摩擦焊及其檢測技術（簡體書）

《摩擦焊及其檢測技術》全面系統地介紹了摩擦焊及其檢測技術的發展與應用，深入闡述了缺陷識別、圖像處理、智能化平臺以及典型應用等摩擦焊關鍵技術，反映了當前摩擦焊及其檢測技術的最新成果。全書內容新穎，認真總結了作者的科研成果，同時參考國內外最新資料，反映了當前該領域的前沿研究水平。全書論述力求概念清晰，表達準確，突出理論聯繫實際，通過實例說明原理，富有啟發性。 《摩擦焊及其檢測技術》可供從事摩擦焊領域科研和應用的研究人員閱讀，也可供大專院校相關專業的研究生參考。．

尹欣，1974年10月出生，河南焦作人。2008年畢業於西北工業大學機械製造及其自動化專業，獲碩士學位。現任鄭州航空工業管理學院副教授，中國創新方法研究會高級會員，中國機械工程學會高級會員，中國航空學會會員，長期從事先進連接技術等領域的科研工作。在China Welding等期刊發表學術論文20多篇，其中EI收錄10多篇，出版教材1部。．

《摩擦焊及其檢測技術》可供從事摩擦焊領域科研和應用的研究人員閱讀，也可供大專院校相關專業的研究生參考。

第1章 緒論1．1 摩擦焊技術概述1．2 摩擦焊原理及焊接過程1．3 摩擦焊缺陷檢測技術1．4 本書主要內容參考文獻第2章 預備知識2．1 Fourier變換理論2．2 小波分析理論2．3 人工神經網絡理論2．4 模糊理論參考文獻第3章 摩擦焊缺陷無損檢測方法及系統3．1 常用的無損檢測方法3．2 UltraPAC檢測系統3．3 UltraPAC超聲掃描系統參考文獻第4章 摩擦焊缺陷超聲信號小波降噪方法4．1 引言4．2 小波閾值去噪4．3 小波模極大值去噪4．4 結合閾值與模極大值的去噪方法參考文獻第5章 摩擦焊超聲C掃描圖像處理與邊緣檢測5．1 引言5．2 摩擦焊C掃描圖像去噪5．3 C掃描圖像分形維數的計算與分析5．4 摩擦焊C掃描圖像邊緣檢測參考文獻第6章 摩擦焊缺陷模糊神經網絡識別方法6．1 引言6．2 訓練樣本採集6．3 缺陷識別網絡的結構設計6．4 網絡模型訓練6．5 網絡性能驗證參考文獻第7章 摩擦焊缺陷智能識別系統7．1 可視化編程7．2 摩擦焊缺陷信號可視化平臺設計7．3 系統界面及功能介紹7．4 小結參考文獻第8章 攪拌摩擦焊的應用8．1 引言8．2 攪拌摩擦焊接原理8．3 攪拌摩擦焊接特點8．4 攪拌摩擦焊焊縫分析……．

這種方法并不能完全檢測和反應接頭質量，因為，摩擦焊焊縫接合界面是在高壓下形成的，其弱連接形態屬典型的微觀缺陷，而這種方法只能檢測出表面宏觀缺陷，無法反映出接頭內部的情況。
3.1.2超聲檢測方法
超聲檢測就是通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。該方法的工作原理主要是基于超聲波在試件中的傳播特性，分為以下四種：（1）聲源產生超聲波，采用一定的方式使超聲波進入試件；
（2）超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征發生改變；
（3）改變后的超聲波通過檢測設備接收，作進一步的處理和分析；
（4）根據接收的超聲波的特征，評估試件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷的特性。
通常用來發現和對缺陷進行評估的基本信息為：
（1）是否存在來自缺陷的超聲波信號及其幅度；
（2）入射聲波與接收聲波之間的傳播時間；
（3）超聲波通過材料以后能量的衰減。
超聲無損檢測靈敏度高、穿透力強、檢測速度快、成本低、設備簡單輕便、無公害與副作用，其高聚焦性和高分辨力較適用于缺陷檢測，同時，超聲無損檢測摒棄了常規無損檢測方法無法將偽結合缺陷檢測出來，以及抽樣破壞性檢測方法破壞試件使成本升高的缺點。
超聲波應用于工業無損檢測領域已有近60年歷史，以穿透力強、靈敏度高、對人體無害、輕便和技術成熟等優點而得到了廣泛的應用。在焊接產品檢測中，超聲波無損檢測由于諸多優越性而應用最為普遍，并向數字化、智能化、自動化和圖像化方向發展。超聲波掃描一般有A掃描、B掃描和C掃描三種方式。A掃描主要利用超聲波的反射特性，在熒光屏上以縱坐標代表反射回波的幅度，以橫坐標代表反射回波的傳播時間，根據缺陷反射波的幅度和時間來確定缺陷的大小和存在的位置。B掃描是以反射回波作為輝度調制信號，用亮度顯示接收信號，在熒光屏上縱坐標代表聲波的傳播時間，橫坐標代表探頭的水平位置，反映缺陷的水平延伸情況。C掃描是以反射回波作為輝度調制信號，用亮點或暗點顯示接收信號，缺陷回波在熒光屏上顯示的亮點構成了被檢測對象中缺陷的平面投影圖，這種方式能給出缺陷的水平投影位置，但不能確定缺陷的深度。
3.2UltraPAC檢測系統
由于摩擦焊焊接缺陷具有二維、彌散和近表面分布的特征，因此一些研究單位采用了高聚焦性能和高分辨力的無損檢測技術，其中首選是超聲波檢測技術。隨著我國對航空、航天產品質量要求的提高，水浸超聲C掃描檢測系統以其穩定的機械掃描能力、合適聲場的水距選擇、聲束角度可調等優勢，廣泛應用于航空、航天領域。本書以UltraPAC檢測系統為例，介紹UltraPAC的C掃描系統及應用。