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機械製造工程實訓(簡體書)
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商品簡介
目次

商品簡介

《機械製造工程實訓》是根據教育部工程材料及機械製造基礎課程指導組關於“工程訓練教學基本要求”和教育部教學指導委員會“高等教育面向21世紀教學內容和課程體系改革計劃”的基本要求,結合武漢理工大學《機械製造工程實訓教學大綱》內容編寫的。
本教材包括的內容有:緒論、工程材料及熱處理基礎知識、鑄造生產、壓力加工、焊接生產、切削加工的基礎知識、車削加工、銑削加工、磨削加工、刨削加工、鉗工與裝配、常用量具使用及測量、數控加工基礎知識、數控加工、特種加工方法、創新教育、機械創新實踐案例等內容。另隨書附一本實訓報告。本教材是按機械類專業工程訓練的要求編寫的,適用于高等學校機械類和近機械類專業的機械工程訓練,其他專業可適當刪減使用。

目次

1 緒論1
1.1 機械製造工程實訓的目的1
1.2 機械製造工程實訓的要求2
1.3 機械製造工程實訓的內容2
1.4 機械製造工程實訓的考核2
1.5 學生實訓守則3
1.6 機械製造工程實訓的安全規則4

2 工程材料及熱處理基礎知識5
2.1 金屬材料的主要性能5
2.2 常用的工程材料7
2.2.1 金屬材料7
2.2.2 非金屬材料12
2.2.3 復合材料13
2.3 鋼的熱處理基礎知識14
2.3.1 熱處理工藝的分類圖15
2.3.2 常用熱處理設備15
2.3.3 熱處理工藝方法16
思考練習題18

3 鑄造生產19
3.1 概述20
3.2 砂型鑄造工藝21
3.3 造型23
3.3.1 手工造型24
3.3.2 制芯28
3.3.3 機器造型29
3.3.4 澆冒口系統30
3.3.5 造型的基本操作31
3.4 金屬的熔煉與澆注34
3.4.1 鑄鐵的熔煉34
3.4.2 鋁合金的熔煉35
3.4.3 合金的澆注36
3.4.4 鑄件的落砂及清理37
3.5 鑄件常見缺陷的分析38
3.6 特種鑄造40

4 壓力加工46
4.1 概述46
4.2 金屬的加熱與鍛件的冷卻48
4.2.1 金屬的加熱48
4.2.2 鍛件的冷卻50
4.2.3 鍛件的熱處理50
4.3 自由鍛的設備及工具50
4.3.1 機器自由鍛設備50
4.3.2 自由鍛工具52
4.4 自由鍛工藝55
4.4.1 自由鍛的工藝特點55
4.4.2 自由鍛的基本工序55
4.4.3 自由鍛工藝規程61
4.5 模鍛64
4.6 胎模鍛65
4.7 沖壓66
4.7.1 沖壓概述66
4.7.2 沖壓主要設備67
4.7.3 沖壓基本工序68
思考練習題70

5 焊接生產71
5.1 概述72
5.2 焊條電弧焊74
5.2.1 焊條電弧焊的焊接過程74
5.2.2 焊條電弧焊設備74
5.2.3 焊條電弧焊工具76
5.2.4 電焊條76
5.2.5 焊條電弧焊工藝81
5.2.6 焊條電弧焊的基本操作84
5.3 焊接質量88
5.4 氣焊與氣割91
5.4.1 氣焊的原理、特點和應用91
5.4.2 氣焊設備92
5.4.3 氣焊火焰96
5.4.4 氣焊工藝與焊接規範97
5.4.5 氣焊基本操作97
5.4.6 氣割99
思考練習題103

6 切削加工的基礎知識104
6.1 概述104
6.2 零件加工的技術要求106
6.3 切削刀具及材料109
思考練習題110

7 車削加工111
7.1 概述112
7.2 臥式車床113
7.3 車床附件及工件安裝115
7.4 車刀的結構、刃磨及其安裝119
7.4.1 車刀的結構119
7.4.2 車刀的材料120
7.4.3 車刀角度121
7.4.4 車刀的刃磨123
7.4.5 車刀的種類和用途123
7.4.6 車刀的安裝125
7.5 車床操作126
7.5.1 車床的基本操作126
7.5.2 刻度盤及刻度盤手柄的使用127
7.5.3 試切的方法與步驟128
7.5.4 粗車和精車128
7.6 零件的車削129
7.6.1 車外圓129
7.6.2 車端面和臺階130
7.6.3 切斷和車外溝槽131
7.6.4 鉆孔和鏜孔132
7.6.5 車圓錐面133
7.6.6 車成形面134
7.6.7 車螺紋136
7.6.8 滾花137
7.7 車削工藝138
7.7.1 有關機械加工工藝過程的基本概念138
7.7.2 工件安裝139
7.7.3 加工順序安排的一般原則140
思考練習題140

8 銑削加工141
8.1 概述141
8.2 銑床142
8.3 常用銑床附件144
8.4 銑刀147
8.5 銑削加工149
8.5.1 銑削用量149
8.5.2 銑削方法149
思考練習題154

9 磨削加工155
9.1 概述156
9.2 砂輪157
9.2.1 砂輪的特性157
9.2.2 砂輪標記和選用159
9.2.3 砂輪的安裝和修整160
9.3 常用磨削機床161
9.3.1 磨削機床型號161
9.3.2 萬能外圓磨床及操作161
9.3.3 平面磨床及操作166
思考練習題167

10 刨削加工168
10.1 概述168
10.2 刨床簡介169
10.2.1 刨床型號簡介169
10.2.2 牛頭刨床介紹170
10.2.3 其他刨床簡介171
10.3 刨削加工173
10.3.1 刨刀介紹173
10.3.2 刨削加工方法174
思考練習題176

11 鉗工與裝配177
11.1 概述177
11.2 鉗工工作臺和虎鉗178
11.3 劃線179
11.4 鉗工基本工作185
11.4.1 鋸削185
11.4.2 銼削188
11.4.3 刮削193
11.5 孔及螺紋加工195
11.5.1 鉆床195
11.5.2 鉆孔197
11.5.3 擴孔199
11.5.4 鉸孔199
11.5.5 锪孔與锪平面200
11.5.6 攻螺紋和套螺紋201
11.6 裝配的基礎知識203
思考練習題208

12 常用量具使用及測量209
12.1 概述209
12.2 金屬直尺210
12.3 直角尺211
12.4 游標萬能角度尺212
12.5 游標卡尺214
12.6 深度游標卡尺218
12.7 高度游標卡尺219
12.8 外徑千分尺220
12.9 百分表222
12.10 內徑百分表224
思考練習題226

13 數控加工基礎知識227
13.1 數控機床的組成、基本加工原理和分類227
13.1.1 數控機床的組成227
13.1.2 數控機床的基本加工原理228
13.1.3 數控機床的分類與特點229
13.2 數控編程基礎知識230
13.2.1 數控加工的坐標系與指令系統230
13.2.2 數控加工程序格式235
13.2.3 數控加工程序編制的步驟237
13.2.4 數控加工生產流程238
思考練習題238

14 數控加工239
14.1 數控車削加工239
14.1.1 數控車床結構及工作原理239
14.1.2 數控車床加工程序的編制241
14.1.3 數控車削中的加工工藝分析及編程245
14.2 數控銑床加工246
14.2.1 數控銑床結構及工作原理246
14.2.2 數控銑床編程基本方法248
14.3 數控系統介紹253
14.3.1 華中世紀星HNC-21M系統及操作面板介紹253
14.3.2 FANUC Oi-TC系統操作面板介紹262
14.3.3 SIEMENS系統操作面板介紹269
14.4 數控加工中心介紹276
14.4.1 加工中心的概念276
14.4.2 加工中心的分類277
思考練習題278

15 特種加工279
15.1 概述279
15.2 數控電火花線切割加工280
15.2.1 數控線切割概述280
15.2.2 線切割加工程序的編程方法282
15.2.3 CMC2000型線切割機控制柜的使用284
15.3 快速成形294
15.4 電火花加工299
15.5 激光加工301
15.5.1 激光加工簡介301
15.5.2 激光打標機簡介302
15.6 數控雕刻加工305
15.6.1 數控雕刻機的組成305
15.6.2 數控雕刻機的分類305
15.6.3 數控雕刻機的特點306
15.6.4 數控雕刻機的典型應用306
15.6.5 數控雕刻機加工的一般步驟308
15.7 逆向工程309
15.7.1 逆向工程簡介309
15.7.2 逆向工程的關鍵技術311
15.7.3 逆向工程的應用312
思考練習題313

16 創新教育315
16.1 創新的基礎理論知識315
16.2 大學生創新能力的培養途徑與方法319
思考練習題322

17 機械創新實踐案例323
17.1 “助殘站立及康復行走輪椅”創新作品案例323
17.2 “中央空調通風管道清潔機器人”創新作品案例327
17.3 “地震避難防盜門”創新作品案例330
參考文獻335

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