潤滑油生產與應用(第二版)（簡體書）

本書共分八章，系統地介紹了摩擦磨損和潤滑的原理、潤滑油和添加劑的分類、潤滑油基礎油（包括礦物潤滑油基礎油和合成潤滑油基礎油）的制備、潤滑油添加劑的選用、商品潤滑油的調和、儲存和包裝、商品潤滑油的選用、廢潤滑油再生、食品級潤滑油簡介等內容。本書可供高職高專院校石油化工、煉油技術、精細化工、油品分析、石油工程、油氣儲運等專業的教師和學生使用，也可供石油化工企業一線操作人員參考學習。

“十二五”職業教育國家規劃教材經全國職業教育教材審定委員會審定，本書內容翔實，實用性強。

為了達到高職教育培養高素質勞動者和技能型人才的人才培養目標，高職院校的課程體系及課程內容都必須緊密結合生產實際和行業標準，這就要求高職教材必須產教結合併體現行業標準。
隨著我國對環境保護的嚴格要求，潤滑油生產企業必須在環境友好的基礎上進行生產與管理，為了更好地適應潤滑油生產企業對人才全方位的要求，更好地突出產教結合併體現標準，《潤滑油生產與應用》編寫團隊對第一版教材進行了修訂。
第二版教材的更新內容有兩個方面：首先依據潤滑油生產企業的HSE管理標準對第一版教材中設計的七個教學項目增加了生產過程中HSE管理方面的內容，包括健康防護、安全管理與環境保護等，便於指導讀者在潤滑油生產的過程中進行健康防護、安全防護和環境保護；其次，對目前公眾關注度極高的食品安全中涉及的食品級潤滑油進行了專門介紹，讓讀者了解食品級潤滑油的組成、分類以及質量鑑定方法，指導讀者更好地選擇選用對身體無害的食品。
本書由康明艷、盧錦華任主編，鄧玉美任副主編，肖文平、李賢宇參編。第二版教材的修訂內容由天津渤海職業技術學院教師康明艷、宋翔和周博完成，其中第一章、第二章、第三章和第四章的修訂工作由康明艷完成，第五章的修訂工作和第八章的編寫工作由宋翔完成，第六章和第七章的修訂工作由周博完成，全書的統稿由康明艷完成。
在第二舨教材的編寫過程中參考了大量的文獻資料，在此一併致謝。由於編者的水平有限，書中不妥之處在所難免，懇請專家和讀者批評指正。

第一章摩擦、磨損與潤滑1
【知識目標】1
【能力目標】1
實例導入1
第一節摩擦1
一、摩擦的作用2
二、產生摩擦的原因3
三、摩擦的分類3
第二節磨損4
一、磨損的原理4
二、磨損的分類5
第三節潤滑7
一、潤滑的作用原理7
二、潤滑劑的分類11
三、潤滑油的構成13
四、潤滑油生產流程16
知識拓展如何鑑別機油的質量17
本章小結17
習題18
實訓建議18
第二章礦物潤滑油基礎油的製備19
【知識目標】19
【能力目標】19
實例導入19
第一節礦物潤滑油基礎油原料的製備20
一、常壓渣油減壓蒸餾21
二、減壓渣油溶劑脫瀝青25
第二節物理法生產礦物潤滑油基礎油27
一、溶劑精製27
二、溶劑脫蠟33
三、白土補充精製38
第三節加氫法生產礦物潤滑油基礎油41
一、加氫法生產基礎油技術41
二、潤滑油加氫精製42
三、潤滑油加氫處理48
四、加氫脫蠟53
第四節礦物潤滑油生產過程的HSE管理60
一、HSE管理的基本概念60
二、健康防護60
三、安全衛生防護措施61
四、環境保護64
五、礦物潤滑油生產裝置的健康防護64
六、礦物潤滑油生產裝置的安全衛生防護67
七、礦物潤滑油生產過程中的環境保護68
知識拓展超臨界技術的渣油脫瀝青中的應用69
本章小結69
習題70
實訓建議70
第三章合成潤滑油基礎油的製備71
【知識目標】71
【能力目標】71
實例導入71
第一節概述71
一、合成潤滑油基礎油的分類72
二、合成潤滑油基礎油的性能特點72
三、合成潤滑油基礎油的應用75
第二節酯類油的製備75
一、酯類油的分類75
二、酯類油的生產過程76
三、酯類油的性能特點77
四、酯類油的應用79
五、酯類油的發展歷史79
第三節合成烴類基礎油的製備80
一、聚α烯烴合成基礎油80
二、聚丁烯合成基礎油81
三、烷基苯合成基礎油83
第四節聚醚合成油84
一、單體的合成84
二、聚醚的製備86
三、聚醚合成油的性能特點90
四、聚醚的應用93
第五節其他合成基礎油的製備93
一、矽油93
二、磷酸酯96
三、含氟油98
第六節合成潤滑油基礎油生產過程中的HSE管理99
一、合成潤滑油生產過程的健康防護99
二、合成潤滑油基礎油生產裝置的
安全衛生防護102
三、合成潤滑油生產裝置的環境保護103
知識拓展礦物潤滑油、半合成潤滑油和全合成潤滑油的區別103
本章小結104
習題104
實訓建議104
第四章潤滑油添加劑105
【知識目標】105
【能力目標】105
實例導入105
第一節清淨分散劑105
一、清淨分散劑的作用105
二、清淨分散劑的品種106
三、清淨分散劑的商品代號和使用情況106
第二節抗氧防腐劑107
一、抗氧防腐劑的作用107
二、抗氧防腐劑的品種107
第三節極壓抗磨劑108
一、極壓抗磨劑的使用性能108
二、極壓抗磨劑的品種108
三、極壓抗磨劑的商品代號和性能108
第四節抗氧劑和金屬減活劑109
一、概述109
二、抗氧劑和金屬減活劑的商品代號和使用情況109
第五節黏度指數改進劑109
一、概述109
二、黏度指數改進劑的商品代號和使用情況109
第六節降凝劑110
一、概述110
二、降凝劑的商品代號和使用情況110
知識拓展影響潤滑油添加劑發展的因素110
本章小結112
習題112
實訓建議112
第五章商品潤滑油的調和和儲存包裝113
【知識目標】113
【能力目標】113
實例導入113
第一節潤滑油調和工藝簡介113
一、潤滑油的調和原理114
二、潤滑油的調和工藝類型114
第二節罐式間歇調和工藝114
一、機械攪拌調和114
二、泵循環攪拌調和116
三、壓縮空氣調和117
第三節自動化連續調和工藝117
一、連續調和裝置的構成117
二、在線管道調和系統118
三、自動批量調和系統119
四、同步計量調和系統120
五、國外油品調和軟件120
六、間歇和連續兩種調和工藝的比較122
第四節潤滑油調和工藝控制123
一、調和質量的影響因素123
二、潤滑油調和注意事項124
三、矽油的分散125
第五節商品潤滑油的儲存和包裝125
一、商品潤滑油的儲存要求125
二、潤滑油污染的控制125
三、潤滑油使用注意事項125
四、商品潤滑油的包裝126
第六節商品潤滑油調和儲存和包裝過程中的HSE管理127
一、潤滑油調和儲存和包裝過程的健康防護127
二、潤滑油調和儲存和包裝過程的安全衛生防護128
三、潤滑油調和儲存和包裝過程的環境保護130
知識拓展高清潔潤滑油的生產130
本章小結132
習題132
實訓建議132
第六章商品潤滑油的選用133
【知識目標】133
【能力目標】133
實例導入133
第一節商品潤滑油的分類133
一、石油產品的分類133
二、潤滑油的分類134
第二節潤滑油的基本性質及檢測方法135
一、物理性質及其檢測方法135
二、化學性質及其檢測方法137
第三節車輛潤滑油的選用142
一、汽車汽油機油142
二、汽車柴油機油144
三、汽柴油機通用油147
四、車輛齒輪油147
五、汽車防凍液149
六、汽車製動液151
七、減震器油152
第四節工業設備潤滑油的選用153
一、液壓油153
二、工業齒輪油158
三、壓縮機油161
四、軸承油163
第五節金屬加工潤滑油的選用165
一、金屬切削液165
二、熱處理油（淬火油）168
第六節商品潤滑油的更換、混用和代用原則170
一、潤滑油的換油期170
二、商品潤滑油的混用原則170
三、潤滑油代用的一般原
則及注意事項171
知識拓展商品潤滑油的試驗方法172
本章小結172
習題173
實訓建議173
第七章廢潤滑油再生174
【知識目標】 174
【能力目標】174
實例導入174
第一節認識廢潤滑油174
一、廢潤滑油的組成及危害174
二、廢潤滑油的分類及性質175
三、廢潤滑油的處理177
第二節廢潤滑油再生工藝178
一、沉降、離心分離和過濾179
二、鹼中和、水洗、破乳及薄膜過濾187
三、吸附精製193
四、加氫200
五、硫酸精製202
第三節廢合成油的再生207
一、廢磷酸酯合成油的再生207
二、廢合成氟油的再生208
三、廢合成酯類油的再生209
四、廢矽油的再生209
第四節廢潤滑油的質量控制210
一、廢潤滑油的分析210
二、再生潤滑油的質量控制211
第五節廢潤滑油再生過程中的HSE管理211
一、廢潤滑油再生過程的健康防護211
二、廢潤滑油再生過程的安全衛生防護212
三、廢潤滑油再生過程的環境保護213
知識拓展廢潤滑油回收與再生利用技術導則(GB/T 17145—1997)215
本章小結217
習題218
實訓建議218
第八章食品級潤滑油簡介220
一、食品級潤滑油的地位220
二、食品級潤滑油的特點220
三、食品級潤滑油的應用範圍221
四、食品級潤滑油的組成221
五、食品級潤滑油的分類222
六、食品級潤滑油的應用前景222
七、食品級潤滑油的認證機構222
參考文獻224

四、加氫脫蠟
1.概述
（1）定義
加氫脫蠟一般分為催化脫蠟、異構脫蠟和蠟異構化工藝。催化脫蠟是利用分子篩獨特的孔道結構和適當的酸性中心，使原料油中凝點較高的長鏈正構烷烴和帶有短側鏈的異構烷烴在分子篩孔道內發生選擇性的加氫裂化，生成低分子烴，從潤滑油中分離出來，從而降低油品的凝固點。異構脫蠟則是將這些高傾點的長鏈正構烷烴異構化為低傾點、高黏度指數的異構烷烴。異構脫蠟催化劑以異構化活性為主，裂化活性低，副產品是高價值的噴氣燃料和低凝柴油。同催化脫蠟相比，異構脫蠟副產品少，潤滑油收率高，潤滑油的黏度指數很高。各煉廠多在積極考慮採用異構脫蠟技術。蠟異構化工藝的主要目的是製取高黏度指數潤滑油基礎油，在蠟部分轉化的條件下獲得佳的潤滑油收率，達到對傾點和其他低溫規格的要求。
（2）特點
催化脫蠟與溶劑脫蠟相比，有下列特點。
①裝置建設投資，操作及維修費都較低。如煉油廠已有氫氣來源，裝置建設投資可節約50%，如需增建制氫裝置，則該項投資仍可節約20%，操作費用約低75%，如包括制氫裝置操作費，則仍低40%。
②原料選擇靈活性較大。既可加工含蠟量較低的油料，也可加工含蠟量較高的油料；既可加工柴油餾分，也可加工由輕、中、重質減壓餾分油和脫瀝青殘渣油得到的各種溶劑精製工藝抽餘油及加氫處理油來生產全部黏度等級的潤滑油基礎油。可以從石蠟基油料生產傾點極低的潤滑油基礎油，而溶劑脫蠟因受製冷能力和輸送限制，則不能從石蠟基油料生產這種傾點極低的基礎油。
③工藝較簡單，操作條件較緩和，便於操作。
④潤滑油收率較高，比溶劑脫蠟約高10~15%(v%)。
2.加氫脫蠟的反應原理
催化脫蠟的反應實質上是利用擇形的雙功能催化劑，使高傾點的正構烷烴進行異構、脫氫和裂化反應，轉化成低傾點的烴類，以達到降低潤滑油基礎油的凝點的目的。圖2-27為催化脫蠟的典型化學反應。從反應歷程我們看到，催化脫蠟反應分別在金屬活性中心上發生加氫、脫氫反應，在酸性中心上發生異構化反應，所以催化脫蠟的反應效果與催化劑的組成有很大關係。
……