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作者簡介
目次
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本教材按照實訓課工藝流程的順序撰寫，操作圖片和文字緊密呼應，既有教學工藝流程，也有維修工藝要求，既有技能教學要點，也有維修技術標準。書中不僅有教學實訓場地和教具特點的描述，還有教學中使用到的通用和專用工具量具的識別和使用方法傳授。并將教師的教學課件投影和示範教學視頻錄象收集、整理進所附光盤中，形成形態完整、全新的立體化實訓教材。
作者簡介
岳杰，畢業于山東農業大學農機系機電師範專業，中央電大本科在讀，汽車運用與維修專業教師、汽車維修技師，有五年教齡，十余年汽車維修經驗，現供職于山東德州汽車摩托車專修學院。 “汽車維修職業教育核心專業實訓課工藝化教學模式的開發及推廣“項目《汽車發動機總成拆裝》課題組負責人，曾代表課題組在2O04年首屆全國汽車運用工程高級講師研習班和2005全國汽修職教核心專業課示範交流會上演示課題成果。
目次
緒論
第一章 實訓簡介
第二章 發動機的分解
作業一 取下機油標尺
作業二 翻轉發動機
作業三 拆卸鋼制油底殼
作業四 拆卸緩沖板
作業五 拆卸鋁制油底殼
作業六 拆卸機油集濾器
作業七 拆卸曲軸皮帶輪
作業八 拆卸正時前罩
作業九 拆卸氣門室罩
作業十 確認配氣正時
作業十一 拆卸鏈條上導向器
作業十二 拆卸鏈條張緊器
作業十三 拆卸凸輪軸正時鏈輪
作業十四 拆卸進、排氣凸輪軸
作業十五 拆卸汽缸蓋
作業十六 拆卸鏈條左、右導向器
作業十七 拆卸曲軸鏈輪、鏈條及機油泵隔套
作業十八 拆卸活塞連桿組
作業十九 拆卸曲軸后油封支架
作業二十 拆卸曲軸及其止推軸承
作業二十一 分解汽缸蓋
第三章 發動機的清洗
作業一 清洗汽缸蓋
作業二 清洗汽缸體
作業三 清洗曲軸
作業四 清洗活塞連桿組
作業五 清洗、檢查螺紋孔、螺紋
作業六 清洗其他零部件
第四章 發動機的裝配
作業一 安裝曲軸
作業二 安裝活塞連桿組
作業三 安裝曲軸后油封支架
作業四 安裝曲軸鏈輪、鏈條、導向器、機油泵驅動套
作業五 安裝正時前罩
作業六 安裝曲軸皮帶輪
作業七 安裝氣門組件
作業八 安裝汽缸墊
作業九 安裝汽缸蓋
作業十 安裝搖臂組件、液壓挺柱、凸輪軸
作業十一 安裝凸輪軸正時鏈輪
作業十二 安裝鏈條上導向器
作業十三 安裝鏈條張緊器
作業十四 安裝氣門室罩
作業十五 安裝機油集濾器
作業十六 安裝鋁制油底殼
作業十七 安裝緩沖板
作業十八 安裝鋼制油底殼
作業十九 安裝機油標尺
作業二十 清潔工位衛生
第一章 實訓簡介
第二章 發動機的分解
作業一 取下機油標尺
作業二 翻轉發動機
作業三 拆卸鋼制油底殼
作業四 拆卸緩沖板
作業五 拆卸鋁制油底殼
作業六 拆卸機油集濾器
作業七 拆卸曲軸皮帶輪
作業八 拆卸正時前罩
作業九 拆卸氣門室罩
作業十 確認配氣正時
作業十一 拆卸鏈條上導向器
作業十二 拆卸鏈條張緊器
作業十三 拆卸凸輪軸正時鏈輪
作業十四 拆卸進、排氣凸輪軸
作業十五 拆卸汽缸蓋
作業十六 拆卸鏈條左、右導向器
作業十七 拆卸曲軸鏈輪、鏈條及機油泵隔套
作業十八 拆卸活塞連桿組
作業十九 拆卸曲軸后油封支架
作業二十 拆卸曲軸及其止推軸承
作業二十一 分解汽缸蓋
第三章 發動機的清洗
作業一 清洗汽缸蓋
作業二 清洗汽缸體
作業三 清洗曲軸
作業四 清洗活塞連桿組
作業五 清洗、檢查螺紋孔、螺紋
作業六 清洗其他零部件
第四章 發動機的裝配
作業一 安裝曲軸
作業二 安裝活塞連桿組
作業三 安裝曲軸后油封支架
作業四 安裝曲軸鏈輪、鏈條、導向器、機油泵驅動套
作業五 安裝正時前罩
作業六 安裝曲軸皮帶輪
作業七 安裝氣門組件
作業八 安裝汽缸墊
作業九 安裝汽缸蓋
作業十 安裝搖臂組件、液壓挺柱、凸輪軸
作業十一 安裝凸輪軸正時鏈輪
作業十二 安裝鏈條上導向器
作業十三 安裝鏈條張緊器
作業十四 安裝氣門室罩
作業十五 安裝機油集濾器
作業十六 安裝鋁制油底殼
作業十七 安裝緩沖板
作業十八 安裝鋼制油底殼
作業十九 安裝機油標尺
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