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商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱
商品簡介
《汽車電控發動機構造與維修》共8個模塊，主要內容包括檢測汽車電子控制系統的工具和萬用表，汽車電控系統的電路圖，汽車電控系統基本電氣元器件的檢測，汽車故障診斷儀，示波器，電控發動機類型、燃料供給系統及傳感器和輸入信號，發動機電控單元及其控制，發動機電控系統故障的檢修等。
《汽車電控發動機構造與維修》可作為中等職業學校汽車運用與維修等相關專業的教材，也可供汽車維修人員學習參考。
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名人/編輯推薦
《汽車電控發動機構造與維修》是中等職業教育汽車專業技能人才培養規劃教材之一。
目次
模塊一 檢測汽車電子控制系統的工具和萬用表 1
課題一 試燈 1
【基礎知識】 1
【課題實施】 2
操作 試燈的制作 2
【作業測評】 3
課題二 跨接線、探針 4
【基礎知識】 4
一、跨接線 4
二、探針 4
【課題實施】 5
操作 跨接線的制作 5
【作業測評】 6
課題三 萬用表 6
【基礎知識】 6
一、普通萬用表 6
二、汽車萬用表 10
【課題實施1】 14
操作一 基本測量 14
操作二 萬用表的維護 19
【課題實施2】 20
操作 測量轉速和頻率 20
【作業測評】 21
模塊二 汽車電控系統的電路圖 22
【基礎知識】 22
一、電路圖的作用和類型 22
二、大眾車系電路圖的組成 25
三、識讀電路圖的基本方法 25
【課題實施】 27
操作一 通用汽車公司電路圖中一般信息的識讀 27
操作二 豐田汽車電路圖圖形符號的識讀 32
操作三 大眾汽車電路圖的識讀 34
操作四 電路原理圖的識讀 35
【作業測評】 36
模塊三 汽車電控系統基本電氣元器件的檢測 38
【基礎知識】 38
一、保護裝置 38
二、點火開關 43
三、繼電器 43
【課題實施1】 46
操作一 測量保險絲 46
操作二 測量繼電器 47
【課題實施2】 48
操作 豐田卡羅拉繼電器盒的檢測 48
【作業測評】 53
模塊四 汽車故障診斷儀 54
【基礎知識】 54
一、故障診斷儀的類型 54
二、故障診斷儀的功能 57
三、專用型、通用型故障診斷儀使用中的差別 58
四、使用故障診斷儀檢測電控系統時的注意事項 59
五、典型故障診斷儀 60
【課題實施】 65
操作一 豐田IT-Ⅱ故障診斷儀的使用 65
操作二 金德故障診斷儀KT600的使用 86
【作業測評】 91
模塊五 示波器 92
【基礎知識】 92
一、示波器 92
二、波形 94
三、汽車專用示波器簡介 95
【課題實施】 97
操作 FLUKE 98型汽車示波器的測試訓練 97
【作業測評】 99
模塊六 電控發動機類型、燃料供給系統及傳感器和輸入信號 100
課題一 電控發動機類型 100
【基礎知識】 100
一、傳統化油器發動機的不足 100
二、社會發展和科技進步對車用發動機提出的要求 102
三、電控汽油噴射發動機的組成 102
四、電控汽油噴射系統的類型 102
五、電控汽油噴射發動機的特點 111
【作業測評】 112
課題二 汽油供給系統 112
【基礎知識】 112
一、汽油泵 115
二、汽油壓力調節器 117
三、汽油濾清器 118
四、汽油壓力脈動減震器(脈動阻尼器) 118
五、噴油器 119
【課題實施1】 124
操作一 ATK發動機燃油系統燃油泵的拆裝 124
操作二 ATK發動機燃油系統的檢查 125
【課題實施2】 133
操作一 卡羅拉1ZR-FE發動機燃油泵、壓力調節器的拆裝與檢測 133
操作二 卡羅拉1ZR-FE發動機噴油器的拆裝與檢測 138
【作業測評】 140
課題三 發動機空氣供給系統 140
【基礎知識】 140
一、作用 140
二、空氣供給系統的主要零件 141
【課題實施】 144
操作一 發動機空氣供給系統的認識 144
操作二 進氣系統的密封性(漏氣)檢查 145
【作業測評】 145
課題四 發動機控制系統中的傳感器和輸入信號 145
【基礎知識】 145
一、傳感器端子電壓 145
二、傳感器和輸入信號 147
【課題實施】 172
操作一 ATK發動機傳感器的檢測 172
操作二 1ZR-FE發動機傳感器的檢測 177
操作三 1ZR-FE發動機電控單元起動、剎車燈開關信號的檢測 180
【作業測評】 181
模塊七 發動機電控單元及其控制 182
課題一 發動機電控單元及其電源電路 183
【基礎知識】 183
一、發動機電控單元 183
二、發動機電控單元電源電路 185
三、發動機電控單元接地電路 186
【課題實施1】 187
操作一 ATK發動機控制單元電壓的檢查 187
操作二 更換發動機ATK發動機控制單元時的匹配 188
【課題實施2】 190
操作一 1ZR-FE發動機電控單元系統電壓的檢測 190
操作二 1ZR-FE發動機電控單元電源電壓的檢測 191
操作三 1ZR-FE發動機電控單元VC輸出電源的檢測 196
【作業測評】 199
課題二 汽油泵、噴油和怠速控制 199
【基礎知識】 199
一、電動汽油泵控制 199
二、噴油控制 202
三、怠速控制 208
【課題實施】 214
操作一 1ZR-FE發動機汽油泵控制電路的檢查 214
操作二 1ZR-FE發動機噴油控制線路的檢測 216
操作三 1ZR-FE發動機噴油器波形測試 217
【作業測評】 218
課題三 電控發動機的點火控制 218
【基礎知識】 218
一、電控點火系統的組成和作用 218
二、電控點火系統的種類 224
三、點火正時控制 227
【課題實施1】 231
操作 ATK發動機點火系統的檢查 231
【課題實施2】 232
操作 1ZR-FE發動機點火系統的拆裝與檢測 232
【作業測評】 236
課題四 電控發動機的其他控制 236
【基礎知識】 236
一、智能電子節氣門控制系統 236
二、智能可變氣門正時系統 239
三、智能可變氣門正時和升程系統 244
四、氧傳感器和空燃比傳感器的加熱器控制系統 247
五、空調壓縮機延遲控制系統 247
六、冷卻風扇控制 247
七、諧振控制進氣系統 248
八、二次空氣噴射控制系統 250
九、燃料蒸發排放控制系統 251
十、進氣控制系統 253
十一、電控廢氣再循環系統 254
十二、廢氣渦輪增壓控制系統 257
【課題實施1】 259
操作一 ATK發動機燃料蒸發排放控制系統的檢查 259
操作二 1ZR-FE發動機燃料蒸發排放控制系統的拆裝與檢測 261
操作三 1ZR-FE發動機凸輪軸正時機油控制閥的拆裝檢測 263
操作四 1ZR-FE發動機電子節氣門控制系統的拆裝檢測 264
操作五 1ZR-FE發動機氧傳感器和空燃比傳感器的加熱器控制系統的拆裝檢測 266
操作六 1ZR-FE發動機風扇控制的檢測 268
【課題實施2】 269
【作業測評】 269
模塊八 發動機電控系統故障的檢修 270
【基礎知識】 270
一、故障產生機理 270
二、電路故障類型 271
三、電磁干擾 273
四、靜電放電 273
課題 發動機電控系統故障的檢修方法和步驟 274
【基礎知識】 274
一、故障碼表 274
二、故障癥狀表 274
三、OBD-Ⅱ 274
四、發動機電控系統故障的檢修方法和步驟 276
【課題實施】 279
操作一 故障碼表和故障癥狀表的認識 279
操作二 卡羅拉診斷座的檢測 280
操作三 用故障癥狀模擬方法進行故障癥狀模擬 281
操作四 用晶體管收音機查找電磁干擾 283
操作五 檢測故障指示燈線路 283
操作六 1ZR-FE發動機氣門正時過于提前或過于滯後或系統性能故障的診斷和排除 285
操作七 1ZR-FE發動機排氣凸輪軸正時機油控制閥電路斷路故障的診斷和排除 288
操作八 1ZR-FE發動機氧傳感器電路、氧傳感器信號始終偏稀或偏濃故障的診斷和排除 289
操作九 1ZR-FE發動機一個汽缸或多個汽缸缺火故障的診斷和排除 293
操作十 1ZR-FE發動機ECM內部故障的診斷和排除 296
【作業測評】 297
參考文獻 298
課題一 試燈 1
【基礎知識】 1
【課題實施】 2
操作 試燈的制作 2
【作業測評】 3
課題二 跨接線、探針 4
【基礎知識】 4
一、跨接線 4
二、探針 4
【課題實施】 5
操作 跨接線的制作 5
【作業測評】 6
課題三 萬用表 6
【基礎知識】 6
一、普通萬用表 6
二、汽車萬用表 10
【課題實施1】 14
操作一 基本測量 14
操作二 萬用表的維護 19
【課題實施2】 20
操作 測量轉速和頻率 20
【作業測評】 21
模塊二 汽車電控系統的電路圖 22
【基礎知識】 22
一、電路圖的作用和類型 22
二、大眾車系電路圖的組成 25
三、識讀電路圖的基本方法 25
【課題實施】 27
操作一 通用汽車公司電路圖中一般信息的識讀 27
操作二 豐田汽車電路圖圖形符號的識讀 32
操作三 大眾汽車電路圖的識讀 34
操作四 電路原理圖的識讀 35
【作業測評】 36
模塊三 汽車電控系統基本電氣元器件的檢測 38
【基礎知識】 38
一、保護裝置 38
二、點火開關 43
三、繼電器 43
【課題實施1】 46
操作一 測量保險絲 46
操作二 測量繼電器 47
【課題實施2】 48
操作 豐田卡羅拉繼電器盒的檢測 48
【作業測評】 53
模塊四 汽車故障診斷儀 54
【基礎知識】 54
一、故障診斷儀的類型 54
二、故障診斷儀的功能 57
三、專用型、通用型故障診斷儀使用中的差別 58
四、使用故障診斷儀檢測電控系統時的注意事項 59
五、典型故障診斷儀 60
【課題實施】 65
操作一 豐田IT-Ⅱ故障診斷儀的使用 65
操作二 金德故障診斷儀KT600的使用 86
【作業測評】 91
模塊五 示波器 92
【基礎知識】 92
一、示波器 92
二、波形 94
三、汽車專用示波器簡介 95
【課題實施】 97
操作 FLUKE 98型汽車示波器的測試訓練 97
【作業測評】 99
模塊六 電控發動機類型、燃料供給系統及傳感器和輸入信號 100
課題一 電控發動機類型 100
【基礎知識】 100
一、傳統化油器發動機的不足 100
二、社會發展和科技進步對車用發動機提出的要求 102
三、電控汽油噴射發動機的組成 102
四、電控汽油噴射系統的類型 102
五、電控汽油噴射發動機的特點 111
【作業測評】 112
課題二 汽油供給系統 112
【基礎知識】 112
一、汽油泵 115
二、汽油壓力調節器 117
三、汽油濾清器 118
四、汽油壓力脈動減震器(脈動阻尼器) 118
五、噴油器 119
【課題實施1】 124
操作一 ATK發動機燃油系統燃油泵的拆裝 124
操作二 ATK發動機燃油系統的檢查 125
【課題實施2】 133
操作一 卡羅拉1ZR-FE發動機燃油泵、壓力調節器的拆裝與檢測 133
操作二 卡羅拉1ZR-FE發動機噴油器的拆裝與檢測 138
【作業測評】 140
課題三 發動機空氣供給系統 140
【基礎知識】 140
一、作用 140
二、空氣供給系統的主要零件 141
【課題實施】 144
操作一 發動機空氣供給系統的認識 144
操作二 進氣系統的密封性(漏氣)檢查 145
【作業測評】 145
課題四 發動機控制系統中的傳感器和輸入信號 145
【基礎知識】 145
一、傳感器端子電壓 145
二、傳感器和輸入信號 147
【課題實施】 172
操作一 ATK發動機傳感器的檢測 172
操作二 1ZR-FE發動機傳感器的檢測 177
操作三 1ZR-FE發動機電控單元起動、剎車燈開關信號的檢測 180
【作業測評】 181
模塊七 發動機電控單元及其控制 182
課題一 發動機電控單元及其電源電路 183
【基礎知識】 183
一、發動機電控單元 183
二、發動機電控單元電源電路 185
三、發動機電控單元接地電路 186
【課題實施1】 187
操作一 ATK發動機控制單元電壓的檢查 187
操作二 更換發動機ATK發動機控制單元時的匹配 188
【課題實施2】 190
操作一 1ZR-FE發動機電控單元系統電壓的檢測 190
操作二 1ZR-FE發動機電控單元電源電壓的檢測 191
操作三 1ZR-FE發動機電控單元VC輸出電源的檢測 196
【作業測評】 199
課題二 汽油泵、噴油和怠速控制 199
【基礎知識】 199
一、電動汽油泵控制 199
二、噴油控制 202
三、怠速控制 208
【課題實施】 214
操作一 1ZR-FE發動機汽油泵控制電路的檢查 214
操作二 1ZR-FE發動機噴油控制線路的檢測 216
操作三 1ZR-FE發動機噴油器波形測試 217
【作業測評】 218
課題三 電控發動機的點火控制 218
【基礎知識】 218
一、電控點火系統的組成和作用 218
二、電控點火系統的種類 224
三、點火正時控制 227
【課題實施1】 231
操作 ATK發動機點火系統的檢查 231
【課題實施2】 232
操作 1ZR-FE發動機點火系統的拆裝與檢測 232
【作業測評】 236
課題四 電控發動機的其他控制 236
【基礎知識】 236
一、智能電子節氣門控制系統 236
二、智能可變氣門正時系統 239
三、智能可變氣門正時和升程系統 244
四、氧傳感器和空燃比傳感器的加熱器控制系統 247
五、空調壓縮機延遲控制系統 247
六、冷卻風扇控制 247
七、諧振控制進氣系統 248
八、二次空氣噴射控制系統 250
九、燃料蒸發排放控制系統 251
十、進氣控制系統 253
十一、電控廢氣再循環系統 254
十二、廢氣渦輪增壓控制系統 257
【課題實施1】 259
操作一 ATK發動機燃料蒸發排放控制系統的檢查 259
操作二 1ZR-FE發動機燃料蒸發排放控制系統的拆裝與檢測 261
操作三 1ZR-FE發動機凸輪軸正時機油控制閥的拆裝檢測 263
操作四 1ZR-FE發動機電子節氣門控制系統的拆裝檢測 264
操作五 1ZR-FE發動機氧傳感器和空燃比傳感器的加熱器控制系統的拆裝檢測 266
操作六 1ZR-FE發動機風扇控制的檢測 268
【課題實施2】 269
【作業測評】 269
模塊八 發動機電控系統故障的檢修 270
【基礎知識】 270
一、故障產生機理 270
二、電路故障類型 271
三、電磁干擾 273
四、靜電放電 273
課題 發動機電控系統故障的檢修方法和步驟 274
【基礎知識】 274
一、故障碼表 274
二、故障癥狀表 274
三、OBD-Ⅱ 274
四、發動機電控系統故障的檢修方法和步驟 276
【課題實施】 279
操作一 故障碼表和故障癥狀表的認識 279
操作二 卡羅拉診斷座的檢測 280
操作三 用故障癥狀模擬方法進行故障癥狀模擬 281
操作四 用晶體管收音機查找電磁干擾 283
操作五 檢測故障指示燈線路 283
操作六 1ZR-FE發動機氣門正時過于提前或過于滯後或系統性能故障的診斷和排除 285
操作七 1ZR-FE發動機排氣凸輪軸正時機油控制閥電路斷路故障的診斷和排除 288
操作八 1ZR-FE發動機氧傳感器電路、氧傳感器信號始終偏稀或偏濃故障的診斷和排除 289
操作九 1ZR-FE發動機一個汽缸或多個汽缸缺火故障的診斷和排除 293
操作十 1ZR-FE發動機ECM內部故障的診斷和排除 296
【作業測評】 297
參考文獻 298
書摘/試閱
二、故障診斷儀的功能故障診斷儀的功能分為基本測試功能和特殊測試功能，基本測試功能包括：讀取和清除故障碼，特殊測試功能包括：動態數據流測試、執行元件測試、基本設定和控制單元編碼等。
1.讀取故障碼
故障診斷儀可以讀出存儲在電子控制單元中的故障碼，并在顯示屏上顯示出來，故障碼的含義也可通過按鍵的操作將其從故障診斷儀中調出。在未清除故障碼之前，可以重新閱讀故障碼。
2.清除故障碼
電控系統的故障被排除後，必須清除掉存儲在電子控制單元中的故障碼。以免干擾下一次故障碼的讀取。使用故障診斷儀可以方便、快捷地清除掉存儲在電子控制單元中的故障碼。
3.動態數據流測試
將車輛各系統運行過程中控制單元的工作狀況和各種輸入、輸出電信號的瞬時數值，以串行方式經故障診斷座傳送到故障診斷儀，并在故障診斷儀顯示屏上顯示出來，從而使整個控制系統的工作狀況一目了然，供檢修人員查閱。對于無故障碼的故障，建議仔細觀察計算機的輸入和輸出信號，作為識別這類故障的輔助方法，這可以通過觀察串行數據流來完成。
現在許多故障診斷儀可以在動態數據流測試時，通過操作觀察其所測數據的動態波形。
4.定格數據
大多數故障診斷儀都可以在行車時記錄數據，這些信患是其他方法很難或根本無法獲得的。這些記錄被不同的故障診斷儀生產者分別稱為“快照”、“影片”或“影像”。重放記錄時，故障碼可以以暫停的方式顯示，可以從容地仔細研究傳感器及執行器的活動。
5.執行元件測試
在發動機運轉過程中或熄火狀態下，通過故障診斷儀向各執行元件發出強制驅動或強制停止的指令，以查找出有故障的執行元件或控制電路。此項功能可以檢查執行元件的工作狀態，如通過故障診斷儀可以檢查電動汽油泵繼電器、噴油器、廢氣再循環閥、怠速控制閥、空調離合器、自動變速器電磁閥等執行元件是否工作。
6.基本設定
此項功能可以對汽車上的電控系統進行基本設定。當電控系統某些部件維修後，或更換電子控制單元，由于電控系統中的初始值發生了變化，所以必須進行重新設定。例如，點火正時的設定、節氣門控制部件與電子控制單元的匹配、發動機開閉環的控制等。
1.讀取故障碼
故障診斷儀可以讀出存儲在電子控制單元中的故障碼，并在顯示屏上顯示出來，故障碼的含義也可通過按鍵的操作將其從故障診斷儀中調出。在未清除故障碼之前，可以重新閱讀故障碼。
2.清除故障碼
電控系統的故障被排除後，必須清除掉存儲在電子控制單元中的故障碼。以免干擾下一次故障碼的讀取。使用故障診斷儀可以方便、快捷地清除掉存儲在電子控制單元中的故障碼。
3.動態數據流測試
將車輛各系統運行過程中控制單元的工作狀況和各種輸入、輸出電信號的瞬時數值，以串行方式經故障診斷座傳送到故障診斷儀，并在故障診斷儀顯示屏上顯示出來，從而使整個控制系統的工作狀況一目了然，供檢修人員查閱。對于無故障碼的故障，建議仔細觀察計算機的輸入和輸出信號，作為識別這類故障的輔助方法，這可以通過觀察串行數據流來完成。
現在許多故障診斷儀可以在動態數據流測試時，通過操作觀察其所測數據的動態波形。
4.定格數據
大多數故障診斷儀都可以在行車時記錄數據，這些信患是其他方法很難或根本無法獲得的。這些記錄被不同的故障診斷儀生產者分別稱為“快照”、“影片”或“影像”。重放記錄時，故障碼可以以暫停的方式顯示，可以從容地仔細研究傳感器及執行器的活動。
5.執行元件測試
在發動機運轉過程中或熄火狀態下，通過故障診斷儀向各執行元件發出強制驅動或強制停止的指令，以查找出有故障的執行元件或控制電路。此項功能可以檢查執行元件的工作狀態，如通過故障診斷儀可以檢查電動汽油泵繼電器、噴油器、廢氣再循環閥、怠速控制閥、空調離合器、自動變速器電磁閥等執行元件是否工作。
6.基本設定
此項功能可以對汽車上的電控系統進行基本設定。當電控系統某些部件維修後，或更換電子控制單元，由于電控系統中的初始值發生了變化，所以必須進行重新設定。例如，點火正時的設定、節氣門控制部件與電子控制單元的匹配、發動機開閉環的控制等。
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