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作者簡介
目次
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《降低成本50%的實際操作程序》為企業節流的必修課，是管理者的實用手冊。它不同于傳統的成本降低法，從根本上打破了舊框架。《降低成本50%的實際操作程序》從五大方法、21個小步驟人手，結合實際案例.為企業如何降低成本指明了方向，帶給讀者一種全新的體驗。書中所介紹的步驟具體周詳，企業可以按部就班地拿來使用。通過《降低成本50%的實際操作程序》，作者希望讀者能夠將每一個環節的操作應用到工作中，同時，也希望能夠幫助企業真正節約成本。
作者簡介
作者：（日本）商品+智慧編寫組 譯者：張哲
目次
前言
第一章 成本可以降低一半
一拋開舊的降低成本法
傳統做法難以生存的三個理由
失敗企業的特徵
得以生存的關鍵詞“破除陳舊觀念”
傳統的降低成本活動已經失去了應有的活力
二掌握新的降低成本的思考方法
重新設計以成本為核心的整個事業
成本減半可以提高企業活力
理解把工作恢復原狀的意義
根據企業的整體情況重新設計成本
改變工作、改變產品、改變製作方法
成本減半的努力與“集中集體智慧”法
實現“集中集體智慧”的手段
牢牢掌握具體的成本結構
確確實實地與經營成果相結合
第二章 重新審視結構，“改變工作”
一協調變化與速度
重新確定業務流程
二重新確立工作結構，制定計劃方案
重新思考工作的意義
有機地分析間接業務
三從根本上改變銷售速度
化多余庫存為零
以確定式生產方式為基礎
四以標準引導方式提高銷售能力
使顧客需求與標準化經營協調並存
五有組織地開發商品
為什麼不能生產出暢銷商品
從商品開發到銷售，一切從顧客的角度出發
第三章 成本丕變，改變產品
一回歸顧客需求的原點
設定商品定位的程序
使固有技術形成體系
商品功能定義的實際內容
二使商品結構形成系列
應該這樣適應客戶的多種需求
第一階段：確立系列計劃的方向
第二階段：整理擬開發技術的課題
第三階段：謀求獲得系列化生產的
最大效果
三使商品功能、結構最佳化
正確分析商品樣式，重新設計商品樣式
四以企業既定生產理論分析生產程序
產品包裝的方法
五追求產品的易加工製造性使產品、零件標準化
第四章 融會貫通，改變產品製作方法
一重新認識生產程序
80％的成本產生於生產階段
有機地改善生產程序
二重新設計人工作業程序
不能像以往那樣減少人員
三戰略性地選擇內外部作業
內部作業成本制約競爭能力
四設計彈性生產線
協調靈活性與生產率的關係
五重新徹底地審核採購費用
確定公正合理的價格
第五章 推進成本減半法
一完成整體計劃
制定計劃確定能否取得成果
從整個部門選出核心成員
二明確事業“應有姿態”
全體成員都要抱定成本減半的目標
分析目標與實際的差距
表述實現目標的方案
三確定具體操作程序
讓全體成員擁有具體的目標形象
設定基本主題
研究完成主題的實施方案
圍繞可能性出主意、想辦法
四將成本減半納入經營計劃
統一基本計劃
分階段提高活動內容
排出優先解決課題的順序
第六章 成本減半的實際事例字部興產株式會社化學樹脂事業本部實例
瞄準世界一流水準的宇部興產株式會社
目標指向極限最低成本
成本減半活動引進主力業務
向成本的極限挑戰
恢復程序原狀的思考
向其他部門發展
第一章 成本可以降低一半
一拋開舊的降低成本法
傳統做法難以生存的三個理由
失敗企業的特徵
得以生存的關鍵詞“破除陳舊觀念”
傳統的降低成本活動已經失去了應有的活力
二掌握新的降低成本的思考方法
重新設計以成本為核心的整個事業
成本減半可以提高企業活力
理解把工作恢復原狀的意義
根據企業的整體情況重新設計成本
改變工作、改變產品、改變製作方法
成本減半的努力與“集中集體智慧”法
實現“集中集體智慧”的手段
牢牢掌握具體的成本結構
確確實實地與經營成果相結合
第二章 重新審視結構，“改變工作”
一協調變化與速度
重新確定業務流程
二重新確立工作結構，制定計劃方案
重新思考工作的意義
有機地分析間接業務
三從根本上改變銷售速度
化多余庫存為零
以確定式生產方式為基礎
四以標準引導方式提高銷售能力
使顧客需求與標準化經營協調並存
五有組織地開發商品
為什麼不能生產出暢銷商品
從商品開發到銷售，一切從顧客的角度出發
第三章 成本丕變，改變產品
一回歸顧客需求的原點
設定商品定位的程序
使固有技術形成體系
商品功能定義的實際內容
二使商品結構形成系列
應該這樣適應客戶的多種需求
第一階段：確立系列計劃的方向
第二階段：整理擬開發技術的課題
第三階段：謀求獲得系列化生產的
最大效果
三使商品功能、結構最佳化
正確分析商品樣式，重新設計商品樣式
四以企業既定生產理論分析生產程序
產品包裝的方法
五追求產品的易加工製造性使產品、零件標準化
第四章 融會貫通，改變產品製作方法
一重新認識生產程序
80％的成本產生於生產階段
有機地改善生產程序
二重新設計人工作業程序
不能像以往那樣減少人員
三戰略性地選擇內外部作業
內部作業成本制約競爭能力
四設計彈性生產線
協調靈活性與生產率的關係
五重新徹底地審核採購費用
確定公正合理的價格
第五章 推進成本減半法
一完成整體計劃
制定計劃確定能否取得成果
從整個部門選出核心成員
二明確事業“應有姿態”
全體成員都要抱定成本減半的目標
分析目標與實際的差距
表述實現目標的方案
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讓全體成員擁有具體的目標形象
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恢復程序原狀的思考
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