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互換性與幾何量測量技術(第3版)(簡體書)
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商品簡介
目次

商品簡介

本書依據2018年年底頒佈的《產品幾何技術規範(GPS)》等最新國家標準編寫。全書按教學規律闡述了機器或機械部件、零件的互換性和檢測技術的基本知識,介紹了幾種典型機械零件公差與配合的基本原理和方法。本書共9章,前5章闡述互換性基本概念、測量技術基礎、尺寸公差與圓柱結合的互換性、幾何公差與檢測、表面粗糙度等機械零件精度設計的基礎知識;第6~8章闡述滾動軸承、螺紋結合和圓柱齒輪等典型零件的精度設計基礎知識和方法, 第9章闡述了尺寸鏈的概念和計算方法;書中各章附有相關習題,以配合教學的需要,也便於讀者課後練習與自學。
本書適用於高等工科院校及職工大學機械類和近機械類各專業的“互換性與測量技術”課程教學,也可供從事機械設計、製造、標準化和計量測試等工作的各類工程技術人員參考使用。

目次

第1章 緒論 1
1.1 本課程的研究對象、任務及基本特點 1
1.1.1 本課程的研究對象 1
1.1.2 本課程的任務 2
1.1.3 本課程的基本特點 2
1.2 互換性 3
1.2.1 互換性的概念 3
1.2.2 互換性的分類 4
1.2.3 互換性的作用 5
1.2.4 互換性的實現 6
1.3 標準化與優先數系 6
1.3.1 標準 6
1.3.2 標準化 8
1.3.3 優先數系和優先數 9
1.4 極限與配合標準以及檢測技術的發展 12
1.4.1 極限與配合標準的發展概況 12
1.4.2 檢測技術的發展概況 13
習題1 14
第2章 測量技術基礎 15
2.1 概述 15
2.2 基準與量值傳遞 15
2.3 計量器具和測量方法 17
2.3.1 計量器具和測量方法的分類 17
2.3.2 計量器具和測量方法的常用術語 18
2.4 測量誤差和數據處理 19
2.4.1 測量誤差的基本概念 19
2.4.2 測量誤差的來源 20
2.4.3 測量誤差的分類和特性 21
2.4.4 測量精度 24
2.5 等精度測量列的數據處理 25
2.5.1 系統誤差、隨機誤差和粗大誤差的處理 25
2.5.2 測量列中綜合誤差的數據處理 28
2.6 計量器具的選擇 32
2.6.1 計量器具的選擇原則 32
2.6.2 光滑極限量規 32
2.6.3 光滑工件尺寸的檢驗 36
習題2 41
第3章 尺寸公差與圓柱結合的互換性 43
3.1 圓柱結合的使用要求 43
3.2 基本術語及定義 44
3.2.1 孔與軸的定義 44
3.2.2 有關尺寸的術語與定義 45
3.2.3 有關尺寸偏差與公差的術語和定義 46
3.2.4 有關配合的術語和定義 49
3.3 標準公差系列 54
3.3.1 標準公差因子 55
3.3.2 標準公差等級 56
3.3.3 尺寸分段 57
3.4 基本偏差系列 59
3.4.1 基本偏差代號及其特點 59
3.4.2 孔和軸的基本偏差 61
3.4.3 極限與配合的表示及其應用舉例 65
3.5 圓柱結合的尺寸精度設計 69
3.5.1 極限與配合標準的適用條件 69
3.5.2 配合制的選用 70
3.5.3 標準公差等級的選用 71
3.5.4 配合的選用 73
3.5.5 線性尺寸的未注公差的選用 85
3.6 尺寸精度的檢測 87
3.6.1 用通用計量器具測量 87
3.6.2 用光滑極限量規檢驗 94
習題3 98
第4章 幾何公差與檢測 102
4.1 概述 102
4.1.1 零件的幾何誤差及對其使用性能的影響 102
4.1.2 幾何公差的研究對象 103
4.1.3 幾何公差特徵項目和符號 105
4.2 幾何公差規範在圖樣上的表示方法 106
4.2.1 被測要素的標注 107
4.2.2 幾何公差規範標注 108
4.2.3 公差框格中公差帶、要素和特徵部分標注 109
4.2.4 基準及其標注 115
4.2.5 輔助平面與要素框格 118
4.2.6 特殊標注方法 120
4.3 幾何公差帶 125
4.3.1 幾何公差的含義和特徵 125
4.3.2 形狀公差帶 127
4.3.3 輪廓度公差帶 130
4.3.4 基準 131
4.3.5 方向公差帶 133
4.3.6 位置公差帶 138
4.3.7 跳動公差帶 144
4.4 公差原則與公差要求 147
4.4.1 有關公差原則的術語及定義 147
4.4.2 獨立原則 151
4.4.3 包容要求 153
4.4.4 最大實體要求 155
4.4.5 最小實體要求 163
4.4.6 可逆要求 168
4.5 幾何公差的選用 172
4.5.1 幾何公差特徵項目的選用 173
4.5.2 公差原則和公差要求的選用 175
4.5.3 基準要素的選用 176
4.5.4 幾何公差值的選用 179
4.5.5 幾何公差的選用和標注實例 185
4.6 幾何誤差及其檢測 187
4.6.1 形狀誤差及其評定 187
4.6.2 方向和位置誤差及其評定 200
4.6.3 幾何誤差的檢測原則 208
習題4 211
第5章 表面粗糙度與檢測 218
5.1 表面粗糙度的基本概念 218
5.1.1 表面粗糙度的定義 218
5.1.2 表面粗糙度對機械零件使用性能的影響 219
5.2 表面粗糙度的評定 220
5.2.1 基本術語 221
5.2.2 評定參數 222
5.3 表面粗糙度的參數值及其選用 225
5.3.1 表面粗糙度的參數值 225
5.3.2 表面粗糙度的選用 226
5.4 表面粗糙度的符號和代號及其注法 231
5.4.1 表面粗糙度的基本符號 231
5.4.2 表面粗糙度的代號及其注法 231
5.4.3 表面粗糙度標注示例 234
5.4.4 表面粗糙度符號的標注位置與方向 235
5.5 表面粗糙度的檢測 237
習題5 241
第6章 滾動軸承與孔、軸配合的互換性 243
6.1 滾動軸承的組成、分類及代號 243
6.2 滾動軸承的公差等級及其應用 247
6.2.1 滾動軸承的公差等級 247
6.2.2 滾動軸承的應用 250
6.3 滾動軸承內徑與外徑的公差帶及其特點 250
6.3.1 滾動軸承內徑和外徑公差的規定(GB/T 307.1―2017) 250
6.3.2 滾動軸承平均直徑公差帶的特點 252
6.4 滾動軸承與孔、軸結合時配合的選用 254
6.4.1 滾動軸承與軸頸、外殼孔配合的選用依據 254
6.4.2 軸頸和外殼孔幾何精度的確定 257
習題6 263
第7章 螺紋結合的互換性與檢測 265
7.1 螺紋結合的基本概念 265
7.1.1 螺紋的種類 265
7.1.2 螺紋結合的使用要求 265
7.1.3 普通螺紋的基本牙型及主要參數 266
7.2 影響螺紋互換性的因素 270
7.2.1 中徑偏差的影響 270
7.2.2 螺距偏差的影響 271
7.2.3 牙側角偏差的影響 272
7.2.4 螺紋作用中徑和螺紋中徑合格性的判斷原則 274
7.3 普通螺紋公差 275
7.3.1 普通螺紋公差帶 276
7.3.2 螺紋的旋合長度與公差精度等級 278
7.3.3 保證配合性質的其他技術要求 279
7.3.4 螺紋公差與配合的選用 279
7.3.5 螺紋的標記 280
7.4 普通螺紋精度的檢測 282
7.4.1 單項測量 282
7.4.2 綜合檢驗 283
習題7 284
第8章 漸開線圓柱齒輪傳動的互換性與檢測 285
8.1 齒輪傳動的使用要求 285
8.2 影響漸開線圓柱齒輪傳動質量的因素 287
8.2.1 影響傳遞運動準確性的因素 287
8.2.2 影響齒輪傳動平穩性的因素 290
8.2.3 影響載荷分佈均勻性的因素 292
8.2.4 影響齒輪副側隙的因素 293
8.3 評定齒輪精度的偏差項目及齒輪側隙參數 293
8.3.1 評定齒輪精度的必檢偏差項目及齒輪側隙參數 293
8.3.2 評定齒輪精度的可選用偏差項目 300
8.4 漸開線圓柱齒輪的精度標準 304
8.4.1 精度等級 304
8.4.2 齒輪各項偏差的計算公式及允許值 305
8.4.3 齒輪精度等級在圖樣上的標注 308
8.5 圓柱齒輪偏差的選用 309
8.5.1 齒輪精度等級的選用 309
8.5.2 最小側隙和齒厚偏差的確定 311
8.5.3 齒輪偏差項目的確定 314
8.5.4 齒輪副和齒輪坯公差的確定 315
8.5.5 齒輪偏差選用示例 319
8.6 齒輪精度檢測 323
8.6.1 齒輪徑向跳動的測量 323
8.6.2 齒距的測量 323
8.6.3 齒廓偏差的測量 325
8.6.4 齒向和螺旋線偏差的測量 326
8.6.5 公法線長度的測量 327
8.6.6 齒厚的測量 327
8.6.7 單面嚙合綜合測量 328
8.6.8 雙面嚙合綜合測量 329
習題8 329
第9章 尺寸鏈基礎 331
9.1 尺寸鏈的基本概念 331
9.1.1 尺寸鏈的定義 331
9.1.2 尺寸鏈的構成 331
9.1.3 尺寸鏈的特徵 333
9.1.4 尺寸鏈的種類 334
9.1.5 尺寸鏈圖 335
9.1.6 尺寸鏈的作用 336
9.2 尺寸鏈的解算 337
9.2.1 極值法解尺寸鏈 337
9.2.2 概率法解尺寸鏈 345
9.2.3 尺寸鏈的其他解法 353
習題9 355
參考文獻 357

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