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汽車發動機機械系統故障診斷與維修（簡體書）
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商品簡介
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目次
商品簡介
《汽車發動機機械系統故障診斷與維修/中銳華汽教育汽車機電診斷維修技師系列教材·21世紀卓越汽車應用型》根據德國工商大會（IHK）教學模式和教學標準，結合中國汽車企業人才需求標準，將引進的德國汽車技術服務類課程經過本地化改編而成。內容組織上以工作過程系統化為導向，以學習情境為教學單元，將工作過程系統地映射到教學過程中。通過完成學習情境中設定的任務和項目，采用知識鏈接、制定方案、實施方案、檢查評估等教學環節達到培養學生專業能力、個人能力、社會能力的教學目標。
《汽車發動機機械系統故障診斷與維修/中銳華汽教育汽車機電診斷維修技師系列教材·21世紀卓越汽車應用型》根據汽車維修企業維修發動機機械系統的典型工作任務，結合發動機機械系統故障診斷和維修的特點，按照由簡到難、由淺入深的原則，共劃分了6個學習情境，一共80課時，其中理論30課時，實訓50課時，內容包括發動機工況的檢測、曲柄連桿機構故障診斷與維修、配氣機構故障診斷與維修、潤滑系統故障診斷與維修、冷卻系統故障診斷與維修、發動機總成故障診斷與維修。
《汽車發動機機械系統故障診斷與維修/中銳華汽教育汽車機電診斷維修技師系列教材·21世紀卓越汽車應用型》適合高等職業院校汽車技術服務類專業課堂教學之用，隨本書配套有相應的電子版教學資源文件包，可供廣大師生教學和學習使用。
《汽車發動機機械系統故障診斷與維修/中銳華汽教育汽車機電診斷維修技師系列教材·21世紀卓越汽車應用型》根據汽車維修企業維修發動機機械系統的典型工作任務，結合發動機機械系統故障診斷和維修的特點，按照由簡到難、由淺入深的原則，共劃分了6個學習情境，一共80課時，其中理論30課時，實訓50課時，內容包括發動機工況的檢測、曲柄連桿機構故障診斷與維修、配氣機構故障診斷與維修、潤滑系統故障診斷與維修、冷卻系統故障診斷與維修、發動機總成故障診斷與維修。
《汽車發動機機械系統故障診斷與維修/中銳華汽教育汽車機電診斷維修技師系列教材·21世紀卓越汽車應用型》適合高等職業院校汽車技術服務類專業課堂教學之用，隨本書配套有相應的電子版教學資源文件包，可供廣大師生教學和學習使用。
名人/編輯推薦
《汽車發動機機械系統故障診斷與維修(中銳華汽教育汽車機電診斷維修技師系列教材21世紀卓越汽車應用型人才培養專用教材普通高等職業教育規劃教材)》(作者楊志、韓加虎)根據汽車維修企業維修發動機機械系統的典型工作任務，結合發動機機械系統故障診斷和維修的特點，按照由簡到難、由淺入深的原則，共劃分了6個學習情境，8個任務，22個項目，一共80課時，其中理論30課時，實訓50課時，內容包括發動機工況的檢測、曲柄連桿機構故障診斷與維修、配氣機構故障診斷與維修、潤滑系統故障診斷與維修、冷卻系統故障診斷與維修、發動機總成故障診斷與維修等。本課程以發動機機械系統常見故障現象為切入點，合理劃分和安排各個任務及項目。在教學中側重學生的動手操作、動手檢修能力的培養，最終達到使學生具備熟練掌握故障排除技能的目的。
本學習領域不但包括發動機各組成部件拆解、檢查和組裝等操作，還包括發動機總成更換的操作，同時全面系統的介紹了發動機機械維修的技能和工藝要求。
本書由楊志和韓加虎主編。
本學習領域不但包括發動機各組成部件拆解、檢查和組裝等操作，還包括發動機總成更換的操作，同時全面系統的介紹了發動機機械維修的技能和工藝要求。
本書由楊志和韓加虎主編。
目次
序(一)
序(二)
前言
學習情境1 發動機工況的檢測
任務檢測氣缸壓力
任務描述
項目 檢測氣缸壓力
檢查與評估
學習情境2 曲柄連桿機構故障診斷與維修
任務1 氣缸體的檢測與維修
任務描述
項目1 測量氣缸體平面度
項目2 測量氣缸圓度及圓柱度
檢查與評估
任務2 活塞連桿組件的檢測與維修
任務描述
項目1 更換活塞環
項目2 更換活塞及活塞銷
項目3 更換連桿軸承
檢查與評估
任務3 曲軸飛輪組件的檢測與維修
任務描述
項目1 更換曲軸軸承
項目2 更換曲軸后油封
檢查與評估
學習情境3 配氣機構故障診斷與維修
任務配氣機構的檢測與維修
任務描述
項目1 更換正時皮帶
項目2 更換液壓挺柱
項目3 更換氣門油封
項目4 清洗積炭并研磨氣門
檢查與評估
學習情境4 潤滑系統故障診斷與維修
任務發動機潤滑油壓力故障檢測與維修
任務描述
項目1 檢測發動機潤滑油壓力
項目2 清洗發動機潤滑油集濾器及油底殼
項目3 更換發動機潤滑油泵
檢查與評估
學習情境5 冷卻系統故障診斷與維修
任務水溫過高故障檢測與維修
任務描述
項目1 檢測冷卻系統是否泄漏
項目2 檢修冷卻風扇
項目3 散熱器的拆裝與檢修
項目4 檢修水泵及節溫器
檢查與評估
學習情境6 發動機總成故障診斷與維修
任務拆裝發動機總成
任務描述
項目1 從車輛上方分離及拆卸發動機艙內零部件
項目2 從車輛下方分離及拆卸發動機艙下方零部件
項目3 安裝發動機總成
檢查與評估
代跋
序(二)
前言
學習情境1 發動機工況的檢測
任務檢測氣缸壓力
任務描述
項目 檢測氣缸壓力
檢查與評估
學習情境2 曲柄連桿機構故障診斷與維修
任務1 氣缸體的檢測與維修
任務描述
項目1 測量氣缸體平面度
項目2 測量氣缸圓度及圓柱度
檢查與評估
任務2 活塞連桿組件的檢測與維修
任務描述
項目1 更換活塞環
項目2 更換活塞及活塞銷
項目3 更換連桿軸承
檢查與評估
任務3 曲軸飛輪組件的檢測與維修
任務描述
項目1 更換曲軸軸承
項目2 更換曲軸后油封
檢查與評估
學習情境3 配氣機構故障診斷與維修
任務配氣機構的檢測與維修
任務描述
項目1 更換正時皮帶
項目2 更換液壓挺柱
項目3 更換氣門油封
項目4 清洗積炭并研磨氣門
檢查與評估
學習情境4 潤滑系統故障診斷與維修
任務發動機潤滑油壓力故障檢測與維修
任務描述
項目1 檢測發動機潤滑油壓力
項目2 清洗發動機潤滑油集濾器及油底殼
項目3 更換發動機潤滑油泵
檢查與評估
學習情境5 冷卻系統故障診斷與維修
任務水溫過高故障檢測與維修
任務描述
項目1 檢測冷卻系統是否泄漏
項目2 檢修冷卻風扇
項目3 散熱器的拆裝與檢修
項目4 檢修水泵及節溫器
檢查與評估
學習情境6 發動機總成故障診斷與維修
任務拆裝發動機總成
任務描述
項目1 從車輛上方分離及拆卸發動機艙內零部件
項目2 從車輛下方分離及拆卸發動機艙下方零部件
項目3 安裝發動機總成
檢查與評估
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