型鋼孔型設計與螺紋鋼生產（簡體書）

本書根據該課程涉及的學科面廣、實踐性強、內容分散、缺乏系統性和連續性等特點深入淺出地分析了型鋼孔型設計的方法，對螺紋鋼生產工藝與技術進行了全面的講解，對螺紋鋼產品品質控制、螺紋鋼生產管理及技術經濟指標等內容也做了相應的介紹。

目 錄

1 型鋼孔型確定
1.1 型鋼孔型認知
1.1.1 孔型設計的內容
1.1.2 孔型設計的要求
1.1.3 孔型設計的程式
1.2 孔型確定的步驟
1.2.1 總軋製道次數的確定
1.2.2 各道次變形量的分配
1.2.3 孔型在軋輥上的配置
1.3 型鋼成品孔型設計
1.3.1 熱斷面
1.3.2 負偏差軋製
1.4 圓鋼孔型確定
1.4.1 軋製圓鋼的孔型系統
1.4.2 圓鋼成品孔型設計
1.4.3 其他精軋孔型設計
1.4.4 圓鋼孔型設計實例
1.5 螺紋鋼孔型確定
1.5.1 熱軋螺紋鋼孔型設計
1.5.2 冷軋螺紋鋼孔型設計
1.6 角鋼孔型確定
1.6.1 角鋼的孔型設計
1.6.2 等邊角鋼孔型確定
1.6.3 角鋼孔型設計實例
1.7 異形孔型中金屬變形的特點
1.7.1 直壓與測壓
1.7.2 金屬在凸緣軋槽中的受力分析
1.7.3 拉縮與增長
1.7.4 不對稱變形
1.8 工字鋼孔型確定
1.8.1直軋孔型系統
1.8.2 斜軋孔型系統
1.8.3 混合孔型系統
1.8.4 特殊軋法
1.9 連軋機孔型確定
1.9.1 連續軋製的基本概念
1.9.2 連軋的三種軋製狀態
1.9.3 連軋機孔型設計的方法與步驟
1.9.4 連軋寬展的計算
1.9.5 幾個標準孔型紅坯斷面面積的計算公式
1.9.6 連軋機孔型設計實例
2 螺紋鋼棒材生產
2.1 坯料準備
2.1.1 坯料選擇
2.1.2連鑄坯
2.1.3 坯料的熱送熱裝
2.2 坯料的加熱
2.2.1 加熱設備
2.2.2 燃料選擇
2.2.3 坯料的加熱工藝
2.2.4 熱工制度
2.3 軋材軋製
2.3.1 軋製工藝
2.3.2 孔型系統
2.3.3 導衛裝置
2.3.4 常見的軋製缺陷及其預防
2.4 控制冷卻工藝及設備
2.4.1 鋼材軋後控制冷卻技術的理論基礎
2.4.2 控制冷卻工藝
2.4.3 控冷工藝的工藝設備
2.5 螺紋鋼棒材的精整
2.5.1概述
2.5.2 剪切
2.5.3 冷卻
2.5.4 棒材線上定尺剪切
2.5.5 鋼材的包裝（打捆）
2.5.6 連軋棒材典型精整工藝
2.6 小型棒材軋機的主要新技術
2.6.1 步進式加熱爐
2.6.2 高壓水除鱗
2.6.3 線上尺寸檢測
2.6.4 自動堆垛機
3 產品品質控制
3.1 產品缺陷及品質控制
3.1.1 螺紋鋼使用的品質要求
3.1.2 螺紋鋼的生產特點及品質控制
3.2 產品品質的檢查與檢驗
3.2.1 常規檢驗
3.2.2 品質異議處理
3.2.3 產品缺陷分類和原因
3.3 產品性能檢測
3.3.1 力學性能檢測
3.3.2 工藝性能檢測
3.3.3 螺紋鋼標準發展
4 螺紋鋼生產管理及技術經濟指標
4.1 生產組織管理
4.2 技術經濟指標
4.2.1 消耗指標
4.2.2 作業率
4.2.3 成材率
4.2.4 合格率
4.2.5 生產率
4.2.6 勞動生產率
參考文獻