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書摘/試閱
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a.施工單位焊接工程技術人員應根據建筑鋼結構的設計圖紙、設計要求和技術條款，通過金屬焊接性試驗和查閱有關該工程鋼結構材料焊接性能、技術資料，以及相類似工程的經驗，參照有關工藝評定的標準，編制焊接工藝評定指導書。
焊接工藝評定指導書應包括：焊接接頭坡口形式、母材型號、規格、選用的焊材牌號、型號、規格、各種焊接位置、預熱及焊后熱處理參數。初步擬定指導性焊接規范參數以及焊后進行測試的方法和要求，并應詳細列出施焊時的技術措施：如運條方式（擺動焊或不擺動焊）、清理、清根方法、單道焊或多道焊等。
b.充分統計焊接工程（產品）中焊接接頭的類型及各項有關數據，如材質、板厚、焊接位置、焊接方法以及鋼管直徑、壁厚等，分類歸納確定出應進行焊接工藝評定的焊接接頭類型。每一種類型均需編制一份焊接工藝指導書。
c.焊接工藝評定指導書具體內容見《鋼結構焊接規范》GB50661—2011附錄表B.0.3—2。
?焊接和試樣加工原則如下。
a.焊接試件的焊工一定是技術好的熟練工人，盡最大可能排除由于操作技能所帶來的誤差；在焊接試板前，應檢查試板及焊接材料的材質必須符合相應的標準，并要求焊機和相關設備、各種儀表處于正常的工作狀態，焊接過程應有專人做好焊接參數的記錄工作。
b.試樣加工應按有關標準進行，盡最大可能消除熱影響區對試件力學性能的影響。
c.試樣理化試驗的原則：所有理化試驗均按國家有關標準和設計技術要求進行；檢驗部門應具有相應資質。
?試樣檢測結果的評定原則：焊接工藝評定結果不合格時，允許在原焊件上就不合格項目重新加倍再取樣進行一次檢驗。如還不能達到合格標準，應分析原因，制定新的焊接工藝評定方案，按原步驟重新評定，直到合格為止。
?編制焊接工藝評定報告原則如下。
a.按技術標準的規定全部理化試驗結果必須100%合格。
b.把焊接工藝因素、試樣檢驗記錄整理歸納形成綜合報告，作為編制工藝規程的依據。
焊接工藝評定報告是按有關評定標準的規定，通過焊接和試樣檢驗評定后，將焊接工藝因素和試驗記錄整理成的綜合性報告。
……
焊接工藝評定指導書應包括：焊接接頭坡口形式、母材型號、規格、選用的焊材牌號、型號、規格、各種焊接位置、預熱及焊后熱處理參數。初步擬定指導性焊接規范參數以及焊后進行測試的方法和要求，并應詳細列出施焊時的技術措施：如運條方式（擺動焊或不擺動焊）、清理、清根方法、單道焊或多道焊等。
b.充分統計焊接工程（產品）中焊接接頭的類型及各項有關數據，如材質、板厚、焊接位置、焊接方法以及鋼管直徑、壁厚等，分類歸納確定出應進行焊接工藝評定的焊接接頭類型。每一種類型均需編制一份焊接工藝指導書。
c.焊接工藝評定指導書具體內容見《鋼結構焊接規范》GB50661—2011附錄表B.0.3—2。
?焊接和試樣加工原則如下。
a.焊接試件的焊工一定是技術好的熟練工人，盡最大可能排除由于操作技能所帶來的誤差；在焊接試板前，應檢查試板及焊接材料的材質必須符合相應的標準，并要求焊機和相關設備、各種儀表處于正常的工作狀態，焊接過程應有專人做好焊接參數的記錄工作。
b.試樣加工應按有關標準進行，盡最大可能消除熱影響區對試件力學性能的影響。
c.試樣理化試驗的原則：所有理化試驗均按國家有關標準和設計技術要求進行；檢驗部門應具有相應資質。
?試樣檢測結果的評定原則：焊接工藝評定結果不合格時，允許在原焊件上就不合格項目重新加倍再取樣進行一次檢驗。如還不能達到合格標準，應分析原因，制定新的焊接工藝評定方案，按原步驟重新評定，直到合格為止。
?編制焊接工藝評定報告原則如下。
a.按技術標準的規定全部理化試驗結果必須100%合格。
b.把焊接工藝因素、試樣檢驗記錄整理歸納形成綜合報告，作為編制工藝規程的依據。
焊接工藝評定報告是按有關評定標準的規定，通過焊接和試樣檢驗評定后，將焊接工藝因素和試驗記錄整理成的綜合性報告。
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