮模的結構及分類
5.2 壓縮模與壓力機的關系
5.3 壓縮模的設計
思考與練習
第6章 壓注模設計
6.1 壓注模的類型及結構
6.2 壓注模與壓力機的關系
6.3 壓注模結構設計
思考與練習
第7章 擠出模設計
7.1 擠出模的分類及結構組成
7.2 擠出模設計要點
7.3 管材擠出模
7.4 異型材擠出模
7.5 擠出模設計實例
思考與練習
第8章 其他塑料成型模具設計簡介
8.1 熱成型模具
8.2 中空吹塑模具
8.3 泡沫塑料成型模具
思考與練習
第9章 塑料模新技術的應用
9.1 氣體輔助注射成型
9.2 共注射成型
9.3 注塑模計算機輔助設計、輔助工程與輔助制造
附錄A 塑料及樹脂縮寫代號(國家標準GB／T1844-1980)
附錄B 常用塑料的收縮率
附錄C 常用熱塑性塑料注射成型的工藝參數
附錄D 常用國產注射機的技術規范
參考文獻