催化裂化化學與工藝（簡體書）

《催化裂化化學與工藝》內容翔實，具有較高的理論水平和較強的實用價值，對促進催化裂化工藝技術研究、開發和應用均有積極作用，是廣大煉油工作者，尤其是從事催化裂化事業的工作者提高技術水平和開闊技術視野的必備讀物，也是從事催化裂化技術研究和開發人員的必備參考資料。
《催化裂化化學與工藝》可供煉油工業的廣大科技工作者，包括教育、科研、設計、生產管理等方面的專業人員以及院校的高年級學生，尤其是從事催化裂化一線生產的技術人員、研究與開發的科研人員和研究生參考。

《催化裂化化學與工藝》可供煉油工業的廣大科技工作者，包括教育、科研、設計、生產管理等方面的專業人員以及院校的高年級學生，尤其是從事催化裂化一線生產的技術人員、研究與開發的科研人員和研究生參考。

序
前言
第1章緒論
1．1我國催化裂化工藝技術的開發歷程
1．2催化裂化工藝開發歷程啟示
1．3我國流化催化裂化工藝現狀及其發展
1．4催化裂化過程反應化學發展歷程
1．5催化裂化工藝技術研究方向
參考文獻
第一篇催化裂化工藝基礎知識
第2章催化裂化工藝過程反應化學
2．1引言
2．2正碳離子化學
2．3催化裂化反應機理
2．4FCC工藝過程反應化學類型
2．5不同烴類化合物的反應化學
2．6硫、氮化合物的反應化學
符號說明
參考文獻
第3章催化裂化工藝基礎知識
3．1引言：催化裂化工藝發展歷程
3．2密相流化床催化裂化工藝
3．3FCC流態化基本原理
3．4裂化催化劑基礎知識
3．5催化裂化原料和產品及其性質
符號說明
參考文獻

第二篇蠟油催化裂化工藝
第4章蠟油催化裂化工藝
4．1引言：蠟油催化裂化工藝概要
4．2蠟油性質、組成及分佈
4．3蠟油催化裂化過程反應化學
4．4蠟油催化裂化催化劑
4．5蠟油催化裂化中小型實驗研究
4．6高效燒焦再生工藝
4．7蠟油催化裂化工藝工業應用
4．8蠟油催化裂化裝置運行問題分析及對策
符號說明
參考文獻
第5章重油催化裂解工藝
5．1引言：乙烯和丙烯生產能力及其市場需求
5．2催化裂解工藝研究
5．3催化裂解中型試驗研究
5．4催化裂解工藝工業應用
5．5緩和催化裂解工藝的研究
符號說明
參考文獻

第三篇渣油催化裂化工藝
第6章渣油催化裂化
6．1引言：渣油催化裂化工藝概要
6．2渣油催化裂化原料性質及其組成
6．3渣油的催化裂化過程反應化學
6．4渣油催化裂化催化劑
6．5渣油催化裂化中小型試驗研究
6．6渣油催化裂化工藝反應系統特點
6．7渣油催化裂化工業裝置及其應用
6．8渣油催化裂化工藝存在問題分析
符號說明
參考文獻

（3）流態化的流動特性便于催化劑輸送，容易采用較高的劑油比，不但提高了反應強度，而且由于催化劑作為一種熱基質（反應時供熱，再生時吸熱），使反應器結構簡單化，盡可能少地使用復雜的供熱與取熱結構，有利于連續化操作，實現過程自動化和生產規模大型化。
除上述的優點外，流化床作為反應器或再生器也存在著以下缺點：
（1）由于激烈攪動，再生催化劑進入反應器后很快和失活的待生催化劑混在一起，從而降低了催化劑的平均活性。同樣，原料進入反應器后也很快和反應產物混在一起，難免有的原料未經反應或反應深度不夠就離開反應器；另一方面，部分目的產物卻仍停留在反應器內進行過深的反應。這種現象稱為返混。返混引起了不好的后果，例如催化裂化時則生成過多的焦炭和氣體，導致汽油產率降低等。
（2）在流化床中，氣體和催化劑顆粒的接觸并不是絕對均勻的。在流化床中，氣體往往會形成一個一個氣泡，在氣泡內沒有催化劑，只在氣泡尾渦中含有催化劑。因此，氣泡中的原料不能很好地進行催化反應，影響了反應深度和反應產物的選擇性，特別是這些氣泡還會聚合形成大氣泡，嚴重時，在整個反應器內形成一層催化劑、一層氣體，氣體將催化劑層整個地向上托到一定程度后，氣泡破裂，催化劑才落下來，這形成所謂的氣節，如圖3—101所示。這樣不但影響了原料的反應深度，而且還使反應器壓力波動大，操作不平穩。實驗結果表明，反應器直徑越小，床層越高（即高徑比越大），越容易發生氣節現象；催化劑顆粒直徑越大，越容易發生氣節現象。
（3）在流化床中，催化劑顆粒也會聚團，再加上氣體分布不均勻，氣體只在聚團之間的縫隙中流過，形成短路，而一部分催化劑又是死床，其中沒有氣體通過，不起催化作用。形成所謂的“溝流”。嚴重時溝流通過整個床層，或催化劑死床突然塌落，不但影響操作而且對設備也有損害，如圖3—100所示。一般在催化劑顆粒太細時容易聚團；分布板開孔率過大，氣體分布不均勻，都容易形成溝流。在流化催化裂化中，分布板開孔率一般不超過1％。
（4）由于激烈攪動，催化劑顆粒之間及催化劑與器壁之間磨損大，生成細粉多，使催化劑損耗增大，設備磨損也大。
從上面論述可以看出，流化床反應深度不足的重要原因之一是由于氣泡形成和不斷聚合長大使原料與催化劑不能很好地接觸。當氣體進入流化床時，生成了許多小氣泡。這時對催化劑與氣體的接觸雖然有影響，但是還不太大，當氣泡逐漸上升時，小氣泡聚合生成大氣泡，這個影響就越來越大。因此關鍵的問題是如何破壞氣泡。如果在流化床中加上擋板或擋網，氣泡上升碰到擋板或擋網就會被打碎，催化劑顆粒像下雨一樣從網上紛紛下落，氣體和催化劑的接觸得到了改善，同時由于擋板或擋網的存在，限制了催化劑的上下運動，催化劑的返混現象也得以減弱。氣泡的形成與破壞示意圖見圖3—110。