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由曹巖、白瑀編寫的《國標法蘭手冊與三維圖庫(CATIA版)》采用手冊與三維圖庫相結合的形式，國標法蘭數據以國家標準為依據，手冊和圖庫可以獨立使用，提高了使用的靈活性和方便性。書中主要內容包括鋼制管法蘭、銅合金管法蘭、鑄鐵管法蘭、碳鋼管法蘭及墊片、管法蘭用墊片、超高真空法蘭，以及軟件的安裝、卸載與使用等。基於三維CAD/CAM軟件CATIA建立的國標法蘭三維標準件庫，內容包括各類國標法蘭的標準數據和相應的三維模型。使用手冊和三維圖庫進行設計和製造方面的工作，一方面可以避免設計者繁瑣的標準件繪圖工作，提高設計效率；另一方面也可以提高設計的標準化程度，降低錯誤發生率。 由曹巖、白瑀編寫的《國標法蘭手冊與三維圖庫(CATIA版)》內容實用、使用簡捷方便，可供機械、化工、石化等領域的工程技術人員和CAD/CAM研究與應用人員使用，也可供高校相關專業的師生學習和參考。
目次
第1章 鋼制管法蘭
1.1 鋼制管法蘭類型與參數（GB/T9112—2000）
1.1.1 公稱壓力
1.1.2 公稱尺寸與鋼管外徑
1.1.3 密封面型式及代號
1.1.4 法蘭類型及適用范圍
1.2 平面、突面整體鋼制管法蘭（GB/T9113.1—2000）
1.2.1 平面整體鋼制管法蘭（FF型）
1.2.2 突面整體鋼制管法蘭（RF型）
1.3 凹凸面整體鋼制管法蘭（GB/T9113.2—2000）
1.3.1 凹凸面整體鋼制管法蘭（M型）
1.3.2 凹凸面整體鋼制管法蘭（F型）
1.4 榫槽面整體鋼制管法蘭（GB/T9113.3—2000）
1.4.1 榫槽面整體鋼制管法蘭（T型）
1.4.2 榫槽面整體鋼制管法蘭（G型）
1.5 環連接面整體鋼制管法蘭（GB/T9113.4—2000）
1.6 突面帶頸螺紋鋼制管法蘭（GB/T9114—2000）
1.7 平面、突面對焊鋼制管法蘭（GB/T9115.1—2000）
1.7.1 平面對焊鋼制管法蘭（FF型）
1.7.2 突面對焊鋼制管法蘭（RF型）
1.8 凹凸面對焊鋼制管法蘭（GB/T9115.2—2000）
1.8.1 凹凸面對焊鋼制管法蘭（M型）
1.8.2 凹凸面對焊鋼制管法蘭（F型）
1.9 榫槽面對焊鋼制管法蘭（GB/T9115.3—2000）
1.9.1 榫槽面對焊鋼制管法蘭（T型）
1.9.2 榫槽面對焊鋼制管法蘭（G型）
1.10 環連接面對焊鋼制管法蘭（GB/T9115.4—2000）
1.11 平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T9116.1—2000）
1.11.1 平面帶頸平焊鋼制管法蘭（FF型）
1.11.2 突面帶頸平焊鋼制管法蘭（RF型）
1.12 凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T9116.2—2000）
1.12.1 凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭（M型）
1.12.2 凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭（F型）
1.13 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T9116.3—2000）
1.13.1 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭（T型）
1.13.2 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭（G型）
1.14 環連接面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T9116.4—2000）
1.15 突面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T9117.1—2000）
1.16 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T9117.2—2000）
1.16.1 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭（M型）
1.16.2 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭（F型）
1.17 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T9117.3—2000）
1.17.1 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭（T型）
1.17.2 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭（G型）
1.18 環連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T9117.4—2000）
1.19 突面對焊環帶頸松套鋼制管法蘭（GB/T9118.1—2000）
1.20 環連接面對焊環帶頸松套鋼制管法蘭（GB/T9118.2—2000）
1.21 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭（GB/T9119—2000）
1.21.1 平面板式平焊鋼制管法蘭（FF型）
1.21.2 突面板式平焊鋼制管法蘭（RF型）
1.22 突面對焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9120.1—2000）
1.23 凹凸面對焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9120.2—2000）
1.23.1 凹凸面對焊環板式松套鋼制管法蘭（M型）
1.23.2 凹凸面對焊環板式松套鋼制管法蘭（F型）
1.24 榫槽面對焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9120.3—2000）
1.24.1 榫槽面對焊環板式松套鋼制管法蘭（T型）
1.24.2 榫槽面對焊環板式松套鋼制管法蘭（G型）
1.25 突面平焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9121.1—2000）
1.26 凹凸面平焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9121.2—2000）
1.26.1 凹凸面平焊環板式松套鋼制管法蘭（M型）
1.26.2 凹凸面平焊環板式松套鋼制管法蘭（F型）
1.27 榫槽面平焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9121.3—2000）
1.27.1 榫槽面平焊環板式松套鋼制管法蘭（T型）
1.27.2 榫槽面平焊環板式松套鋼制管法蘭（G型）
1.28 翻邊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9122—2000）
1.29 平面、突面鋼制管法蘭蓋（GB/T9123.1—2000）
1.29.1 平面鋼制管法蘭蓋（FF型）
1.29.2 突面鋼制管法蘭蓋（RF型）
1.30 凹凸面鋼制管法蘭蓋（GB/T9123.2—2000）
1.30.1 凹凸面鋼制管法蘭蓋（M型）
1.30.2 凹凸面鋼制管法蘭蓋（F型）
1.31 榫槽面鋼制管法蘭蓋（GB/T9123.3—2000）
1.31.1 榫槽面鋼制管法蘭蓋（T型）
1.31.2 榫槽面鋼制管法蘭蓋（G型）
1.32 環連接面鋼制管法蘭蓋（GB/T9123.4—2000）
1.33 鋼制管法蘭的技術條件（GB/T9124—2000）
1.33.1 法蘭的材料
1.33.2 尺寸公差
1.33.3 密封面的表面粗糙度
1.33.4 鋼制管法蘭的壓力-溫度等級
1.33.5 鋼制管法蘭近似計算質量
第2章 銅合金管法蘭
2.1 銅合金整體鑄造法蘭（GB/T15530.1—2008）
2.1.1 法蘭的材料
2.1.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.1.3 法蘭厚度的極限偏差
2.1.4 突面銅合金整體鑄造法蘭（RF型）
2.1.5 榫槽面銅合金整體鑄造法蘭（T型）
2.1.6 榫槽面銅合金整體鑄造法蘭（G型）
2.1.7 全平面銅合金整體鑄造法蘭（FF型）
2.2 銅合金對焊法蘭（GB/T15530.2—1995）
2.3 銅合金板式平焊法蘭（GB/T15530.3—1995）
2.4 銅合金帶頸平焊法蘭（GB/T15530.4—2008）
2.4.1 法蘭的材料
2.4.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.4.3 法蘭的尺寸公差
2.4.4 全平面銅合金帶頸平焊法蘭（FF型）
2.4.5 凸面銅合金帶頸平焊法蘭（RF型）
2.5 銅合金平焊環松套板式鋼法蘭（GB/T15530.5—2008）
2.5.1 法蘭的材料
2.5.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.5.3 法蘭的尺寸公差
2.5.4 法蘭的型式與尺寸
2.6 銅合金對焊環松套板式鋼法蘭（GB/T15530.6—2008）
2.6.1 法蘭的材料
2.6.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.6.3 法蘭的尺寸公差
2.6.4 銅合金對焊環松套板式鋼法蘭（A型）
2.6.5 銅合金對焊環松套板式鋼法蘭（B型）
2.7 銅合金法蘭蓋（GB/T15530.7—1995）
2.7.1 銅合金法蘭蓋（A型）
2.7.2 銅合金法蘭蓋（B型）
2.8 銅合金及復合法蘭的技術條件（GB/T15530.8—1995）
2.8.1 法蘭的材料
2.8.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.8.3 法蘭的尺寸公差
2.8.4 密封面的表面粗糙度
第3章 鑄鐵管法蘭
3.1 鑄鐵管法蘭類型及公稱尺寸的范圍（GB/T17241.1—1998）
3.1.1 灰鑄鐵管法蘭類型及公稱尺寸的范圍
3.1.2 球墨鑄鐵管法蘭類型及公稱尺寸的范圍
3.1.3 可鍛鑄鐵管法蘭類型及公稱尺寸的范圍
3.2 鑄鐵管法蘭蓋（GB/T17241.2—1998）
3.3 帶頸螺紋鑄鐵管法蘭（GB/T17241.3—1998）
3.4 帶頸平焊和帶頸承插焊鑄鐵管法蘭（GB/T17241.4—1998）
3.5 管端翻邊帶頸松套鑄鐵管法蘭（GB/T17421.5—1998）
3.6 整體鑄鐵管法蘭（GB/T17241.6—2008）
3.6.1 平面整體鑄鐵管法蘭（FF型）
3.6.2 突面整體鑄鐵管法蘭（RF型）
3.7 鑄鐵管法蘭技術條件（GB/T17241.7—1998）
3.7.1 法蘭的材料
3.7.2 法蘭的壓力-溫度等級
3.7.3 法蘭的尺寸公差
3.7.4 密封面的表面粗糙度
第4章 碳鋼管法蘭及墊片
4.1 大直徑碳鋼管法蘭（GB/T13402—1992）
4.1.1 對焊式大直徑碳鋼管法蘭（A型）
4.1.2 整體式大直徑碳鋼管法蘭（B型）
4.1.3 法蘭的尺寸公差
4.1.4 法蘭的壓力-溫度等級
4.2 大直徑碳鋼管法蘭用墊片（GB/T13403—2008）
4.2.1 纏繞式墊片
4.2.2 非金屬平墊片
4.2.3 柔性石墨金屬波齒復合墊片
4.2.4 金屬沖齒板柔性石墨復合墊片
4.2.5 墊片的尺寸極限偏差
4.3 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（GB/T13404—2008）
4.3.1 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（A/B型）
4.3.2 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（C型）
4.3.3 常用夾嵌層材料的代號和推薦使用溫度表
4.3.4 墊片的尺寸偏差
4.3.5 墊片的性能
第5章 管法蘭用墊片
5.1 纏繞式墊片的分類（GB/T4622.1—2003）
5.2 纏繞式墊片的型式和尺寸（GB/T4622.2—2008）
5.2.1 基本型纏繞式墊片（A型）
5.2.2 帶內環型纏繞式墊片（B型）
5.2.3 帶定位環型纏繞式墊片（C型）
5.2.4 帶內環和定位環型纏繞式墊片（D型）
5.3 纏繞式墊片技術條件（GB/T4622.3—2007）
5.3.1 墊片的材料
5.3.2 墊片的尺寸偏差
5.3.3 墊片的性能
5.4 管法蘭用非金屬平墊片技術條件（GB/T9129—2003）
5.4.1 墊片的材料和性能
5.4.2 墊片的尺寸極限偏差
5.5 管法蘭用非金屬平墊片（GB/T9126—2008）
5.5.1 墊片與法蘭密封面的配合型式
5.5.2 全平面管法蘭用墊片（FF型）
5.5.3 突面管法蘭用墊片（RF型）
5.5.4 凹凸面管法蘭用墊片（MF型）
5.5.5 榫槽面管法蘭用墊片（TG型）
5.6 管法蘭用金屬包覆墊片（GB/T15601—1995）
5.6.1 平面型管法蘭用金屬包覆墊片（F型）
5.6.2 波紋型管法蘭用金屬包覆墊片（C型）
5.6.3 墊片的尺寸公差
5.6.4 包覆層金屬材料
5.6.5 包覆墊片的性能
5.7 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片（GB/T19675.1—2005）
5.7.1 突面管法蘭用石墨復合墊片
5.7.2 凹凸面管法蘭用石墨復合墊片
5.7.3 榫槽面管法蘭用石墨復合墊片
5.8 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片的技術條件（GB/T19675.2—2005）
5.8.1 墊片的極限偏差
5.8.2 墊片的性能
第6章 超高真空法蘭（GB/T6071—2003）
6.1 超高真空法蘭與接管的連接尺寸
6.2 內焊型超高真空法蘭（CFn型）
6.3 松套型超高真空法蘭（CFs型）
6.4 肩環型超高真空法蘭（CFj型）
6.5 盲型超高真空法蘭（CFm型）
6.6 銅密封墊圈超高真空法蘭（CFd型）
第7章 軟件的安裝、卸載與使用
7.1 軟件的安裝與卸載
7.1.1 運行環境
7.1.2 安裝程序
7.1.3 卸載程序
7.1.4 啟動程序
7.1.5 軟件注冊
7.2 軟件的使用方法
7.2.1 用戶界面
7.2.2 使用範例
7.2.3 標準件模型的使用和保存
1.1 鋼制管法蘭類型與參數（GB/T9112—2000）
1.1.1 公稱壓力
1.1.2 公稱尺寸與鋼管外徑
1.1.3 密封面型式及代號
1.1.4 法蘭類型及適用范圍
1.2 平面、突面整體鋼制管法蘭（GB/T9113.1—2000）
1.2.1 平面整體鋼制管法蘭（FF型）
1.2.2 突面整體鋼制管法蘭（RF型）
1.3 凹凸面整體鋼制管法蘭（GB/T9113.2—2000）
1.3.1 凹凸面整體鋼制管法蘭（M型）
1.3.2 凹凸面整體鋼制管法蘭（F型）
1.4 榫槽面整體鋼制管法蘭（GB/T9113.3—2000）
1.4.1 榫槽面整體鋼制管法蘭（T型）
1.4.2 榫槽面整體鋼制管法蘭（G型）
1.5 環連接面整體鋼制管法蘭（GB/T9113.4—2000）
1.6 突面帶頸螺紋鋼制管法蘭（GB/T9114—2000）
1.7 平面、突面對焊鋼制管法蘭（GB/T9115.1—2000）
1.7.1 平面對焊鋼制管法蘭（FF型）
1.7.2 突面對焊鋼制管法蘭（RF型）
1.8 凹凸面對焊鋼制管法蘭（GB/T9115.2—2000）
1.8.1 凹凸面對焊鋼制管法蘭（M型）
1.8.2 凹凸面對焊鋼制管法蘭（F型）
1.9 榫槽面對焊鋼制管法蘭（GB/T9115.3—2000）
1.9.1 榫槽面對焊鋼制管法蘭（T型）
1.9.2 榫槽面對焊鋼制管法蘭（G型）
1.10 環連接面對焊鋼制管法蘭（GB/T9115.4—2000）
1.11 平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T9116.1—2000）
1.11.1 平面帶頸平焊鋼制管法蘭（FF型）
1.11.2 突面帶頸平焊鋼制管法蘭（RF型）
1.12 凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T9116.2—2000）
1.12.1 凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭（M型）
1.12.2 凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭（F型）
1.13 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T9116.3—2000）
1.13.1 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭（T型）
1.13.2 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭（G型）
1.14 環連接面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T9116.4—2000）
1.15 突面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T9117.1—2000）
1.16 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T9117.2—2000）
1.16.1 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭（M型）
1.16.2 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭（F型）
1.17 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T9117.3—2000）
1.17.1 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭（T型）
1.17.2 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭（G型）
1.18 環連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T9117.4—2000）
1.19 突面對焊環帶頸松套鋼制管法蘭（GB/T9118.1—2000）
1.20 環連接面對焊環帶頸松套鋼制管法蘭（GB/T9118.2—2000）
1.21 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭（GB/T9119—2000）
1.21.1 平面板式平焊鋼制管法蘭（FF型）
1.21.2 突面板式平焊鋼制管法蘭（RF型）
1.22 突面對焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9120.1—2000）
1.23 凹凸面對焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9120.2—2000）
1.23.1 凹凸面對焊環板式松套鋼制管法蘭（M型）
1.23.2 凹凸面對焊環板式松套鋼制管法蘭（F型）
1.24 榫槽面對焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9120.3—2000）
1.24.1 榫槽面對焊環板式松套鋼制管法蘭（T型）
1.24.2 榫槽面對焊環板式松套鋼制管法蘭（G型）
1.25 突面平焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9121.1—2000）
1.26 凹凸面平焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9121.2—2000）
1.26.1 凹凸面平焊環板式松套鋼制管法蘭（M型）
1.26.2 凹凸面平焊環板式松套鋼制管法蘭（F型）
1.27 榫槽面平焊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9121.3—2000）
1.27.1 榫槽面平焊環板式松套鋼制管法蘭（T型）
1.27.2 榫槽面平焊環板式松套鋼制管法蘭（G型）
1.28 翻邊環板式松套鋼制管法蘭（GB/T9122—2000）
1.29 平面、突面鋼制管法蘭蓋（GB/T9123.1—2000）
1.29.1 平面鋼制管法蘭蓋（FF型）
1.29.2 突面鋼制管法蘭蓋（RF型）
1.30 凹凸面鋼制管法蘭蓋（GB/T9123.2—2000）
1.30.1 凹凸面鋼制管法蘭蓋（M型）
1.30.2 凹凸面鋼制管法蘭蓋（F型）
1.31 榫槽面鋼制管法蘭蓋（GB/T9123.3—2000）
1.31.1 榫槽面鋼制管法蘭蓋（T型）
1.31.2 榫槽面鋼制管法蘭蓋（G型）
1.32 環連接面鋼制管法蘭蓋（GB/T9123.4—2000）
1.33 鋼制管法蘭的技術條件（GB/T9124—2000）
1.33.1 法蘭的材料
1.33.2 尺寸公差
1.33.3 密封面的表面粗糙度
1.33.4 鋼制管法蘭的壓力-溫度等級
1.33.5 鋼制管法蘭近似計算質量
第2章 銅合金管法蘭
2.1 銅合金整體鑄造法蘭（GB/T15530.1—2008）
2.1.1 法蘭的材料
2.1.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.1.3 法蘭厚度的極限偏差
2.1.4 突面銅合金整體鑄造法蘭（RF型）
2.1.5 榫槽面銅合金整體鑄造法蘭（T型）
2.1.6 榫槽面銅合金整體鑄造法蘭（G型）
2.1.7 全平面銅合金整體鑄造法蘭（FF型）
2.2 銅合金對焊法蘭（GB/T15530.2—1995）
2.3 銅合金板式平焊法蘭（GB/T15530.3—1995）
2.4 銅合金帶頸平焊法蘭（GB/T15530.4—2008）
2.4.1 法蘭的材料
2.4.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.4.3 法蘭的尺寸公差
2.4.4 全平面銅合金帶頸平焊法蘭（FF型）
2.4.5 凸面銅合金帶頸平焊法蘭（RF型）
2.5 銅合金平焊環松套板式鋼法蘭（GB/T15530.5—2008）
2.5.1 法蘭的材料
2.5.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.5.3 法蘭的尺寸公差
2.5.4 法蘭的型式與尺寸
2.6 銅合金對焊環松套板式鋼法蘭（GB/T15530.6—2008）
2.6.1 法蘭的材料
2.6.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.6.3 法蘭的尺寸公差
2.6.4 銅合金對焊環松套板式鋼法蘭（A型）
2.6.5 銅合金對焊環松套板式鋼法蘭（B型）
2.7 銅合金法蘭蓋（GB/T15530.7—1995）
2.7.1 銅合金法蘭蓋（A型）
2.7.2 銅合金法蘭蓋（B型）
2.8 銅合金及復合法蘭的技術條件（GB/T15530.8—1995）
2.8.1 法蘭的材料
2.8.2 法蘭的壓力-溫度等級
2.8.3 法蘭的尺寸公差
2.8.4 密封面的表面粗糙度
第3章 鑄鐵管法蘭
3.1 鑄鐵管法蘭類型及公稱尺寸的范圍（GB/T17241.1—1998）
3.1.1 灰鑄鐵管法蘭類型及公稱尺寸的范圍
3.1.2 球墨鑄鐵管法蘭類型及公稱尺寸的范圍
3.1.3 可鍛鑄鐵管法蘭類型及公稱尺寸的范圍
3.2 鑄鐵管法蘭蓋（GB/T17241.2—1998）
3.3 帶頸螺紋鑄鐵管法蘭（GB/T17241.3—1998）
3.4 帶頸平焊和帶頸承插焊鑄鐵管法蘭（GB/T17241.4—1998）
3.5 管端翻邊帶頸松套鑄鐵管法蘭（GB/T17421.5—1998）
3.6 整體鑄鐵管法蘭（GB/T17241.6—2008）
3.6.1 平面整體鑄鐵管法蘭（FF型）
3.6.2 突面整體鑄鐵管法蘭（RF型）
3.7 鑄鐵管法蘭技術條件（GB/T17241.7—1998）
3.7.1 法蘭的材料
3.7.2 法蘭的壓力-溫度等級
3.7.3 法蘭的尺寸公差
3.7.4 密封面的表面粗糙度
第4章 碳鋼管法蘭及墊片
4.1 大直徑碳鋼管法蘭（GB/T13402—1992）
4.1.1 對焊式大直徑碳鋼管法蘭（A型）
4.1.2 整體式大直徑碳鋼管法蘭（B型）
4.1.3 法蘭的尺寸公差
4.1.4 法蘭的壓力-溫度等級
4.2 大直徑碳鋼管法蘭用墊片（GB/T13403—2008）
4.2.1 纏繞式墊片
4.2.2 非金屬平墊片
4.2.3 柔性石墨金屬波齒復合墊片
4.2.4 金屬沖齒板柔性石墨復合墊片
4.2.5 墊片的尺寸極限偏差
4.3 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（GB/T13404—2008）
4.3.1 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（A/B型）
4.3.2 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（C型）
4.3.3 常用夾嵌層材料的代號和推薦使用溫度表
4.3.4 墊片的尺寸偏差
4.3.5 墊片的性能
第5章 管法蘭用墊片
5.1 纏繞式墊片的分類（GB/T4622.1—2003）
5.2 纏繞式墊片的型式和尺寸（GB/T4622.2—2008）
5.2.1 基本型纏繞式墊片（A型）
5.2.2 帶內環型纏繞式墊片（B型）
5.2.3 帶定位環型纏繞式墊片（C型）
5.2.4 帶內環和定位環型纏繞式墊片（D型）
5.3 纏繞式墊片技術條件（GB/T4622.3—2007）
5.3.1 墊片的材料
5.3.2 墊片的尺寸偏差
5.3.3 墊片的性能
5.4 管法蘭用非金屬平墊片技術條件（GB/T9129—2003）
5.4.1 墊片的材料和性能
5.4.2 墊片的尺寸極限偏差
5.5 管法蘭用非金屬平墊片（GB/T9126—2008）
5.5.1 墊片與法蘭密封面的配合型式
5.5.2 全平面管法蘭用墊片（FF型）
5.5.3 突面管法蘭用墊片（RF型）
5.5.4 凹凸面管法蘭用墊片（MF型）
5.5.5 榫槽面管法蘭用墊片（TG型）
5.6 管法蘭用金屬包覆墊片（GB/T15601—1995）
5.6.1 平面型管法蘭用金屬包覆墊片（F型）
5.6.2 波紋型管法蘭用金屬包覆墊片（C型）
5.6.3 墊片的尺寸公差
5.6.4 包覆層金屬材料
5.6.5 包覆墊片的性能
5.7 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片（GB/T19675.1—2005）
5.7.1 突面管法蘭用石墨復合墊片
5.7.2 凹凸面管法蘭用石墨復合墊片
5.7.3 榫槽面管法蘭用石墨復合墊片
5.8 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片的技術條件（GB/T19675.2—2005）
5.8.1 墊片的極限偏差
5.8.2 墊片的性能
第6章 超高真空法蘭（GB/T6071—2003）
6.1 超高真空法蘭與接管的連接尺寸
6.2 內焊型超高真空法蘭（CFn型）
6.3 松套型超高真空法蘭（CFs型）
6.4 肩環型超高真空法蘭（CFj型）
6.5 盲型超高真空法蘭（CFm型）
6.6 銅密封墊圈超高真空法蘭（CFd型）
第7章 軟件的安裝、卸載與使用
7.1 軟件的安裝與卸載
7.1.1 運行環境
7.1.2 安裝程序
7.1.3 卸載程序
7.1.4 啟動程序
7.1.5 軟件注冊
7.2 軟件的使用方法
7.2.1 用戶界面
7.2.2 使用範例
7.2.3 標準件模型的使用和保存
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