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商品簡介
目次
商品簡介
本書根據企業對高職高專機械類專業學生職業技術的需要，結合近幾年的教學實踐編寫的。主要內容包括：金屬切削的基本概念、刀具材料、金屬切削的基本規律、切削理論的應用、磨削與砂輪、車刀、孔加工刀具、銑削與銑刀、拉刀、齒輪加工刀具和數控刀具及其工具系統。
本書可作為高職高專學校機械製造、模具、數控技術、機電一體化等機械類或機電類專業有關金屬切削與刀具內容教學的教材。
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目次
1 基本概念
1.1 切削運動與切削用量
1.2 刀具切削部分的基本定義
1.3 刀具的工作角度
1.4 切削層與切削方式
*1.5 刀具角度的換算
*1.6 刀具角度的一面二角分析法
2 刀具材料
2.1 概述
2.2 高速鋼
2.3 硬質合金
2.4 陶瓷
2.5 超硬刀具材料
3 金屬切削的基本規律
3.1 切削變形與切屑形成
3.2 切削力
3.3 切削熱與切削溫度
3.4 刀具磨損與刀具壽命
4 切削理論的應用
4.1 切屑控制
4.2 工件材料的切削加工性
4.3 切削劑的選用
4.4 已加工表面質量
4.5 刀具幾何參數的合理選擇
4.6 切削用量的合理選擇
4.7 現代切削新技術簡介
5 磨削與砂輪
5.1 磨削運動
5.2 砂輪
5.3 磨削過程
5.4 磨削力和磨削溫度
5.5 磨削表面質量與砂輪修整
5.6 特種磨削
5.7 石材用人造金剛石磨具簡介
5.8 刀具刃磨與重磨
6 車刀
6.1 車刀的類型
6.2 焊接車刀
6.3 可轉位車刀
6.4 涂層刀具
7 孔加工刀具
7.1 鉆削與麻花鉆
7.2 深孔鉆
7.3 擴孔鉆、锪鉆
7.4 鉸刀
7.5 鏜刀
7.6 復合孔加工刀具
8 銑削與銑刀
8.1 銑刀的幾何參數
8.2 銑削用量和切削層參數
8.3 銑削力
8.4 銑削方式
8.5 銑刀的磨損與銑刀壽命
8.6 常用尖齒銑刀
9 拉刀
9.1 拉刀的種類
9.2 拉刀的結構組成及主要參數
9.3 拉削方式
10 齒輪加工刀具
10.1 齒輪加工刀具的分類
10.2 齒輪滾刀
10.3 渦輪滾刀
10.4 插齒刀
11 數控刀具及其工具系統
11.1 對數控刀具的要求
11.2 數控刀具的工具系統
11.3 刀具尺寸的控制系統與刀具磨損、破損檢測
參考文獻
1.1 切削運動與切削用量
1.2 刀具切削部分的基本定義
1.3 刀具的工作角度
1.4 切削層與切削方式
*1.5 刀具角度的換算
*1.6 刀具角度的一面二角分析法
2 刀具材料
2.1 概述
2.2 高速鋼
2.3 硬質合金
2.4 陶瓷
2.5 超硬刀具材料
3 金屬切削的基本規律
3.1 切削變形與切屑形成
3.2 切削力
3.3 切削熱與切削溫度
3.4 刀具磨損與刀具壽命
4 切削理論的應用
4.1 切屑控制
4.2 工件材料的切削加工性
4.3 切削劑的選用
4.4 已加工表面質量
4.5 刀具幾何參數的合理選擇
4.6 切削用量的合理選擇
4.7 現代切削新技術簡介
5 磨削與砂輪
5.1 磨削運動
5.2 砂輪
5.3 磨削過程
5.4 磨削力和磨削溫度
5.5 磨削表面質量與砂輪修整
5.6 特種磨削
5.7 石材用人造金剛石磨具簡介
5.8 刀具刃磨與重磨
6 車刀
6.1 車刀的類型
6.2 焊接車刀
6.3 可轉位車刀
6.4 涂層刀具
7 孔加工刀具
7.1 鉆削與麻花鉆
7.2 深孔鉆
7.3 擴孔鉆、锪鉆
7.4 鉸刀
7.5 鏜刀
7.6 復合孔加工刀具
8 銑削與銑刀
8.1 銑刀的幾何參數
8.2 銑削用量和切削層參數
8.3 銑削力
8.4 銑削方式
8.5 銑刀的磨損與銑刀壽命
8.6 常用尖齒銑刀
9 拉刀
9.1 拉刀的種類
9.2 拉刀的結構組成及主要參數
9.3 拉削方式
10 齒輪加工刀具
10.1 齒輪加工刀具的分類
10.2 齒輪滾刀
10.3 渦輪滾刀
10.4 插齒刀
11 數控刀具及其工具系統
11.1 對數控刀具的要求
11.2 數控刀具的工具系統
11.3 刀具尺寸的控制系統與刀具磨損、破損檢測
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