模具數控加工及編程技術（簡體書）

由陳炳光編著的《模具數控加工及編程技術》對現代模具生產中廣泛采
用的數控加工及編程技術進行了詳細的介紹，主要內容包括：數控加工中的
各種工藝參數、刀具種類及材料的選擇等有關資料；模具加工中常用的數控
車床、數控銑床、加工中心、線切割及模具雕刻等設備的主要結構、使用維
修及編程方法：MastercamX編程實例等。
《模具數控加工及編程技術》可供從事模具設計、生產工作的技術人員
及操作者使用，也可供高等院校、高級技工培訓有關專業師生參考。

模具數控加工及編程技術是以數控機床為加工手段，以計算機軟件進行編程的現代模具制造技術。數控機床已成為模具生產企業中必不可少的主要設備。由陳炳光編著的《模具數控加工及編程技術》內容包括：數控加工中的各種工藝參數、刀具種類及材料的選擇；模具加工中常用的數控車床、數控銑床、加工中心、線切割及模具雕刻等設備的主要結構、使用維修及編程方法；最新的MastercamX編程實例等。希望能對從事模具設計、模具加工的技術人員及操作者有所幫助。

第1章　模具數控加工概述
　1.1　模具概述
1.1.1　模具在現代生產中的作用
1.1.2　現代化工業對模具的要求
1.1.3　模具工業的發展趨勢
　1.2　模具的分類及編碼
1.2.1　按便于生產管理的原則對模具分類
1.2.2　按便于模具設計、制造的原則對模具分類和編碼
　1.3　模具數控加工系統
1.3.1　實現模具數控加工所需的硬件條件
1.3.2　實現模具數控加工所需的軟件條件
1.3.3　實現模具數控加工所需的人才條件
　1.4　模具數控加工設備概述
1.4.1　數控機床的結構特點及要求
1.4.2　數控機床的主傳動系統及主軸部件
1.4.3　數控機床的進給傳動系統及其部件
1.4.4　機床導軌
1.4.5　排屑裝置
第2章　數控加工基礎
　2.1　數控加工概述
2.1.1　數控機床加工過程簡介
2.1.2　數控機床分類及控制方式
　2.2　數控加工的基本指令代碼
2.2.1　加工程序簡介
2.2.2　數控系統功能指令代碼
　2.3　數控機床的坐標系
2.3.1　坐標系的運動方向
2.3.2　數控機床的坐標系
2.3.3　絕對坐標和相對坐標
　2.4　數控編程與工藝參數
2.4.1　編程的一般步驟
2.4.2　切削用量的選擇原則
　2.5　數控加工工藝過程
2.5.1　數控機床加工工藝過程分析
2.5.2　數控加工工藝路線設計
　2.6　刀具材料
2.6.1　數控機床對刀具的要求
2.6.2　常用刀具材料
　2.7　數控車床刀具
2.7.1　數控車床刀具類型
2.7.2　可轉位刀片型號及ISO表示規則
2.7.3　可轉位刀片型號的選用
　2.8　數控銑床刀具
2.8.1　數控銑刀與刀具系統
2.8.2　數控銑加工對刀具的要求
2.8.3　數控銑加工常用刀具的種類
2.8.4　數控銑床刀具的選用
2.8.5　常用數控銑刀
　2.9　數控機床的保養及維修
2.9.1　正確操作和使用數控系統的步驟
2.9.2　故障處置
2.9.3　故障檢查方法
2.9.4　故障排除的一般方法
第3章　模具數控車床加工與編程
　3.1　數控車床加工的基本指令
3.1.1　數控車床編程概述
3.1.2　F、S、T指令功能
3.1.3　G指令應用
3.1.4　刀尖圓弧半徑補償
　3.2　數控車床循環指令應用
3.2.1　單一固定循環指令
3.2.2　多重復合循環指令(G70～G76)
　3.3　數控車床結構概述
3.3.1　數控車床的組成
3.3.2　數控車床的結構特點
3.3.3　數控車床的分類
3.3.4　數控車床的布局
3.3.5　數控車床的傳動系統
3.3.6　數控車床的自動換刀裝置
3.3.7　卡盤
3.3.8　尾座
　3.4　FANUCO—TC系統的數控車床簡介
3.4.1　數控車床操作面板
3.4.2　數控車床操作
　3.5　模具數控車床加工實例
3.5.1　零件加工工藝分析
3.5.2　編程與操作
　3.6　數控車床加：KCAM處理
3.6.1　數控車床加：KCAM處理的方法
3.6.2　使用Mastercamx軟件進行車削編程實例
第4章　模具數控銑床加工與編程
　4.1　數控銑床加工的基本指令
4.1.1　數控銑床編程基礎
4.1.2　數控銑機床基本指令
　4.2　數控銑床加工的循環指令和子程序
4.2.1　孔加工固定循環
4.2.2　子程序
　4.3　數控銑床結構概述
4.3.1　數控銑床的組成
4.3.2　數控銑床的結構特點
4.3.3　數控銑床的分類
4.3.4　數控銑床的布局
4.3.5　數控銑床的傳動系統
4.3.6　萬能銑頭
4.3.7　回轉工作臺
　4.4　數控銑床操作
4.4.1　數控銑床操作面板
4.4.2　數控銑床操作
　4.5　模具數控銑床加工實例
4.5.1　子程序綜合應用
4.5.2　固定循環指令綜合應用
　4.6　數控銑床加：YCAM處理
4.6.1　數控銑床加：KCAM處理的方法與數控車床加：J2,CAM處理的方法
4.6.2　使用MastercamX軟件進行銑削編程實例
第五章　模具加工中心加工與編程
　5.1　概述
5.1.1　加工中心的特點
5.1.2　加工中心的結構組成
5.1.3　加工中心的分類
　5.2　JCS018A立式加工中心
5.2.1　機床簡介
5.2.2　機床的傳動系統
5.2.3　加工中心的自動換刀裝置
　5.3　加工中心維護及安全操作規程
5.3.1　加工中心的維護
5.3.2　數控系統的維護
5.3.3　機械部件的維護
5.3.4　液壓、氣壓系統的維護
5.3.5　機床精度的維護
5.3.6　加工中心的安全操作規程
　5.4　加工中心編程
5.4.1　加工中心編程要點
5.4.2　加工中心編程舉例
　5.5　模具加工中心加工實例
5.5.1　加工中心手工編程實例
5.5.2　MastercamX編程方法
第6章　模具數控線切割加工與編程
　6.1　數控線切割概述
6.1.1　數控線切割的基本原理
6.1.2　數控線切割加工的特點
　6.2　數控線切割機床概述
6.2.1　數控線切割機床的類型
6.2.2　數控線切割機床的組成
　6.3　數控線切割加工范圍
　6.4　數控線切割機床的技術參數
　6.5　數控線切割加工工藝
6.5.1　數控線切割加工的操作
6.5.2　數控線切割加工時的注意事項
6.5.3　斷絲的處理方法
　6.6　大厚工件及錐度切割工藝及編程
6.6.1　切割大厚工件及錐度加工要點
6.6.2　錐度數控加工編程實例
　6.7　數控線切割加工時常遇見的問題及解決方法
6.7.1　加工過程中的斷絲
6.7.2　加工精度不好
6.7.3　速度太慢
　6.8　精加工注意事項
6.8.1　偏移量的加工測試
6.8.2　精加工常見的問題及對策
6.8.3　凹模加工注意事項
6.8.4　拐角處理方法
　6.9　數控線切割機床安全操作規程及維修保養
6.9.1　數控線切割機床的安全操作規程
6.9.2　數控線切割機床的日常維護及保養
　6.10　數控線切割編程方法及指令
6.10.1　手工編程
6.10.2　自動編程
　6.11　模具數控線切割加工實例
6.11.1　手工編程實例
6.11.2　MastercamX軟件編程實例
第7章　模具雕刻加工與編程
　7.1　模具雕刻機
7.1.1　模具雕刻機的特點
7.1.2　小型模具雕刻機的技術參數
7.1.3　模具雕刻機安裝前注意事項
7.1.4　模具雕刻機常見故障及維修
　7.2　模具雕刻編程
參考文獻