勞動部勞動及職業安全衛生研究所

在工業製程中靜電時常伴隨各種作業而產生，輕微者造成人員電擊，產品不良，生產障礙等事故，嚴重者更將引燃環境中具引火性之蒸氣、易燃性氣體、液體或粉塵等物質而造成火災爆炸事件，尤其石化工廠等存有易燃性氣體、蒸氣或粉塵之危險場所，在進行液體或粉體之裝卸、處置、儲存作業或產品之製造過程，時有因靜電放電造成火災事故。雖然法規皆有相關防止靜電危害之規定，但針對“靜電”，這種不知何地、何時及如何會產生之微火源的製程作業隱形殺手，是作業中最難預防的危害源，因此，充分了解過去之案例與成因，對靜電這種俗稱“無名火”之放電危害，可提供預防之參考。本計畫首先蒐集國內外石化場所之靜電災害案例，並分類各靜電災害案例，其次建立石化場所之靜電災害案例資料庫，最後統計分析靜電災害案例成因及提出相關預防對策。統計分析所蒐集彙整之62件案例，發現：(1)作業製程以液體輸送作業30件最多，其次為粉體輸送作業17件，再其次為清洗(掃)作業6件；(2)靜電產生方式以摩擦帶電24件最多，其次為流動帶電16件，再其次為噴出帶電7件；(3)靜電放電形式，以刷狀放電31件最多，其次為火花放電20件，再其次為傳播型刷狀放電5件；(4) 靜電災害案例成因，以措施不當(不足)24件最多，其次為製程不當14件，另管理不當(不足)及設備不當(不足)分別為13件。針對防止石化工作場所之靜電放電災害事故，建議：(1)所有金屬及導電性物體要做好接地措施；(2)儘可能不使用非導電性物體；(3)應全面考量設備、物料及人員三方面之靜電防制措施；(4)針對現場之特定作業型態，多蒐集過去相關靜電災害案例與預防對策，以為現場改善參考。