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機械製造技術基礎（簡體書）
- 系列名：高職高專機電類專業系列教材
- ISBN13：9787111663553
- 出版社：機械工業出版社
- 作者：金曉華
- 裝訂／頁數：平裝／244頁
- 規格：24cm*17cm (高/寬)
- 出版日：2020/10/15
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商品簡介
目次
商品簡介
“機械製造技術基礎”是機械設計製造類專業的專業基礎課程,主要涉及金屬切削原理與刀具、機械加工工藝規程制訂、機械加工質量及裝配精度、機床夾具及定位四個方面，內容廣，綜合性比較強。
本書從工藝實施的生產實際出發，遵循教學規律，以學生為中心，根據學生的認知規律及技術應用重組教學內容。採用項目式體例，以企業真實典型產品零件為載體，以零件的機械加工工藝過程為主線，介紹機械加工工藝原理和技術方法的實際應用，並緊緊圍繞先進製造技術的內涵進行編寫。
本書包含8個項目，充分體現了項目課程設計的思想，理論知識遵循“夠用為度”，突出實用性，符合專業教學改革和課程教學發展的要求。
本書可作為高職高專機械設計製造類(機械設計與製造、機械製造與自動化、數控技術、模具設計與製造等)專業基礎課教材，也可作為中等專業學校、職工大學和成人教育學院相關專業的專業教材和企業技術人員的參考用書。
本書從工藝實施的生產實際出發，遵循教學規律，以學生為中心，根據學生的認知規律及技術應用重組教學內容。採用項目式體例，以企業真實典型產品零件為載體，以零件的機械加工工藝過程為主線，介紹機械加工工藝原理和技術方法的實際應用，並緊緊圍繞先進製造技術的內涵進行編寫。
本書包含8個項目，充分體現了項目課程設計的思想，理論知識遵循“夠用為度”，突出實用性，符合專業教學改革和課程教學發展的要求。
本書可作為高職高專機械設計製造類(機械設計與製造、機械製造與自動化、數控技術、模具設計與製造等)專業基礎課教材，也可作為中等專業學校、職工大學和成人教育學院相關專業的專業教材和企業技術人員的參考用書。
目次
前言
緒論1
項目1金屬切削基本知識概述3
任務1金屬切削過程認知3
任務2刀具幾何角度認知7
任務3刀具材料的認識及選用11
任務4金屬切削過程的基本規律16
項目小結28
練習思考題28
項目2金屬切削機床與加工方法認知32
任務1機床的分類與型號認識32
任務2外圓表面加工37
任務3孔加工57
任務4平面加工74
項目小結90
練習思考題90
項目3工件的定位與夾緊94
任務1工件的定位94
任務2定位基準及其選擇97
任務3工件的夾緊99
任務4工件的裝夾與獲得加工精度的方法105
項目小結107
練習思考題108
項目4機械加工工藝規程制訂110
任務1機械加工工藝基礎概念認知110
任務2毛坯的確定115
任務3分析零件的工藝性117
任務4加工餘量的確定119ⅤⅥ任務5工序尺寸及公差的確定121
任務6擬訂零件工藝路線127
任務7制訂零件機械加工工藝規程133
項目小結148
練習思考題148
項目5機械加工質量分析150
任務1機械加工精度認知150
任務2機械加工表面質量控制161
項目小結168
練習思考題168
項目6機械裝配精度171
任務1裝配概述171
任務2裝配尺寸鏈分析175
任務3保證裝配精度的方法179
項目小結183
練習思考題183
項目7典型汽車零件加工工藝制訂185
任務1齒輪加工工藝制訂185
任務2箱體類零件加工工藝制訂200
任務3連杆加工工藝制訂206
項目小結210
練習思考題210
項目8機床夾具設計213
任務1機床夾具基本認知213
任務2典型定位方案設計217
任務3工件定位誤差的分析計算224
任務4機床夾具實例228
項目小結239
練習思考題240
參考文獻244
緒論1
項目1金屬切削基本知識概述3
任務1金屬切削過程認知3
任務2刀具幾何角度認知7
任務3刀具材料的認識及選用11
任務4金屬切削過程的基本規律16
項目小結28
練習思考題28
項目2金屬切削機床與加工方法認知32
任務1機床的分類與型號認識32
任務2外圓表面加工37
任務3孔加工57
任務4平面加工74
項目小結90
練習思考題90
項目3工件的定位與夾緊94
任務1工件的定位94
任務2定位基準及其選擇97
任務3工件的夾緊99
任務4工件的裝夾與獲得加工精度的方法105
項目小結107
練習思考題108
項目4機械加工工藝規程制訂110
任務1機械加工工藝基礎概念認知110
任務2毛坯的確定115
任務3分析零件的工藝性117
任務4加工餘量的確定119ⅤⅥ任務5工序尺寸及公差的確定121
任務6擬訂零件工藝路線127
任務7制訂零件機械加工工藝規程133
項目小結148
練習思考題148
項目5機械加工質量分析150
任務1機械加工精度認知150
任務2機械加工表面質量控制161
項目小結168
練習思考題168
項目6機械裝配精度171
任務1裝配概述171
任務2裝配尺寸鏈分析175
任務3保證裝配精度的方法179
項目小結183
練習思考題183
項目7典型汽車零件加工工藝制訂185
任務1齒輪加工工藝制訂185
任務2箱體類零件加工工藝制訂200
任務3連杆加工工藝制訂206
項目小結210
練習思考題210
項目8機床夾具設計213
任務1機床夾具基本認知213
任務2典型定位方案設計217
任務3工件定位誤差的分析計算224
任務4機床夾具實例228
項目小結239
練習思考題240
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