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數控機床加工工藝(第2版)(簡體書)
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數控機床加工工藝(第2版)(簡體書)

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商品簡介
目次

商品簡介

《數控職業教育系列教材:數控機床加工工藝(第2版)》根據高職高專教育專業人才培養目標的要求,並總結了編者多年在數控機床應用領域的教學和工程實踐經驗,編寫了本系列教材。《數控職業教育系列教材:數控機床加工工藝(第2版)》主要內容共8章,包括數控加工概述、數控機床刀具的選擇、數控加工夾具及量具、數控加工工藝規程設計、數控車削加工工藝、數控銑床加工工藝、加工中心加工工藝、數控線切割加工工藝等內容。本版重新編寫了實例,知識覆蓋面更寬。《數控職業教育系列教材:數控機床加工工藝(第2版)》內容介紹由淺入深,循序漸進,圖文並茂,形象生動,理論密切聯繫實際,特別著重于應用,每一部分都列舉了大量實例。本系列教材適合作為高等職業教育的教學與實踐用教材或教學參考用書,對數控技術開發人員、數控設備使用人員、維修人員、數控編程技術人員、數控機床操作人員及數控技工也有較大的參考價值,同時還可作為各種層次的繼續工程教育用數控培訓教材。

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前言第1章 數控加工概述1.1 引言1.2 數控加工工藝系統概述1.2.1 數控加工原理及加工過程1.2.2 數控加工工藝特點1.2.3 數控加工工藝內容1.3 數控技術與設備1.3.1 數控機床的組成1.3.2 數控機床的主要類型1.4 數控技術及裝備發展趨勢練習與思考題1第2章 數控機床刀具的選擇2.1 刀具材料及其選用2.1.1 刀具材料應具備的基本性能2.1.2 刀具材料的種類及其選用2.2 可轉位刀片及其代碼2.2.1 可轉位刀具的優點2.2.2 可轉位刀片的代碼及其標記方法2.2.3 可轉位刀片的夾緊方式2.2.4 可轉位刀片的選擇2.3 數控機床自動換刀裝置與工具系統2.3.1 自動換刀裝置2.3.2 數控工具系統2.4 數控刀具的種類及特點2.4.1 數控刀具的種類2.4.2 數控機床刀具的特點2.5 數控刀具的選擇2.5.1 選擇數控刀具通常應考慮的因素2.5.2 銑刀選擇2.5.3 孔加工刀具選擇2.5.4 刀具尺寸的確定練習與思考題2第3章 數控加工夾具及量具3.1 機床夾具概述3.1.1 夾具的基本概念3.1.2 夾具的分類3.1.3 工件在夾具中加工時加工誤差的組成3.2 工件在夾具上的定位與裝夾3.2.1 工件的裝夾3.2.2 定位原理3.2.3 六點定位原理的應用3.2.4 常見定位方式及定位元件3.3 工件在夾具中的夾緊3.3.1 對夾緊裝置的要求3.3.2 夾緊力的確定3.4 數控機床典型夾具3.4.1 數控機床夾具簡介3.4.2 組合夾具3.5 ￿標讀數量具3.5.1 遊標卡尺3.5.2 其他類型遊標卡尺3.6 螺旋測微量具3.6.1 外徑百分尺3.6.2 其他類型螺旋測微量具3.7 量具的維護和保養練習與思考題3第4章 數控加工工藝規程設計4.1 基本概念4.1.1 機械產品生產過程與機械加工工藝過程4.1.2 機械加工工藝過程的組成4.1.3 數控加工工藝規程4.1.4 數控加工工藝的主要內容和設計步驟4.2 數控加工工藝分析4.2.1 數控加工零件圖的工藝性分析4.2.2 零件的結構工藝性分析4.3 制訂數控加工工藝路線4.3.1 選擇定位基準4.3.2 選擇數控加工方法4.3.3 劃分加工階段4.3.4 劃分加工工序4.3.5 確定加工順序4.4 數控加工工序設計4.4.1 機床的選擇4.4.2 工件的定位與夾緊方案的確定4.4.3 夾具的選擇4.4.4 刀具的選擇4.4.5 確定走刀路線和工步順序4.4.6 加工餘量與工序尺寸及公差的確定4.4.7 切削用量的確定4.4.8 工時定額的確定4.5 對刀點與換刀點的確定4.6 填寫數控加工工藝文件練習與思考題4第5章 數控車削加工工藝5.1 數控車削加工工藝概述5.1.1 數控車床的類型5.1.2 數控車床的結構5.1.3 數控車削加工的主要對象5.1.4 數控車削加工工藝的基本特點5.2 數控車削加工工件的裝夾及對刀5.2.1 數控車削加工工件的裝夾5.2.2 數控車削加工的對刀5.3 制訂數控車削加工工藝規程5.3.1 選擇並確定數控車削加工的主要內容5.3.2 數控車削加工零件的工藝性分析5.3.3 零件圖形的數學處理及編程尺寸設定值的確定5.3.4 數控車削加工工藝路線的擬訂5.3.5 數控車削加工工序的設計5.4 典型零件的數控車削工藝分析與程序編制5.4.1 軸類零件數控車削工藝分析與程序編制5.4.2 套類零件數控車削工藝分析與程序編制練習與思考題5第6章 數控銑床加工工藝6.1 數控銑床加工工藝概述6.1.1 數控銑床簡介6.1.2 數控銑床加工的主要對象6.1.3 數控銑床加工工藝的基本特點及主要內容6.2 數控銑床加工工藝分析6.2.1 數控銑床加工零件的工藝性分析6.2.2 數控銑床加工工藝路線的擬訂6.3 數控銑削加工工序設計6.3.1 夾具的選擇6.3.2 刀具的選擇6.3.3 切削用量的選擇6.3.4 數控銑削加工中的裝刀與對刀6.4 典型零件的數控銑削工藝分析與程序編制練習與思考題6第7章 加工中心加工工藝7.1 概述7.1.1 加工中心的類型7.1.2 加工中心的組成和主要技術參數7.1.3 加工中心的工藝特點7.1.4 加工中心的主要加工對象7.2 加工中心加工工件的安裝、對刀與換刀7.2.1 加工中心加工工件的安裝7.2.2 加工中心加工的對刀與換刀7.3 制訂加工中心加工工藝7.3.1 零件的工藝分析7.3.2 加工中心的選用7.3.3 加工中心加工零件工藝路線的擬訂7.3.4 加工中心加工工序的設計7.4 加工中心加工典型零件工藝分析7.4.1 加工中心加工蓋板的加工工藝7.4.2 加工中心加工箱體的加工工藝練習與思考題7第8章 數控線切割加工工藝8.1 數控線切割加工概述8.1.1 數控線切割加工原理8.1.2 數控線切割機床的組成8.1.3 數控線切割加工的特點8.1.4 數控線切割加工的應用8.2 數控線切割加工的主要工藝指標及影響因素8.2.1 數控線切割加工的主要工藝指標8.2.2 影響數控線切割加工工藝指標的主要因素8.3 數控線切割加工工藝分析8.3.1 零件圖工藝分析8.3.2 工藝準備8.3.3 工件的裝夾和位置校正8.3.4 加工參數的選擇8.3.5 數控線切割加工的工藝技巧8.4 典型零件的線切割工藝分析與程序編制8.4.1 沖模加工8.4.2 零件加工8.5 線切割加工程序的編寫方法8.5.1 線切割3B程序8.5.2 線切割ISO程序練習與思考題8參考文獻

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