製造工程手冊(原書第2版)（簡體書）

本書是為讀者提供在實施和管理製造過程中所應具備的基本製造知識的工具書，由來自中國、美國、法國、以色列、瑞典、日本、韓國、印度共8個國家的58位專家編寫，由清華大學、北京大學、上海交通大學、浙江大學、同濟大學等多家單位共40位專家共同翻譯而成。全書共分8篇45章，詳細介紹了產品開發及設計、製造自動化與技術、機器人學及機器視覺、熱加工工藝與製造、切削加工、複合材料加工與塑料成型技術、製造系統設計以及工業工程領域的相關技術和*佳實踐，可以指導生產高質量的產品，降低能耗和碳排放，加速創新過程的步伐。
本書是製造領域不可多得的一本全面的參考指南，是相關人士的寶貴參考資料，可供負責制造過程規劃、設計、實施和管理的人員使用，也可供技術投資和戰略規劃的決策者參考，還可作為高等院校相關專業師生的參考書。

經典與前沿兼顧 製造領域不可多得的一本參考指南

第1篇產品開發及設計

第1章基於物聯網、人工智能和可持續環境的先進製造

1.1概述

1.2先進製造和可持續製造

1.3先進製造技術

1.4先進製造和全球製造

1.5物聯網、人工智能和先進製造

1.6可持續製造

1.7先進製造的未來

1.8結論

參考文獻

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第2章全球製造

2.1概述

2.2全球製造的興起

2.3全球性製造企業

2.4針對全球市場的創新產品

2.5製造系統

2.6全球性製造企業的商業模式

2.7製造模式隨時代的轉換

致謝

參考文獻

第3章面向製造和裝配的設計

3.1概述

3.2最大零件尺寸

3.3鑽孔設計

3.4銑削設計

3.5車削設計

3.6板料成形設計

3.7注射成型設計

3.8增材製造設計

3.9裝配設計

3.10結論

參考文獻

第4章試驗設計

4.1概述

4.2試驗設計簡介

4.3相關統計學方法

4.4定義

4.5試驗設計的目的

4.6試驗設計的選擇

4.7析因試驗設計

4.8軟件應用案例

4.9關於析因設計的額外想法

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第5章六西格瑪設計

5.1概述

5.2DFSS方法論

5.3識別階段(I)

5.4設計階段(D)

5.5優化階段(O)

5.6驗證階段(V)

5.7DFSS與其他策略的比較

5.8部署DFSS

專業術語縮寫列表

參考文獻

第6章價值工程

6.1概述

6.2價值工程在當今市場環境的重要性

6.3什麼是價值工程

6.4價值工程實踐

6.5VE的應用

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第7章機械裝配公差分析的基本
方法

7.1一維裝配公差分析簡介

7.2二維裝配體公差分析的建模方法

7.3分析二維裝配公差模型的步驟

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第8章質量功能展開

8.1概述

8.2質量功能展開的方法論

8.3質量屋的拓展

8.4實例

8.5小結

參考文獻

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第2篇製造自動化與技術

第9章計算機輔助設計及製造

9.1概述

9.2邊界表示和自由曲面設計

9.3自由曲面幾何製造技術

9.4製造步驟――製造分析

9.5待解決難題

9.6結論

參考文獻

第10章計算機數字控制

10.1概述

10.2原理和基礎知識

10.3多通道處理

10.4網絡集成

10.5仿真

10.6操作、安全與維護

10.7綠色製造和節能

10.8未來趨勢和結論

致謝

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第11章機械加工的自適應控制

11.1概述

11.2原理與技術

11.3應用

11.4經濟

11.5未來和結論

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第12章製造系統仿真

12.1概述

12.2仿真的概念

12.3仿真應用

12.4執行一次仿真研究

12.5仿真的經濟評估

12.6仿真的未來發展和信息資源

12.7總結

參考文獻

第13章微機電系統製造

13.1概述

13.2MEMS的技術基礎

13.3MEMS的製作流程

13.4MEMS的應用

13.5MEMS是綠色科技

13.6未來趨勢

13.7總結

參考文獻

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第14章納米技術和納米製造

14.1概述

14.2什麼是納米技術

14.3納米技術的重要性

14.4納米技術史

14.5納米尺度製造的基本方法

14.6納米技術計量學

14.7納米技術製造

14.8應用與市場

14.9MEMS與納米技術的關係

14.10未來方向和研究

14.11影響及法規

14.12結論

參考文獻

第15章增材製造/3D掃描與3D
打印

15.1概述

15.2增材製造的興起

15.3掃描

15.4計算機輔助設計(CAD)和計算機
輔助建模(CAM)

15.5增材製造/3D打印材料

15.6增材製造(3D打印)的應用

15.7供應鏈和按需製造

15.8綠色增材製造

15.9未來發展與生產能力

參考文獻

來源

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第3篇機器人學及機器視覺

第16章機器人學及自動化

16.1概述

16.2機器人學原理與基礎

16.3工業機器人的常見類型

16.4焊接機器人

16.5分揀、包裝和碼垛

16.6機器人裝載和卸載――機器管理

16.7機器視覺系統

16.8機器人操作、安全和維護

16.9綠色製造和節能

16.10總結和未來趨勢

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第17章機器視覺

17.1概述

17.2機器視覺系統運行原理

17.3機器視覺系統元件

17.4機器視覺系統配合機器人應用

17.5機器視覺系統的檢測功能

17.6機器視覺系統的自動化的考慮

17.7環保設計


17.8機器視覺技術的發展趨勢

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第4篇熱加工工藝與製造

第18章金屬鑄造工藝

18.1概述

18.2金屬鑄造

18.3鑄造經濟學

18.4環境與安全控制

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第19章衝壓加工

19.1概述

19.2衝壓工藝

19.3工裝夾具/模具的基礎

19.4壓力機的基礎

19.5衝壓加工材料

19.6衝壓加工的安全考慮

19.7技術的趨勢及發展

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第20章滾壓工藝

20.1滾壓工藝背景

20.2滾壓工藝的特點

20.3滾壓系統幾何形狀和特性

20.4工藝經濟性與質量效益

20.5可滾壓的形狀

20.6滾壓材料

20.7滾壓毛坯要求和相關效應

20.8模具和刀具磨損

20.9滾壓設備

20.10工藝控制和計量

20.11滾壓的操作使用

20.12未來的方向

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第21章焊接、釺焊與熱切割

21.1概述

21.2焊接的本質

21.3電弧焊