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作者簡介
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目次
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《管道完整性與適用性評價技術》為《管道完整性管理技術叢書》之一分冊，基於GB 32167《油氣輸送管道完整性管理規範》的要求，分析了國內外管道安全事故典型案例，全面系統地建立了管道完整性與適用性評價技術體系，構建了企業級管道完整性與適用性技術標準表，闡述了管材焊接制管、管道建造探傷等技術，詳細介紹了管道完整性與適用性評價核心技術及應用過程，提出了管道完整性與適用性系列配套技術，闡述了管道腐蝕評價機理、塗層評價等內容，形成了系統的管道完整性評價、適用性評價、腐蝕評價技術，並進一步詳細介紹了管道完整性與安全評價配套軟件及應用過程。本書案例全部來源於生產實踐，是多年應用的實踐積累，具有很強的實用性和可操作性。本書適用於長輸油氣管道、油氣田集輸管網、城鎮燃氣管網以及各類工業管道。
作者簡介
董紹華，男，博士，教授，博士生導師，管道完整性與安全技術專家，第五屆國家安全生產專家組成員，第一屆國家安全生產技術委員會委員、國家質檢總局特種設備壓力管道技術委員會委員、NACE STAG 75 完整性技術專家委員會主席、北京石油學會理事兼石油應用與儲運專業委員會主任，現任中國石油大學(北京)管道技術與安全研究中心主任，2017年國家重點研發計劃“公共安全專項”國家儲備庫安全項目首席科學家，其主要研究方向為管道完整性管理技術、管道運行維護技術、管道安全評價技術、管道信息工程技術等，他是最早將管道完整性管理引進國內的學者之一，是我國油氣管道完整性研究、完整性管理領域的主要創始人和領軍者。
名人/編輯推薦
管道完整性與適用性評價技術：創建管道完整性與適用性評價體系，實施管道完整性評價、適用性評價、腐蝕評價之力作。
《管道完整性管理技術叢書》由中國石油大學(北京)聯合國家能源局、中國石油和化學工業聯合會、中國石油學會、NACE國際完整性技術委員會以及相關油氣企業，組織管道完整性領域國內外專家學者200余人共同編寫而成。叢書共10個分冊，全面覆蓋了整個全生命週期管道完整性領域的數據、風險、檢測、評價、審核等各個環節，既體現基礎知識和理論，又重視技術和方法的應用，具有很強的實踐性、實用性和可操作性，是國家能源局、中國石油和化學工業聯合會、中國石油學會培訓指定教材，也是高校學科建設指定教材。《管道完整性與適用性評價技術》為該叢書之一分冊。
《管道完整性管理技術叢書》反映了油氣管道行業的需求，總結了油氣管道行業發展以及實踐中的新理論、新技術和新方法，分析了管道完整性領域面臨的新技術、新情況和新問題，並在此基礎上進行了完善提升，具有很強的實踐性、實用性和較高的理論性、思想性。這套叢書的出版，對推動油氣管道完整性技術進步和行業發展意義重大。(中國工程院院士黃維和)
《管道完整性管理技術叢書》由中國石油大學(北京)聯合國家能源局、中國石油和化學工業聯合會、中國石油學會、NACE國際完整性技術委員會以及相關油氣企業，組織管道完整性領域國內外專家學者200余人共同編寫而成。叢書共10個分冊，全面覆蓋了整個全生命週期管道完整性領域的數據、風險、檢測、評價、審核等各個環節，既體現基礎知識和理論，又重視技術和方法的應用，具有很強的實踐性、實用性和可操作性，是國家能源局、中國石油和化學工業聯合會、中國石油學會培訓指定教材，也是高校學科建設指定教材。《管道完整性與適用性評價技術》為該叢書之一分冊。
《管道完整性管理技術叢書》反映了油氣管道行業的需求，總結了油氣管道行業發展以及實踐中的新理論、新技術和新方法，分析了管道完整性領域面臨的新技術、新情況和新問題，並在此基礎上進行了完善提升，具有很強的實踐性、實用性和較高的理論性、思想性。這套叢書的出版，對推動油氣管道完整性技術進步和行業發展意義重大。(中國工程院院士黃維和)
目次
目 錄
第1章 概述
1.1 管道發展現狀
1.2 管道事故案例分析
1.3 我國管道技術進展和存在的問題
1.4 完整性評價可解決老舊管道繼續使用問題
第2章 管道完整性評價技術進展
2.1 線路完整性評價技術進展
2.2 站場完整性評價技術進展
第3章 管道適用性評價標準對比
3.1 體積型缺陷評估
3.2 裂紋型缺陷評估
3.3 凹坑評估
第4章 管道製造與焊接技術
4.1 管道成型與加工
4.2 管材與金相組織
4.3 管道製造焊接工藝
第5章 管道建造與探傷
5.1 管道施工焊接工藝
5.2 管道施工焊材
5.3 管道焊接無損檢測技術
5.4 管道焊接焊片評價
5.5 無損探傷評價
第6章 管道完整性評價技術
6.1 管道系統完整性評價關鍵技術
6.2 管道內檢測評價
6.3 管道直接評價
6.4 管道試壓評價
第7章 管道適用性評價技術
7.1 缺陷的定義
7.2 相關國際標準
7.3 腐蝕缺陷評價
7.4 裂紋缺陷評價
7.5 材料表徵
7.6 剩餘壽命預測
7.7 彎頭缺陷剩餘強度評價
7.8 幾何凹陷評價
第8章 管道完整性與安全評價
8.1 完整性超級評價軟件
8.2 管道內檢測缺陷完整性評價
8.3 基於內檢測數據對齊的完整性評價
8.4 並行埋地敷設管道安全評價
8.5 重載碾壓管道安全評價
第9章 管道腐蝕評價技術
9.1 管道腐蝕機理
9.2 管道黑粉成因與內外部腐蝕分析
9.3 管道雜散電流腐蝕評價與防護
9.4 在役管道內塗層評價
9.5 陰極保護電位測量技術及效果評價
9.6 高溫外塗層評價
9.7 儲氣庫工藝管線腐蝕評價案例
參考文獻
第1章 概述
1.1 管道發展現狀
1.2 管道事故案例分析
1.3 我國管道技術進展和存在的問題
1.4 完整性評價可解決老舊管道繼續使用問題
第2章 管道完整性評價技術進展
2.1 線路完整性評價技術進展
2.2 站場完整性評價技術進展
第3章 管道適用性評價標準對比
3.1 體積型缺陷評估
3.2 裂紋型缺陷評估
3.3 凹坑評估
第4章 管道製造與焊接技術
4.1 管道成型與加工
4.2 管材與金相組織
4.3 管道製造焊接工藝
第5章 管道建造與探傷
5.1 管道施工焊接工藝
5.2 管道施工焊材
5.3 管道焊接無損檢測技術
5.4 管道焊接焊片評價
5.5 無損探傷評價
第6章 管道完整性評價技術
6.1 管道系統完整性評價關鍵技術
6.2 管道內檢測評價
6.3 管道直接評價
6.4 管道試壓評價
第7章 管道適用性評價技術
7.1 缺陷的定義
7.2 相關國際標準
7.3 腐蝕缺陷評價
7.4 裂紋缺陷評價
7.5 材料表徵
7.6 剩餘壽命預測
7.7 彎頭缺陷剩餘強度評價
7.8 幾何凹陷評價
第8章 管道完整性與安全評價
8.1 完整性超級評價軟件
8.2 管道內檢測缺陷完整性評價
8.3 基於內檢測數據對齊的完整性評價
8.4 並行埋地敷設管道安全評價
8.5 重載碾壓管道安全評價
第9章 管道腐蝕評價技術
9.1 管道腐蝕機理
9.2 管道黑粉成因與內外部腐蝕分析
9.3 管道雜散電流腐蝕評價與防護
9.4 在役管道內塗層評價
9.5 陰極保護電位測量技術及效果評價
9.6 高溫外塗層評價
9.7 儲氣庫工藝管線腐蝕評價案例
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