工程訓練指導教程（簡體書）

本書緊扣教育部高等學校工程訓練教學指導委員會對工程訓練實踐教學環節的要求，做到基礎性和通用性兼顧，另外一方面，結合現代製造技術，在內容上做了擴展，以滿足不同層次和特色學校與專業的適用性要求。本書的內容包括基礎知識、基本操作和操作實例，在講解理論的同時，突出這門課程實踐教學的特點，著重培養學生的工程實踐能力，使學生能夠具有發現問題、分析問題和解決問題的能力，從而鍛煉學生動手動腦的能力。並具有團隊合作精神的綜合性人才。本書可供普通高等院校工程訓練類課程使用，也可供工程技術人員參考。

前言
第1章金屬材料及熱處理1
11金屬材料1
111金屬材料概述1
112金屬材料的性能1
113常用金屬材料2
12金屬熱處理方法5
121熱處理概述5
122鋼的熱處理工藝6
第2章鉗工10
目的和要求10
安全操作規程10
21鉗工概述10
22劃線11
221劃線的作用及種類12
222劃線的工具及用法12
223劃線基準17
224劃線操作要點17
23鋸削17
231鋸削的作用17
232鋸削的工具――手鋸18
233鋸削的操作19
234鋸削操作注意事項20
24鑽削20
241鑽孔20
242擴孔與鉸孔23
25攻螺紋和套螺紋25
251攻螺紋25
252套螺紋27
253廢品分析和工具損壞的原因28
26銼削29
261銼削加工的應用29
262銼刀29
263銼削操作30
264平面、曲面的銼削方法及銼削
質量檢驗31
265銼削注意事項33
27鏨削、刮削與研磨33
271鏨削33
272刮削35
273研磨38
第3章車削加工40
目的和要求40
安全操作規程40
31車削加工概述40
32車刀44
321車刀材料44
322車刀的組成及結構形式45
323車刀的主要角度46
324車刀的刃磨46
33車床附件及工件裝夾46
331車床附件46
332工件常用的裝夾方式48
34各種表面的車削加工50
341切削用量50
342車外圓50
343車端面51
344切槽52
345切斷52
346車圓錐面53
347孔加工54
348車螺紋56
35車床操作及維護58
351車床操作58
352日常維護59
第4章銑削加工60
目的和要求60
安全操作規程60
41銑削加工概述60
42銑床及其主要附件62
421銑床62
422銑刀種類、安裝及用途64
423銑床主要附件67
424銑床上工件的安裝70
425平面的銑削71
426銑斜面73
427銑直槽、燕尾槽和T形槽75
428齒輪加工方法簡介76
第5章焊接79
目的和要求79
安全操作規程79
51焊接概述79
52焊條電弧焊80
521焊條電弧焊的焊接過程及焊接
電弧80
522焊條電弧焊的設備81
523焊條82
524焊條電弧焊工藝82
525對接平焊的操作技術84
526常見焊接缺陷及檢測85
53氣焊和氣割86
531氣焊86
532氣割89
54其他焊接方法90
541電阻焊90
542釺焊91
543埋弧焊91
第6章鑄造93
目的和要求93
安全操作規程93
61鑄造概述93
62造型方法95
621手工造型工具及輔助工具95
622常用的手工造型方法96
623制芯99
624造型操作的一般順序99
63機器造型104
64特種鑄造105
641壓力鑄造105
642實型鑄造105
643低壓鑄造106
644離心鑄造106
645熔模鑄造106
第7章磨削加工108
目的和要求108
安全操作規程108
71磨削加工概述108
72磨床109
721外圓磨床109
722平面磨床110
73砂輪111
74磨削方法112
741外圓磨削112
742內圓磨削113
743平面磨削113
744圓錐面磨削114
第8章刨削加工115
目的和要求115
安全操作規程115
81刨削加工概述115
82刨床116
83刨削基本操作119
第9章數控加工122
目的和要求122
安全操作規程122
91數控機床概述122
92數控車削加工126
921數控車床加工概念126
922數控車床常用指令的用法127
923數控車床的原點129
924工件坐標系129
93數控車床操作129
94數控車削零件加工134
95數控銑削加工137
951數控銑床的工藝範圍137
952數控銑床的分類138
96數控銑床操作139
961數控銑床坐標系139
962機床原點、機床參考點與工件
坐標系139
963數控銑床控制面板139
964數控銑床面板各功能鍵的含義140
965數控銑床常用指令的用法143
97數控銑削零件加工144
第10章特種加工147
目的和要求147
安全操作規程147
101特種加工概述147
102電火花加工148
103數控電火花線切割加工149
104激光加工151
105超聲波加工152
1063D打印技術153
第11章發動機與變速器拆裝155
目的和要求155
安全操作規程155
111常用拆裝工具和量具155
112發動機基本知識158
113變速器基本知識161
1131變速器分類161
1132變速器工作原理162
1133二軸手動變速器拆裝162
參考文獻163