釺料設計：製造工藝實踐與技巧（簡體書）

本書詳盡地闡述了釺料配方設計的方法，特別是利用合金相圖資料設計釺料配方，提供了非標配方設計的捷徑，列舉了各種釺料配方實例；解讀了作者對釺焊材料的研究方法和成功實例；分析生產實際中出現的問題及解決途徑。這些實踐經驗和心得，對釺焊材料研究和製造有很高的實用價值。

非標配方設計方法，豐富的實例及分析，有效解決企業的技術難題

前言
第1章 緒論1
1.1 釺料配方的重要性1
1.2 釺料配方的來源1
第2章 釺料配方設計技術4
2.1 釺料的基本要求4
2.2 釺料配方設計特點4
2.3 釺料配方常用設計方法9
2.3.1 正交試驗法9
2.3.2 固定元素法10
2.3.3 合金相圖依據法12
第3章 常用釺料的配方設計22
3.1 銅鋅釺料的配方設計22
3.1.1 黃銅的基礎知識22
3.1.2 銅鋅合金釺料實例分析及配方設計33
3.2 銅磷釺料配方設計43
3.3 銅磷銀釺料配方設計46
3.4 銅磷錫釺料配方設計53
3.5 銀釺料62
3.5.1 銀銅鋅釺料配方設計63
3.5.2 銀銅鋅鎘釺料配方設計68
3.5.3 銀銅鋅錫釺料配方設計74
3.5.4 特殊非標銀釺料配方設計81
3.6 無鎘高銀釺料的點評93
3.6.1 添加元素種類及選擇93
3.6.2 基體金屬選擇94
3.6.3 配方設計的評議94
第4章 配料單編寫98
4.1 編寫配料單的目的98
4.2 配料單編寫步驟98
4.3 配料單編寫實例99
第5章 成果讀解105
5.1 Y―1型高溫鋁基釺料及釺劑105
5.1.1 綜述105
5.1.2 Y―1型鋁基釺料配方設計107
5.1.3 Y―1型鋁基釺料的配套釺劑112
5.2 Y―2型中溫鋅基鋁釺料及配套釺劑120
5.2.1 概述120
5.2.2 合金系的選擇121
5.2.3 Zn-Al合金資料集錦122
5.2.4 Y―2型鋅基中溫鋁釺料124
5.2.5 Y―2型中溫鋁釺劑127
5.3 Y―3型膏狀銀釺劑130
5.3.1 銀釺劑的主要組成分131
5.3.2 國內銀釺劑標準配方132
5.3.3 Y―3型膏狀銀釺劑132
5.4 雙輥法0.15～0.35mm微晶態薄帶釺料近終成形技術134
5.4.1 雙輥快速凝固設備結構原理135
5.4.2 薄帶成形過程135
5.4.3 微晶態釺料薄帶的性能137
5.4.4 微晶態薄帶釺料的顯微組織141
5.4.5 雙輥法釺料薄帶成形工藝參數144
第6章 釺料製造工藝回顧151
6.1 釺料的熔煉技術151
6.1.1 黃銅釺料的熔煉151
6.1.2 鋁矽基釺料熔煉154
6.1.3 Y―2型鋅基鋁釺料熔煉157
6.1.4 少容量銀釺料熔煉157
6.1.5 銅磷釺料熔鑄技巧159
6.2 釺料擠壓技術要點159
6.2.1 小微型釺料製造企業常用的壓機159
6.2.2 模具160
6.2.3 擠壓規範參數164
6.2.4 擠壓釺料絲材的缺陷167
附錄169
附錄A 元素週期表169
附錄B 元素的物理性質170
附錄C 金屬的表面張力177
附錄D 一些金屬氧化物、氟化物的性質180
附錄E 摩爾分數與質量分數的換算181
參考文獻182