商品簡介
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《工程材料與熱加工》是新世紀高職高專教材編審委員會組編的機電類課程規劃教材之一。
本書依據《教育部關於加強高職高專教育人才培養工作的若干意見》等文件對高職高專教育人才培養目標的要求,從學科系統化和整體化改革的趨勢出發,結合各參編學校長期教學改革的研究與實踐以及作者多年的教學經驗,遵循教材是教學內容、教學思維方式及教學改革方案載體之一的思維方式組織編寫的。可以滿足60~80課時的教學需要,是高職高專教育機電類(機械類和近機類)專業的的通用教材,亦可供各類成人高校和中等職業學校選用及有關工程技術人員參考。
本書具有以下特點:
1. 淡化理論,突出知識的針對性和實用性
刪減了一些金屬學基礎理論部分的內容,以一種針對性更強的、全新的、更順應教學規律、更容易被學生接受的思維方式對鐵碳合金相圖做了較為系統的、深入的詮釋,以點帶面,由淺入深,重點突出。同時,對材料力學性能指標的應用、常用工程材料的選用與熱加工等應用性較強的知識作了較為詳盡的論述,以適應社會需要,突出職業教育特色。
2.主線貫穿,關注各部分內容之間的聯系與綜合
本書編寫的思路是從材料性能的評價指標入手,分析常用材料的性能高低,給出強化材料性能常用的手段及熱加工方法的適用范圍,旨在通過材料的成分-組織結構-性能行為-加工使用之間的密切關係彰顯全書各部分內容之間的聯系與綜合。
3.注重新知識,培養學生的可持續發展能力
考慮基礎性與時代性的關係,書中引進了一些新的知識點,增加了對新材料、新工藝、新技術的介紹;書中的名詞術語、計量單位、技術標準等全面采用最新國家標準,并附有相應圖表及新舊標準對照,使學生更多地接受反映時代特徵的新思想和新事物。
4.形式新穎、內容的呈現注意了開放性的要求
本書中每一章首給出教學目標,章后有課程小結和自測題、思考題以及結合生產實際的綜合作業題,以順應不同層次學生的學習基礎,引導學生進行探究活動,通過各種途徑拓寬知識視野,有助于教師教學和學生對學習內容的理解與深化。
本教材由遼寧機電職業技術學院的宋杰教授編寫緒論、前言、第1章、第2章、第4章、第5章、第6章及附錄;常州機電職業技術學院的韓志良副教授編寫第8章、第9章、第10章;遼東學院的應偉峰講師編寫第3章、第7章和第11章。宋杰教授任主編,并負責全書的組織與審定。
由于編者的水平有限,書中難免存在缺點與不足,懇請廣大讀者批評指正。
本書依據《教育部關於加強高職高專教育人才培養工作的若干意見》等文件對高職高專教育人才培養目標的要求,從學科系統化和整體化改革的趨勢出發,結合各參編學校長期教學改革的研究與實踐以及作者多年的教學經驗,遵循教材是教學內容、教學思維方式及教學改革方案載體之一的思維方式組織編寫的。可以滿足60~80課時的教學需要,是高職高專教育機電類(機械類和近機類)專業的的通用教材,亦可供各類成人高校和中等職業學校選用及有關工程技術人員參考。
本書具有以下特點:
1. 淡化理論,突出知識的針對性和實用性
刪減了一些金屬學基礎理論部分的內容,以一種針對性更強的、全新的、更順應教學規律、更容易被學生接受的思維方式對鐵碳合金相圖做了較為系統的、深入的詮釋,以點帶面,由淺入深,重點突出。同時,對材料力學性能指標的應用、常用工程材料的選用與熱加工等應用性較強的知識作了較為詳盡的論述,以適應社會需要,突出職業教育特色。
2.主線貫穿,關注各部分內容之間的聯系與綜合
本書編寫的思路是從材料性能的評價指標入手,分析常用材料的性能高低,給出強化材料性能常用的手段及熱加工方法的適用范圍,旨在通過材料的成分-組織結構-性能行為-加工使用之間的密切關係彰顯全書各部分內容之間的聯系與綜合。
3.注重新知識,培養學生的可持續發展能力
考慮基礎性與時代性的關係,書中引進了一些新的知識點,增加了對新材料、新工藝、新技術的介紹;書中的名詞術語、計量單位、技術標準等全面采用最新國家標準,并附有相應圖表及新舊標準對照,使學生更多地接受反映時代特徵的新思想和新事物。
4.形式新穎、內容的呈現注意了開放性的要求
本書中每一章首給出教學目標,章后有課程小結和自測題、思考題以及結合生產實際的綜合作業題,以順應不同層次學生的學習基礎,引導學生進行探究活動,通過各種途徑拓寬知識視野,有助于教師教學和學生對學習內容的理解與深化。
本教材由遼寧機電職業技術學院的宋杰教授編寫緒論、前言、第1章、第2章、第4章、第5章、第6章及附錄;常州機電職業技術學院的韓志良副教授編寫第8章、第9章、第10章;遼東學院的應偉峰講師編寫第3章、第7章和第11章。宋杰教授任主編,并負責全書的組織與審定。
由于編者的水平有限,書中難免存在缺點與不足,懇請廣大讀者批評指正。
目次
緒論
第1章 金屬材料的力學性能
1.1 金屬材料力學性能的主要指標
1.2 常用力學性能指標在選材中的意義
本章小結
自測題
習題與思考題
第2章 金屬及合金的結構與結晶
2.1 純金屬的晶體結構與結晶
2.2 合金的晶體結構與結晶
本章小結
自測題
習題與思考題
第3章 金屬的塑性變形與再結晶
3.1 金屬的塑性變形
3.2 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
3.3 冷塑性變形金屬在加熱時組織和性能的變化
3.4 熱加工對金屬組織和性能的影響
本章小結
自測題
習題與思考題
第4章 鋼的熱處理
4.1 鋼的熱處理原理
4.2 鋼的整體熱處理
4.3 鋼的表面熱處理
4.4 金屬材料熱處理工藝設計
本章小結
自測題
習題與思考題
第5章 鋼鐵材料
5.1 鋼的分類及合金牌號統一數字代號體系
5.2 非合金鋼
5.3 低合金鋼
5.4 合金鋼
5.5 工程鑄鐵
本章小結
自測題
思考題
第6章 非鐵合金與粉末冶金材料
6.1 鋁及鋁合金
6.2 銅及銅合金
6.3 滑動軸承合金
6.4 粉末冶金材料
本章小結
自測題
習題與思考題
第7章 非金屬材料和復合材料
7.1 常用高分子材料
7.2 陶瓷材料
7.3 復合材料
本章小結
自測題
習題與思考題
第8章 鑄造
8.1 鑄造概述
8.2 砂型鑄造
8.3 鑄造工藝圖與鑄件圖
8.4 鑄件的結構工藝性
8.5 特種鑄造
8.6 液態成形技術的發展
本章小結
自測題
習題與思考題
第9章 鍛壓
9.1 鍛壓概述
9.2 自由鍛
9.3 模鍛
9.4 自由鍛件的結構工藝性
9.5 沖壓
9.6 鍛壓新技術、新工藝簡介
本章小結
自測題
習題與思考題
第10章 焊接
10.1 焊接概述
10.2 焊條電弧焊
10.3 其他焊接方法及焊接新技術工藝簡介
10.4 常用金屬材料的焊接
10.5 焊件的結構工藝性
本章小結
自測題
習題與思考題
第11章 機械零件的毛坯及材料的選用
11.1 零件毛坯的選擇
11.2 零件材料的選用
本章小結
自測題
習題與思考題
附錄
參考文獻
第1章 金屬材料的力學性能
1.1 金屬材料力學性能的主要指標
1.2 常用力學性能指標在選材中的意義
本章小結
自測題
習題與思考題
第2章 金屬及合金的結構與結晶
2.1 純金屬的晶體結構與結晶
2.2 合金的晶體結構與結晶
本章小結
自測題
習題與思考題
第3章 金屬的塑性變形與再結晶
3.1 金屬的塑性變形
3.2 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
3.3 冷塑性變形金屬在加熱時組織和性能的變化
3.4 熱加工對金屬組織和性能的影響
本章小結
自測題
習題與思考題
第4章 鋼的熱處理
4.1 鋼的熱處理原理
4.2 鋼的整體熱處理
4.3 鋼的表面熱處理
4.4 金屬材料熱處理工藝設計
本章小結
自測題
習題與思考題
第5章 鋼鐵材料
5.1 鋼的分類及合金牌號統一數字代號體系
5.2 非合金鋼
5.3 低合金鋼
5.4 合金鋼
5.5 工程鑄鐵
本章小結
自測題
思考題
第6章 非鐵合金與粉末冶金材料
6.1 鋁及鋁合金
6.2 銅及銅合金
6.3 滑動軸承合金
6.4 粉末冶金材料
本章小結
自測題
習題與思考題
第7章 非金屬材料和復合材料
7.1 常用高分子材料
7.2 陶瓷材料
7.3 復合材料
本章小結
自測題
習題與思考題
第8章 鑄造
8.1 鑄造概述
8.2 砂型鑄造
8.3 鑄造工藝圖與鑄件圖
8.4 鑄件的結構工藝性
8.5 特種鑄造
8.6 液態成形技術的發展
本章小結
自測題
習題與思考題
第9章 鍛壓
9.1 鍛壓概述
9.2 自由鍛
9.3 模鍛
9.4 自由鍛件的結構工藝性
9.5 沖壓
9.6 鍛壓新技術、新工藝簡介
本章小結
自測題
習題與思考題
第10章 焊接
10.1 焊接概述
10.2 焊條電弧焊
10.3 其他焊接方法及焊接新技術工藝簡介
10.4 常用金屬材料的焊接
10.5 焊件的結構工藝性
本章小結
自測題
習題與思考題
第11章 機械零件的毛坯及材料的選用
11.1 零件毛坯的選擇
11.2 零件材料的選用
本章小結
自測題
習題與思考題
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