汽車動力系統檢測與維修（簡體書）

《汽車動力系統檢測與維修》 緊密結合目前汽車動力系統檢測與維修生產實際, 內容符合融 “ 教―學―做” 為一體的教學方法和要求, 能夠滿足高等職業教育推行工學結合人才培養模式的發展需要。本書共分六章, 以汽車動力系統檢測與維修為主線, 採用理論與實踐操作相結合的編寫模式, 內容包括發動機免拆診斷、 發動機拆解檢查、 發動機組裝、 汽油發動機電控系統基礎、 傳感器的原理和診斷及執行器的原理和診斷。 此外, 還包括實訓指導和練習測試題。 本書較全面地闡述了汽車動力系統的結構、 工作原理, 以及拆卸、 安裝、 調試、 故障診斷與排除方法。
本書可作為高等職業院校、 高等專科院校、 成人高校、 民辦高校, 以及本科院校二級職業技術學院汽車檢測與維修技術及相關專業的教學用書, 也可作為汽車 維修技術人員及相關從業人員的業務參考書及培訓用書。

編者
前言
安全注意事項1
第一章發動機免拆診斷2
第一節進氣系統檢測2
一、氣缸壓縮壓力測試2
二、氣缸洩漏測試4
三、典型氣缸壓縮壓力測試5
第二節排氣系統檢測7
一、曲軸箱竄氣檢查7
二、排煙診斷8
第三節潤滑系統診斷8
一、機油壓力測試9
二、機油消耗檢測12
三、典型機油壓力測試13
第四節冷卻系統測試14
一、冷卻系統循環過程14
二、冷卻系統高溫原因分析16
三、膨脹罐蓋壓力測試19
四、冷卻系統洩漏測試21
五、節溫器的檢測22
六、典型冷卻系統測試22
七、冷卻液進入燃燒室診斷23
八、冷卻液混入機油24
第五節發動機噪聲診斷24
一、噪聲產生的原理與診斷24
二、典型發動機噪聲診斷流程27
三、案例學習32
第六節學習成果自檢32
第七節發動機免拆診斷實訓33
任務1：氣缸壓縮壓力檢測33
任務2：發動機冷卻系統檢測34
任務3：機油壓力測試35
任務4：運用噪聲診斷原則識別音頻文件
中的噪聲類型36
討論37
第八節章練習題38
第二章發動機拆解檢查39
第一節發動機附件拆卸39
第二節配氣機構檢測54
一、正時鏈檢測54
二、氣門組件檢測54
三、凸輪軸檢測55
第三節氣缸蓋與氣缸體檢測56
一、氣缸蓋變形檢查56
二、氣缸內徑測量56
第四節活塞連杆檢測58
一、連杆檢測58
二、活塞檢測59
第五節曲軸檢測60
一、曲軸檢測方法60
二、案例學習62
第六節學習成果自檢62
第七節發動機拆解檢查實訓63
任務1：發動機分解63
任務2：發動機部件的檢查和測量64
第八節章練習題66
第三章發動機組裝67
第一節曲軸和主軸瓦安裝68
第二節活塞和連杆軸瓦的安裝69
一、活塞環組裝69
二、活塞及連杆組裝69
第三節氣缸蓋組件的安裝70
一、氣缸墊及氣缸蓋的安裝70
二、氣門組件的安裝71
第四節凸輪軸組件的安裝71
一、氣門挺柱的安裝71
二、進、排氣凸輪軸的安裝71
三、凸輪軸鏈輪的安裝73
四、曲軸鏈輪的安裝73
第五節正時鏈的安裝73
一、正時鏈的安裝步驟73
二、正時鏈張緊器的安裝75
第六節氣門間隙檢查及調整方法76
一、氣門間隙檢查76
二、一汽豐田某款車氣門間隙檢查
調整方法77
第七節發動機前蓋和機油泵的安裝80
一、前蓋安裝80
二、機油泵安裝80
第八節機油濾清器和油底殼安裝81
一、機油濾清器的安裝81
二、油底殼的安裝81
第九節曲軸前後油封的安裝83
一、曲軸前油封的安裝83
二、曲軸後油封的安裝83
第十節飛輪和曲軸帶輪的安裝84
一、飛輪的安裝84
二、曲軸帶輪的安裝84
三、案例學習84
第十一節學習成果自檢85
第十二節發動機組裝實訓86
任務：發動機組裝86
第十三節章練習題87
第四章汽油發動機電控系統基礎90
第一節電控系統的功能和組成90
一、電控系統功能90
二、電控系統的組成94
第二節傳感器和執行器的類型97
一、傳感器分類97
二、執行器分類98
三、案例學習99
第三節 學習成果自檢100
第四節章練習題100
第五章傳感器的原理和診斷102
第一節壓力傳感器102
第二節轉速位置傳感器的原理和診斷105
一、磁電式轉速位置傳感器105
二、霍爾式轉速位置傳感器107
三、典型位置傳感器111
第三節位移傳感器的原理和診斷118
一、滑動電阻式位移傳感器118
二、霍爾式位移傳感器120
三、典型電子節氣門及其位置傳感器123
第四節氧傳感器的原理和診斷127
一、空燃比和理論空燃比127
二、氧傳感器的作用127
三、氧傳感器的結構127
四、氧傳感器的工作原理128
五、前氧傳感器的診斷129
六、後氧傳感器的診斷131
七、典型氧傳感器132
第五節熱敏電阻式溫度傳感器的
原理和診斷134
一、熱敏電阻式溫度傳感器的結構134
二、熱敏電阻式溫度傳感器的原理135
三、其他應用135
四、熱敏電阻式溫度傳感器的診斷135
五、典型冷卻液溫度傳感器136
第六節爆燃傳感器的原理和診斷137
一、爆燃傳感器的作用137
二、爆燃傳感器的安裝位置137
三、爆燃傳感器的結構138
四、爆燃傳感器的工作原理138
五、典型爆燃傳感器139
六、爆燃傳感器的診斷實例141
七、案例學習141
第七節學習成果自檢142
第八節傳感器的原理和診斷實訓142
任務1：進氣壓力傳感器的檢查和
診斷142
任務2：曲軸位置傳感器的檢查和
診斷144
任務3：節氣門位置傳感器和加速
踏板位置傳感器的檢查和
診斷實訓145
任務4：氧傳感器的檢查和診斷
實訓146
任務5：冷卻液溫度傳感器和爆燃
傳感器的檢查和診斷實訓148
第九節章練習題150
第六章執行器的原理和診斷152
第一節燃油泵的原理和診斷152
一、燃油泵的作用152
二、燃油泵的結構與原理152
三、燃油泵的控制153
四、燃油泵電路的診斷154
五、燃油泵性能診斷154
六、典型燃油泵155
第二節噴油器的原理和診斷156
一、噴油器的作用156
二、噴油器的結構156
三、噴油器控制原理157
四、噴油器電路的診斷158
五、噴油器性能檢測159
六、典型噴油器159
第三節點火系統的原理和診斷162
一、點火系統的作用162
二、點火系統的分類163
三、單缸獨立點火系統工作原理163
四、雙缸同時點火系統工作原理164
五、點火線圈的診斷166
六、典型點火線圈166