沖壓工藝模具學(第3版)（簡體書）

盧險峰編著的《沖壓工藝模具學(第3版)》的4篇15章總體框架基本保留，但增加了結語部分，刪除了原第10章，將原9．4節的內容擴充改編為新第10章——沖壓設備的選擇；刪除了第2版中附有。處的小節內容，且精煉了全書的內容，很大部分的章、節、小節名都有所改動；在很多知識點上，如各種模型、計算、工藝設計及結構分析等方面，增添了歷史沿革的發展信息；增補了學科體系化的內容，特別值得一提的是，構造了沖壓工藝模具學知識體系框圖，此乃為對全書內容的一種高度概括，實屬一點創造，又特別新穎。

第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論1
第1篇 沖壓加工基本工序5
第1章 沖裁6
1.1沖裁變形特點6
1.1.1基本概念6
1.1.2沖裁變形過程7
1.1.3沖裁變形區及受力9
1.2沖裁件的質量12
1.2.1斷面組成12
1.2.2精度問題13
1.3沖裁間隙14
1.3.1對沖裁變形過程的影響15
1.3.2對沖裁加工的其他影響16
1.3.3間隙值的規范與選用17
1.4沖裁模刃口尺寸20
1.4.1確定的原則20
1.4.2設計計算的方法21
1.4.3相互位置關系圖示23
1.5沖裁力23
1.5.1沖裁力的計算23
1.5.2減小沖裁力的設計24
1.5.3壓、卸料及出件力26
1.6多工步沖裁26
1.6.1疊層兩步沖裁27
1.6.2級進模兩步法沖裁27
1.7計算舉例28
習題與思考題一29
第2章 整修、精沖、半精沖30
2.1整修30
2.1.1基本概念30
2.1.2整修方法30
2.1.3整修的發展31
2.2精密沖裁32
2.2.1精沖特點32
2.2.2精沖機理33
2.2.3精沖力33
2.2.4精沖的發展34
2.3半精密沖裁34
2.4分離工序特點小結36
習題與思考題二38
第3章 拉深39
3.1拉深變形特點39
3.1.1基本概念39
3.1.2變形特點分析40
3.1.3拉深系數與拉深次數42
3.2拉深力和拉深功44
3.2.1拉深曲線44
3.2.2拉深力的計算45
3.2.3拉深功的核算48
3.3拉深起皺與防止49
3.3.1起皺現象與初步判斷49
3.3.2防皺措施50
3.4拉深模工作部分尺寸53
3.4.1工作部分的結構特點53
3.4.2工作部分尺寸的設計計算55
3.4.3坯料尺寸的計算58
3.5非直筒形零件及特殊拉深60
3.5.1帶法蘭邊零件60
3.5.2階梯形零件63
3.5.3盒形件64
3.5.4特殊拉深方法70
3.6拉深件的質量問題71
3.6.1一般缺陷及處理71
3.6.2反映變形本質的缺陷72
3.7拉深潤滑75
3.7.1拉深潤滑理論75
3.7.2潤滑劑76
3.8拉深實例77
習題與思考題三80
第4章 翻邊81
4.1翻邊變形基礎81
4.1.1基本知識81
4.1.2變形特點分析81
4.1.3工藝參數的設計計算84
4.2異形孔翻邊88
4.2.1凹圓弧異形孔88
4.2.2凹凸圓弧異形孔89
4.3方孔翻邊90
習題與思考題四91
第5章 脹形92
5.1脹形變形基礎92
5.1.1基本知識92
5.1.2變形特點92
5.2平板毛坯的脹形94
5.2.1局部脹形94
5.2.2整體脹形96
5.3空心毛坯的脹形97
5.3.1剛模脹形97
5.3.2軟模脹形97
5.3.3內高壓成形98
5.3.4工藝實例99
習題與思考題五100
第6章 彎曲101
6.1彎曲變形過程101
6.1.1基本概念101
6.1.2變形特點101
6.2彎曲力104
6.2.1力學模型104
6.2.2彎曲力的計算104
6.3彎曲的彈復106
6.3.1彈復現象和原因106
6.3.2彈復規律及表示106
6.3.3對彈復值的影響和預防109
6.4彎曲工藝參數112
6.4.1最小彎曲半徑112
6.4.2彎曲件坯料長度的計算114
6.4.3彎曲模工作部分尺寸116
6.4.4彎曲工序設計事例117
6.5彎曲的其他形式119
6.5.1外緣弧線彎曲119
6.5.2滾彎121
6.5.3管子的彎曲123
習題與思考題六124
第7章 其他成形工序125
7.1擴口125
7.1.1基本知識125
7.1.2變形特點126
7.1.3坯料尺寸和工件精度126
7.1.4擴口力的計算127
7.2縮口128
7.2.1基本知識128
7.2.2變形特點129
7.2.3坯料尺寸和工件精度130
7.2.4縮口力的計算131
7.3卷邊132
7.3.1基本概念132
7.3.2變形特點133
7.3.3工藝參數133
7.3.4雙層側壁件卷邊134
7.4曲面形狀零件拉深成形134
7.4.1基本概念134
7.4.2球面、拋物面形狀零件135
7.4.3錐形零件136
7.4.4汽車覆蓋件138
7.5特殊成形138
7.5.1高速高能成形138
7.5.2旋壓140
7.5.3整形140
7.6成形工序特點小結142
習題與思考題七143
第8章 組合變形工序144
8.1概述144
8.2分離工序的復合144
8.3成形工序的復合145
8.4分離與成形工序的組合147
習題與思考題八149

第2篇 沖壓工藝過程151
第9章 沖壓件工藝過程設計152
9.1工藝過程設計概論152
9.1.1工藝過程設計與工藝規程152
9.1.2工藝過程設計目標要求152
9.2沖壓件的工藝性153
9.2.1工藝性的涵義153
9.2.2工藝性的基本要求153
9.2.3沖壓件的結構工藝性154
9.3沖壓加工的經濟性157
9.3.1沖壓加工替代其他加工舉例157
9.3.2材料的經濟排樣158
9.3.3降低模具費用159
9.4確定沖壓工藝方案的原則160
9.4.1沖壓變形的發生及控制160
9.4.2各種條件的要求162
9.4.3半成品形狀與尺寸的確定164
9.4.4工藝方案確定舉例165
9.5沖壓工藝知識的結構體系166
9.5.1沖壓工序的組成與分類166
9.5.2沖壓工藝知識結構體系167
習題與思考題九169
第10章 沖壓設備的選擇171
10.1基本概念171
10.2沖壓設備類型的選擇171
10.3沖壓設備規格的選擇172
10.4主要沖壓設備類型與規格173
習題與思考題十178
第11章 沖壓用板料179
11.1常用板料的基本知識179
11.2板料沖壓性能概述186
11.3拉伸試驗189
11.4工藝試驗192
11.5新型板材及其性能193
習題與思考題十一197

第3篇 沖模結構設計199
第12章 沖模的結構及設計200
12.1沖模的功能及分類200
12.1.1沖模的功能200
12.1.2沖模的分類200
12.2沖模的基本形式與構造203
12.2.1簡單模203
12.2.2迭合模204
12.2.3復合模205
12.2.4混合模207
12.3沖模零部件的構造設計210
12.3.1沖模結構組成210
12.3.2工作零件211
12.3.3固定零件219
12.3.4導向零件220
12.3.5定位零件221
12.3.6壓、卸料及出件零件222
12.4沖模總體設計223
12.4.1沖模設計的程序223
12.4.2沖模總體設計要點223
12.4.3執行模具國家標準228
12.5汽車覆蓋件沖模的特點235
12.5.1覆蓋件圖、主模型235
12.5.2拉深筋235
12.5.3大型鑄件的結構237
12.5.4堆焊刃口238
12.5.5鑲拼模結構239
12.6沖模CAD242
12.6.1沖模設計中的最優化技術242
12.6.2計算機輔助設計和繪圖243
12.6.3沖模CAD的內容245
12.6.4沖模CAD系統246
12.6.5沖模CAD通用軟件246
習題與思考題十二247
第13章 沖模零件的選材和制造248
13.1沖模零件的材料選用248
13.2沖模零件的制造過程249
13.3沖模零件機加工工藝實例251
13.4沖模的壽命254
習題與思考題十三257

第4篇 實踐教學259
第14章 課程實驗260
14.1課程實驗目的要求260
14.2課程實驗題目參考260
14.3課程實驗指導與報告實例261
第15章 課程設計268
15.1課程設計目的要求268
15.2課程設計內容與步驟268
15.3課程設計參考題目269
15.4課程設計舉例273
參考文獻290
結語296