電子產品組裝與調試（簡體書）

《電子產品組裝與調試》通過“常用元器件的識別和檢測、串聯型直流穩壓電源的組裝與調試、集成電路擴音機的組裝與調試、調頻貼片收音機的組裝與調試、聲光控開關的組裝與調試、四路紅外遙控裝置的組裝與調試”六個學習情境，系統介紹了電子元器件識別與檢測、電子工程圖識讀、PCB設計與制作、電子產品裝配工藝、電子產品調試、電子產品故障檢修、電子產品質量認證、安全生產操作規范等電子產品組裝與調試的相關知識和技能，并通過學習過程的體驗或典型電子產品的制作，逐步培養高等院校學生的職業素養和團隊精神。

學習情境一 常用元器件的識別和檢測
任務1 電阻器、電容器與電感器的識別和檢測
1．1 任務描述
1．1．1 任務目標
1．1．2 任務說明
1．2 任務資訊
1．2．1 電阻器
1．2．2 電容器
1．2．3 電感器
1．3 任務實施
1．3．1 電阻器和電位器的識別和檢測
1．3．2 電容器的識別和檢測
1．3．3 電感器的識別和檢測
1．4 任務檢查
任務2 半導體器件的識別和檢測
2．1 任務描述
2．1．1 任務目標
2．1．2 任務說明
2．2 任務資訊
2．2．1 二極管
2．2．2 三極管
2．2．3 晶閘管
2．2．4 光電二極管和光電三極管
2．2．5 場效應管
2．2．6 常用集成電路
2．3 任務實施
2．3．1 普通二極管的識別與檢測
2．3．2 光電二極管的檢測
2．3．3 三極管的識別與檢測
2．3．4 光電三極管的檢測
2．3．5 場效應管的檢測
2．3．6 集成電路的識別與檢測
2．4 任務檢查
思考練習一

學習情境二 串聯型直流穩壓電源的組裝與調試
任務3 手工焊接技術
3．1 任務描述
3．1．1 任務目標
3．1．2 任務說明
3．2 任務資訊
3．2．1 焊接材料
3．2．2 手工焊接技術
3．2．3 焊接質量的檢查
3．2．4 拆焊
3．3 任務實施
3．3．1 導線的加工與焊接訓練
3．3．2 通孔式元件的焊接訓練
3．3．3 拆焊訓練
3．4 任務檢查
任務4 自動焊接技術
4．1 任務描述
4．1．1 任務目標
4．1．2 任務說明
4．2 任務資訊
4．2．1 波峰焊
4．2．2 回流焊
4．2．3 焊接技術的發展
4．3 任務實施
4．3．1 波峰焊訓練
4．3．2 回流焊訓練
4．4 任務檢查
任務5 串聯型可調式直流穩壓電源的組裝與調試
5．1 任務描述
5．1．1 任務目標
5．1．2 任務說明
5．2 任務資訊
5．2．1 串聯型直流穩壓電源的組成
5．2．2 單相橋式整流電容濾波電路
5．2．3 可調式直流穩壓電路
5．3 任務實施
5．3．1 穩壓電源元器件的識別與檢測
5．3．2 可調式直流穩壓電源的組裝
5．3．3 可調式直流穩壓電源的檢測與調試
5．4 任務檢查
思考練習二

學習情境三 集成電路音機的組裝與調試
任務6 電子工程圖的識讀
6．1 任務描述
6．1．1 任務目標
6．1．2 任務說明
6．2 任務資訊
6．2．1 電子工程圖的分類
6．2．2 電子工程圖的特點
6．2．3 電子工程圖中的元器件標注
6．2．4 電子工程圖的識讀方法
6．3 任務實施
6．3．1 集成電路擴音機電子工程圖的識讀
6．3．2 集成電路擴音機電子工程圖的設計
6．4 任務檢查
任務7 PCB的設計與制作
7．1 任務描述
7．1．1 任務目標
7．1．2 任務說明
7．2 任務資訊
7．2．1 PCB的設計
7．2．2 PCB的手工制作
7．2．3 PCB的工業制作
7．2．4 雙面板制作流程（干膜工藝）
7．3 任務實施
7．3．1 集成電路擴音機電路PCB的設計
7．3．2 集成電路擴音機電路PCB的手工制作
7．4 任務檢查
任務8 集成電路擴音機的組裝與調試
8．1 任務描述
8．1．1 任務目標
8．1．2 任務說明
8．2 任務資訊
8．3 任務實施
8．3．1 PCB檢查
8．3．2 元器件檢查
8．3．3 電路安裝與調試
8．4 任務檢查
思考練習三

學習情境四 調頻貼片收音機的組裝與調試
任務9 表面安裝技術
9．1 任務描述
9．1．1 任務目標
9．1．2 任務說明
9．2 任務資訊
9．2．1 表面安裝元器件
9．2．2 SMB的主要特點
9．2．3 表面安裝組件的類型
9．2．4 工藝流程
9．2．5 貼片機
9．3 任務實施
9．3．1 片式無源元器件的識讀和測試
9．3．2 片式有源元器件的識讀和測試
9．3．3 表面元器件的安裝
9．4 任務檢查
任務10 調頻貼片收音機的組裝與調試
10．1 任務描述
10．1．1 任務目標
10．1．2 任務說明
10．2 任務資訊
10．2．1 收音機的組成框圖及工作原理
10．2．2 FM微型（電調諧）收音機的工作原理
10．3 任務實施
10．3．1 調頻貼片收音機元器件的準備
10．3．2 SMT微型貼片收音機的裝配
10．3．3 安裝的具體步驟
10．3．4 SMT電路安裝
10．3．5 THT電路安裝
lO．3．6 整機安裝工藝的檢測
10．3．7 整機通電前的檢測
10．3．8 SMT調頻收音機的通電調試
10．3．9 SMT調頻收音機的通電檢測與調試
10．4 任務檢查
思考練習四

學習情境五 聲光控開關的組裝與調試
任務11 電子整機調試工藝
11．1 任務描述
11．1．1 任務目標
11．1．2 任務說明
11．2 任務資訊
11．2．1 調試工作的內容
11．2．2 調試工藝文件的編制
11．2．3 調試儀器、儀表的選配與使用
11．2．4 調試工作的一般程序
11．2．5 整機調試的一般工藝流程
11．2．6 故障的查找與排除
11．3 任務實施
11．3．1 調試儀器、儀表的選用
11．3．2 巨路的分析與調試
11．4 任務檢查
任務12 聲光控開關的組裝與調試
12．1 任務描述
12．1．1 任務目標
12．1．2 任務說明
12．2 任務資訊
12．2．1 聲光控開關的電路組成
12．2．2 聲光控開關的工作原理
12．3 任務實施
12．3．1 元器件的選擇
12．3．2 電路組裝
12．3．3 Fa路調試
12．4 任務檢查
思考練習五

學習情境六 四路紅外遙控裝置的組裝與調試
任務13 電子產品質量管理與認證
13．1 任務描述
13．1．1 任務目標
13．1．2 任務說明
13．2 任務資訊
13．2．1 電子產品的質量特征
13．2．2 電子產品生產過程中的全面質量管理
13．2．3 電子產品質量檢驗
13．2．4 電子產品制造工藝管理
13．2．5 電子產品工藝文件
13．2．6 電子產品認證
13．3 任務實施
13．3．1 編制工藝匯總表
13．3．2 編制工藝順序圖表
13．3．3 編制裝配工藝文件
13．4 任務檢查
任務14 四路紅外遙控裝置的組裝與調試
14．l 任務描述
14．1．1 任務目標
14．1．2 任務說明
14．2 任務資訊
14．2．1 紅外遙控系統
14．2．2 家用多路紅外遙控裝置
14．3 任務實施
14．3．1 元器件的檢測
14．3．2 PCB的設計與制作
14．3．3 電路組裝與調試
14．4 任務檢查
思考練習六

附錄 國際電子元器件的命名方法及參數
參考文獻