工業造粒技術（簡體書）

本書分別從造粒機理、造粒裝置及其應用實例等方面，詳細介紹了流化床造粒、噴動床造粒、噴霧造粒、攪拌滾動造粒、攪拌混合造粒、壓力成型造粒、燒結成型造粒、液體造粒等現代造粒技術。
本書可供過程工業中從事粉體技術、造粒技術的科研、設計、生產與管理人員閱讀，也可供相關專業的院校師生參考。

1　緒論
　1.1　造粒目的
　1.2　發展概況
1.2.1　造粒技術發展史
1.2.2　粉體造粒技術的現狀
1.2.3　粉體造粒技術的展望
　1.3　造粒方法分類
　1.4　造粒方法選擇
　參考文獻
2　顆粒的幾何形態特徵
　2.1　顆粒粒度
2.1.1　顆粒粒度的定義
2.1.2　顆粒群平均粒徑
　2.2　粒度分布
2.2.1　正態分布
2.2.2　對數正態分布
2.2.3　羅辛拉姆勒（RosinRammler）分布
　2.3　顆粒形狀
2.3.1　形狀因子
2.3.2　形狀的數學分析
　2.4　粒度測量方法及選擇
2.4.1　粒度測量方法簡介
2.4.2　測量方法的選擇
　參考文獻
3　團聚黏結
　3.1　黏結機理
　3.2　團粒的理論拉伸強度
3.2.1　顆粒間局部黏結的團粒
3.2.2　顆粒與顆粒間的黏結
3.2.3　分子間作用力和長程結合力
3.2.4　低黏度液體的結合力
　3.3　強度試驗
3.3.1　拉伸試驗
3.3.2　壓縮試驗
3.3.3　團塊的其他試驗
　3.4　團塊黏結的試驗概況
3.4.1　拉伸與壓縮強度
3.4.2　典型的團塊強度
3.4.3　黏結劑和潤滑劑的種類
3.4.4　黏結的均勻性
3.4.5　黏結分布與顆粒尺寸-強度關係
　參考文獻
4　流化床造粒
　4.1　流化床概述
　4.2　流態化原理及其特性
4.2.1　流態化過程的基本概念
4.2.2　流態化的兩相理論
4.2.3　流化床內的混合
　4.3　顆粒狀物料的性質
4.3.1　顆粒直徑
4.3.2　密度與重度
4.3.3　空隙率
4.3.4　比表面積與形狀系數
4.3.5　休止角（自然堆角）
　4.4　單層圓筒形流化床造粒器
　4.5　臥式多室流化床
　4.6　流化床流體力學計算
　4.7　流化床內的傳熱
　4.8　流化床內流體的分布
　4.9　流態化造粒機理
　4.10　影響顆粒物性的因素
　4.11　流化床造粒機的種類及使用實例
4.11.1　以凝聚為主的間歇式造粒機
4.11.2　以包層為主的流態化造粒裝置
4.11.3　以冷卻凝固為主的噴動床造粒裝置
4.11.4　連續式的造粒過程
　4.12　流化床造粒的優缺點
　參考文獻
5　噴動床造粒
6　噴霧造粒
7　攪拌滾動造粒
8　攪拌混合造粒
9　壓力成型造粒
10　燒結成型造粒
11　在液體中凝聚造粒
參考文獻