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電焊工：四級(第2版)（簡體書）
- 系列名：1+X職業技術·職業資格培訓教材
- ISBN13：9787504599773
- 出版社：中國勞動社會保障出版社
- 作者：上海市職業技能鑒定中心組織 編著
- 裝訂／頁數：平裝／406頁
- 規格：24cm*17cm (高/寬)
- 版次：二版
- 出版日：2013/08/01
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商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱
商品簡介
本教材由人力資源和社會保障部教材辦公室、中國就業培訓技術指導中心上海分中心、上海市職業技能鑒定中心依據上海電焊工(四級)職業技能鑒定細目組織編寫。教材從強化培養操作技能，掌握實用技術的角度出發，較好地體現了當前最新的實用知識與操作技術，對于提高從業人員基本素質，掌握中級電焊工的核心知識與技能有直接的幫助和指導作用。
本教材在編寫中根據本職業的工作特點，以能力培養為根本出發點，采用模塊化的編寫方式。全書共分為7章，內容包括焊接基礎理論、焊接方法與設備、常用金屬材料的焊接、常用焊接操作技能、焊接應力和變形、焊接檢驗、特種切割等。
本教材可作為電焊工職業技能培訓與鑒定考核教材，也可供全國中、高等職業院校相關專業師生參考使用，以及本職業從業人員培訓使用。
名人/編輯推薦
《1+X職業技術·職業資格培訓教材:電焊工(4級)(第2版)》由人力資源和社會保障部教材辦公室、中國就業培訓技術指導中心上海分中心、上海市職業技能鑒定中心依據上海電焊工（四級）職業技能鑒定細目組織編寫。教材從強化培養操作技能，掌握實用技術的角度出發，較好地體現了當前最新的實用知識與操作技術，對于提高從業人員基本素質，掌握中級電焊工的核心知識與技能有直接的幫助和指導作用。
目次
第1章焊接基礎理論
第1節焊接冶金基礎
第2節焊縫中的氣孔和夾雜物
第3節焊接接頭的裂紋
復習題
第2章焊接方法與設備
第1節焊條電弧焊
第2節熔化極氣體保護焊
第3節氬弧焊
第4節埋弧焊
第5節等離子弧焊
第6節電阻焊
第7節堆焊
復習題
第3章常用金量材料的焊接
第1節焊接性
第2節低合金高強度結構鋼的焊接
第3節低合金耐熱鋼的焊接
第4節不銹鋼的焊接
第5節鑄鐵的焊接
第6節鋁及鋁合金的焊接
第7節銅及銅合金的焊接
復習題
第4章常用焊接操作技能
第1節焊條電弧焊
第2節鎢極氬弧焊
第3節CO2氣體保護焊
復習題
第5章焊接應力和變形
第1節應力和變形的特點與分類
第2節焊接應力和變形的產生原因
第3節預防或減小焊接應力和變形的措施
復習題
第6章焊接鹼驗
第1節概述
第2節焊接接頭的非破壞性檢驗
第3節焊接接頭的破壞性檢驗
復習題
第7章特種切割
第1節氣體火焰切割
第2節等離子弧切割
第3節激光切割
復習題
第1節焊接冶金基礎
第2節焊縫中的氣孔和夾雜物
第3節焊接接頭的裂紋
復習題
第2章焊接方法與設備
第1節焊條電弧焊
第2節熔化極氣體保護焊
第3節氬弧焊
第4節埋弧焊
第5節等離子弧焊
第6節電阻焊
第7節堆焊
復習題
第3章常用金量材料的焊接
第1節焊接性
第2節低合金高強度結構鋼的焊接
第3節低合金耐熱鋼的焊接
第4節不銹鋼的焊接
第5節鑄鐵的焊接
第6節鋁及鋁合金的焊接
第7節銅及銅合金的焊接
復習題
第4章常用焊接操作技能
第1節焊條電弧焊
第2節鎢極氬弧焊
第3節CO2氣體保護焊
復習題
第5章焊接應力和變形
第1節應力和變形的特點與分類
第2節焊接應力和變形的產生原因
第3節預防或減小焊接應力和變形的措施
復習題
第6章焊接鹼驗
第1節概述
第2節焊接接頭的非破壞性檢驗
第3節焊接接頭的破壞性檢驗
復習題
第7章特種切割
第1節氣體火焰切割
第2節等離子弧切割
第3節激光切割
復習題
書摘/試閱
3）工藝要點。
①坡口準備。不銹鋼板的坡口形式基本上與碳鋼相同，其不同點是板厚大于3 mm時需開坡口。采用襯墊的V形坡口，其角度為60°，凡需清根的Y形坡口留根為4～6 mm，坡口角度為80°，不清根的Y形坡口其角度為75°，留2 mm間隙。
②焊前準備。為避免焊接時碳和雜質混入焊縫，在焊前應將焊縫兩側20～30 mm范圍內用丙酮或酒精擦凈。若坡口加工采用等離子弧切割，只能使用專磨不銹鋼的砂輪片，所用的鋼絲刷必須用不銹鋼絲制成。
③焊接工藝。對于不同的焊接方法有不同的焊接工藝要求。
焊條電弧焊用于奧氏體不銹鋼板焊接時，在保證焊透和熔合良好的條件下用小電流快速焊，選用的焊接電流要比同規格的碳鋼焊條小20％左右，以防電阻熱導致焊條發紅使藥皮失效，同時對防晶問腐蝕和抗熱裂也有好處。操作時采用快焊速及窄焊道，焊條最好不做（或稍做）橫向和前后擺動，短弧焊接。多層焊時，層間溫度不宜過高，必要時可在焊縫背面襯銅墊板或對焊件采取水冷的冷卻措施，每焊完一層需徹底清除熔渣，對焊縫仔細檢查，確認無缺陷后，并待前層焊縫冷卻到60℃以下時再焊接下一層。多層焊時每層厚度不應超過3 mm，每層焊縫接頭應相互錯開。不在非焊接部位引弧，收弧一定要填滿弧坑，否則產生弧坑裂紋成為腐蝕起源點，有條件的盡量使用引弧板和收弧板。與腐蝕介質接觸面的焊縫應最后焊接。
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