數控車削加工工藝、編程與操作（簡體書）

本書以培養學生的數控車削零件加工技能為核心，以國家職業標準中級數控車工考核要求為基本依據，以工作過程為導向，以典型零件為載體，以FANUC數控系統為主、SIEMENS數控系統為輔，詳細介紹了數控車削加工工藝設計、程序編制、加工操作等內容。 本書按照項目教學的方式組織內容，學生通過7個由簡單到復雜、由單一到綜合的項目的學習和訓練，不僅能夠掌握數控編程知識，而且能夠掌握零件數控加工工藝設計、程序編制和加工操作的方法，達到中級數控車工的水平。 本書可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院數控技術、模具設計與制造、機電一體化技術、機械制造及自動化等專業的教材，也可供有關技術人員、數控機床編程與操作人員參考。

緒論　數控車削加工技術基礎　
　一、數控機床概述　
（一）數控機床的產生與發展　
（二）數控機床的組成及加工原理　
　二、認識數控車床　
（一）數控車床的分類　
（二）數控車床的加工對象及加工特點　
（三）數控車床的主要技術參數及系統功能　
　三、數控車削加工坐標系　
（一）標準坐標系及運動方向命名規則　
（二）機床原點與機床參考點　
（三）工件坐標系的建立　
　四、數控車削編程基本知識　
（一）數控編程的內容及方法　
（二）數控程序的結構與格式　
　五、數控車床操作基礎　
（一）數控車床的操作步驟與操作規程　
（二）數控車床的操作面板　
（三）CAK6150DJ數控車床的基本操作　
（四）數控車床的程序編輯　
（五）對刀和刀具補償值設定　
（六）試運行與自動加工　
（七）安全操作　
　習題　
項目一　數控車削加工工藝分析　
　一、項目導入　
　二、相關知識　
（一）數控車削加工工藝內容的選擇　
（二）數控加工零件圖的工藝性分析　
（三）數控車削加工工藝路線的擬定　
（四）零件的定位與夾具的選擇　
（五）數控車削加工刀具及其選擇　
（六）數控車削加工的切削用量選擇　
（七）對刀點與換刀點的確定　
（八）數控編程中的數值計算　
（九）數控加工的工藝文件編制　
　三、項目實施　
（一）零件圖工藝分析　
（二）確定裝夾方案　
（三）確定加工順序及走刀路線　
（四）刀具選擇　
（五）切削用量選擇　
（六）數控加工工藝卡的擬訂　
　習題　
項目二　階臺軸的工藝設計、編程與加工　
　一、項目導入　
　二、相關知識　
（一）階臺軸車削工藝　
（二）數控車床的編程特點　
（三）數控系統的功能　
（四）軸類零件加工編程基本指令　
（五）軸類零件加工編程單一循環指令　
（六）軸類零件編程實例　
　三、項目實施　
（一）加工工藝分析　
（二）編制加工程序　
（三）零件的仿真加工　
（四）零件的實操加工　
（五）零件檢驗　
　四、拓展知識——SIEMENS系統編程簡介　
（一）NC編程基本原理　
（二）SIEMENS系統G功能代碼　
（三）SIEMENS系統支持的M代碼　
（四）部分指令詳解　
　習題　
項目三　螺紋軸的工藝設計、編程與加工　
項目四　含圓弧面零件的工藝設計、編程與加工　
項目五　盤套類零件的工藝設計編程與加工　
項目六　含曲面類零件的工藝設計、編程與加工　
項目七　配合套件的工藝設計、編程與加工　
附錄A　數控車床操作工（中級）理論知識及機床實操考核部分　
附錄B　數控車床操作工（高級）理論知識及機床實操考核部分　
附錄C　數控車工國家職業標準　
參考文獻