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商品簡介

從2004 ~ 2009年國內醃漬作業發生數起重大職災事故,導致至少8人死亡。作業中勞工可能會受到醃漬儲存槽中有害、窒息性的揮發性氣體威脅,導致中毒抑或缺氧而造成危害。台灣醃漬食品製造業屬傳統產業,多以小型及微型企業為主,安全衛生相關技術、訓練不足,需要政府單位介入協助安全衛生技術發展。本研究之目的即在協助醃製業者改善作業環境,防止職災發生,以降低醃製勞工之生命財產損失,並提升其對危害之認知。

計畫執行之初工作小組參訪有酸菜故鄉之稱的雲林縣大埤鄉,其所設立之「酸菜專業園區」以及當地業者之醃製工廠,以了解醃製流程及其作業環境並進行採樣。第1次採樣發現有甲烷(Methane)、二氧化硫(Sulfur Dioxide)等物質,此兩物質亦是醃製槽中常出現之物質,經攪拌後二者之Methane(甲烷)、Sulfur Dioxide(二氧化硫)濃度略高於未攪拌時之濃度。第2、3次採樣選定CO、CO2、CH4、CHCl3、Dimethyl sulfide、Dimethyl sulfate等氣體進行採樣,主要目的在測試危害預警控制系統之應用,進行通風改善前、後之比較。危害預警控制系統之應用結果良好,且發現通風後有害物質濃度之去除效率都在60 %以上,CH4、、CO、CHCl3、CO2、Dimethyl sulfide、Dimethyl sulfate去除效率分別約是62.46 %、65.3 %、77.5 %、73.04 %、100 %、87.85 %。由此可看出,通風設備對於DMS的去除效率極高,其餘之有害氣體亦可有效降低其濃度至允許濃度範圍內,故在進行醃製作業時持續通風至作業作業,便可降低醃製業勞工職災之發生率。

本計畫針對醃製業者舉辦宣導會及示範觀摩會,宣導說明會以醃製業局限空間危害為其宣導重點,內容包括「局限空間暨醃製業危害介紹」、「醃製業員工之健康促進」、「急救處理(CPR教學)」及「局限空間危害之改善控制 & 防護具之應用」,透過宣導說明會讓從事醃製業相關工作之人員,了解於工作環境中如何保護自身健康安全,並介紹危害預警控制系統,提供有興趣使用之業者使用;危害預警控制系統示範觀摩會於現場實際操作系統,使業者了解此系統之作用及如何使用此預警系統,同時印製宣傳相關單張、海報及手冊供醃製業者參考。

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