從技工到技師考證一本通：數控車工全技師培訓教程(第二版)（簡體書）

第一篇數控車床的應用基礎第一章數控機床的基礎知識第一節認識數控機床 一、基本概念二、數控機床的產生三、數控機床的分類四、數控車銑復合加工中心的選型第二節數控機床的組成一、輸入/輸出裝置二、操作裝置三、計算機數控裝置（CNC裝置或CNC單元）四、伺服機構五、檢測裝置六、可編程控制器七、機床本體第三節先進制造系統簡介一、計算機直接數控系統(DNC)二、柔性制造單元FMC(Flexible Manufacturing Cell)三、柔性制造系統FMS(Flexible Manufacturing System)四、計算機集成制造系統CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)五、數控機床的網絡技術 第二章數控車床的應用第一節數控車床一、數控車床的加工對象二、數控車床坐標系 三、數控車床上相關點四、數控車床的組成第二節數控加工的質量管理一、數控生產的組織與管理 二、ISO 9000系列標準簡介三、質量的波動性四、質量控制第三節數控車床的安裝與檢驗一、數控車床的安裝 二、數控車床的調試 三、數控車床幾何精度 四、數控車床定位精度 五、數控車床切削精度 六、返回基準點(參考點)檢驗與最小設定單位進給檢驗 第四節數控車床的維護保養第二篇FANUC系統數控車床與車削中心部分第三章數控車床與仿真第一節數控車床的手動操作 一、FANUC系統數控車床系統操作界面介紹二、機床控制面板三、系統通電四、關機五、急停與超程六、回參考點第二節程序編輯與參數設置一、程序編輯 二、程序的輸入與輸出三、對刀四、參數設置五、PMC的參數設置 六、局部坐標系的設定 七、刀具的位置功能第三節數控車床的自動運行一、圖形模擬 二、單段方式三、車床的試運轉四、自動運行第四章軸類零件的加工第一節軸類零件加工用夾具與刀具一、數控車削常用夾具二、車削用刀具 第二節圓柱零件加工一、進給路線的確定 二、車削外圓常用刀具三、數控程序的編制四、數控編程規則五、指令介紹六、工件坐標系原點七、質量分析 第三節圓錐零件加工一、加工工藝 二、程序編制三、刀尖圓弧半徑補償四、質量分析第四節圓弧零件的加工一、加工工藝二、程序編制三、子程序編程第五節一般軸類零件的加工一、進給路線的確定二、加工指令第五章孔類零件與槽類零件的加工第一節孔類零件的加工一、孔加工刀具二、指令介紹三、孔加工常見誤差及修正 第二節槽的切削 一、加工工藝分析二、指令介紹三、切槽時常見的質量問題第六章螺紋加工第一節普通三角形螺紋加工一、三角形螺紋加工工藝 二、指令介紹三、螺紋加工質量分析 第二節梯形螺紋加工 一、指令介紹二、梯形螺紋的質量分析第七章特殊特形面的加工第一節非圓曲線的車削一、加工原理 二、用戶宏程序三、B類型的宏程序 四、用戶宏程序的調用五、非圓曲線組成零件的加工六、通用宏程序的編制 第二節特殊零件的車削一、異形螺紋的加工二、特殊槽的加工第八章復雜軸類零件的加工第一節一般復雜軸類零件的加工一、工序尺寸及其公差的確定二、基準不重合時工序尺寸及其公差的計算三、影響表面粗糙度的因素及修正措施第二節配合件的加工一、配合件加工實例二、誤差分析第九章在車削中心上對復合件的加工第一節軸向與周向孔的加工一、數控車削刀具系統的形式二、基本指令介紹三、車削中心上的鉆孔固定循環第二節復合件的車銑加工一、銑削加工刀具半徑補償二、極坐標插補(G12.1、G13.1)三、柱面坐標編程［G07.1(G107)］四、同步驅動五、多軸車削第三篇SIEMENS（802D）系統數控車床與車削中心部分第十章SIEMENS（802D）數控車床與仿真第一節數控車床的程序編輯一、SIEMENS 802D系統數控車床操作面板 二、SIEMENS 802D機床控制面板三、程序的編輯四、插入固定循環第二節對刀與參數的設定一、工件坐標系的設定方法二、輸入刀具參數及刀具補償參數三、輸入/修改零點偏置值四、編程設定數據五、R參數設定 六、PLC參數的設置第三節數控車床的操作一、開機二、回參考點三、“加工”操作區——JOG運行方式四、手輪進給五、MDA手動輸入方式六、自動加工七、坐標系切換八、圖形會話編程功能第十一章一般軸類零件的車削第一節輪廓的加工一、程序命名規則二、主軸運動指令三、刀具與刀具補償四、進給功能五、工件坐標系六、尺寸指令七、坐標指令八、毛坯切削循環編程九、藍圖編程第二節槽類零件的加工一、用G01加工槽類零件二、一般切槽循環指令(CYCLE93)三、E型和F型退刀槽切削循環指令(CYCLE94)四、螺紋退刀槽指令(CYCLE96)第三節螺紋的加工一、等距螺紋切削指令G3二、變距螺紋切削指令三、攻螺紋(G331/G332)四、螺紋切削循環(CYCLE97)第十二章特殊零件的車削第一節非圓曲線類零件的車削一、R參數的有關知識二、程序跳轉語句及其應用三、通用程序的編制 第二節多面體的加工一、第2主軸二、第3軸和第4軸三、銑削功能四、柱面銑削加工TRACYL第三節軸線與Z軸不重合孔的加工一、引入與切出尺寸的確定二、SPOS主軸準停三、孔加工循環第四節在線測量一、工件測量頭二、CYCLE973校準工件測量頭三、CYCLE974工件:1點測量四、CYCLE994工件:2點測量第四篇CAM部分第十三章MasterCAM加工部分第一節固定循環加工一、粗加工二、精加工三、切槽加工四、螺紋加工第二節綜合實例一、分析圖樣制定加工工藝二、左端面加工三、右端加工效果圖第五篇數控機床的調整與故障排除第十四章數控機床的調整第一節數控機床有關參考點的調整一、增量方式回參考點二、絕對方式回參考點三、距離編碼回零第二節位置精度補償一、手動補償二、自動補償第十五章數控車床的故障排除第一節FANUC系統數控車床故障的排除一、數控車床的加工故障與排除方法二、常見報警故障的排除第二節SIEMENS數控車床故障報警試題庫理論試題一、判斷題二、選擇題技能試題第一部分中級工技能試題一、軸類零件的加工(一)二、軸類零件的加工(二)第二部分高級工技能試題一、非圓曲線加工二、配合件的加工第三部分技師技能試題一、配合件的加工(一)二、配合件的加工(二)三、車床軟件應用測試試題數控車工高級技師操作技能考核試卷理論試題答案一、判斷題二、選擇題附錄數控車工技師論文寫作與答辯要點一、論文寫作二、論文的答辯參考文獻