摸具製造工藝學（簡體書）

本書主要講述制定模具製造工藝規程的基礎知識；模座、導柱、導套、凸模、凹模等主要組成零件及模具成形零件的加工工藝和加工方法；模具裝配的基本知識和裝配工藝和要求等。在講述和分析模具零件的加工時，以機械加工、電火花成形加工及數控線切割加工為重點，并介紹了模具加工技術的發展。從生產實際出發，突出實用性，內容簡明扼要、通俗易懂。本書是高等院校、成人高校模具設計及製造專業的教學用書，也可供有關工程技術人員參考。

第1章　緒論
　1.1　模具技術的發展
1.1.1　模具在現代工業生產中的作用
1.1.2　我國模具技術的現狀及發展趨勢
　1.2　模具的生產過程和特點
1.2.1　模具的生產過程
1.2.2　模具的生產和工藝特點
　1.3　模具的技術經濟指標
1.3.1　模具的精度和剛度
1.3.2　模具的生產周期
1.3.3　模具的生產成本
1.3.4　模具的壽命
　1.4　本課程的性質、任務和要求
第2章　模具加工工藝規程的編制
　2.1　概述
2.1.1 模具加工工藝規程及其作用
2.1.2　制定模具加工工藝規程的原則與要求
2.1.3 制定模具加工工藝規程的原始資料
2.1.4　制定模具加工工藝規程的步驟
　2.2　模具零件加工工藝路線的制定
2.2.1　模具零件的工藝分析
2.2.2　毛坯的選擇
2.2.3　基準及其分類
2.2.4　工件定位的基本原理
2.2.5　表面加工方法的選擇
2.2.6　加工階段的劃分
2.2.7　加工順序的安排
　2.3　工序內容的確定
2.3.1 工序尺寸和加工余量的確定
2.3.2　定位方案的確定
2.3.3　工步內容的確定
2.3.4　切削用量與時間定額的確定
　2.4　機床(設備)及工藝裝備的選擇
2.4.1　機床的選擇
2.4.2　工藝裝備的選擇
　2.5　提高模具零件加工質量的工藝途徑
2.5.1　提高尺寸精度的工藝途徑
2.5.2　形狀公差的保證
2.5.3　工件的裝夾方法和位置公差的保證
2.5.4　表面粗糙度的形成及影響因素
　2.6　提高勞動生產率的主要措施
第3章　模具數控加工工藝
　3.1　模具數控加工工藝的特點
3.1.1 數控加工工藝的概念
3.1.2　數控加工工藝的特點
　3.2　模具數控加工工藝設計
3.2.1　模具零件數控加工內容的選擇
3.2.2　模具零件數控加工工藝性分析
3.2.3 數控加工工藝路線的設計
3.2.4　數控加工工序的設計
　3.3　數控機床、刀具和夾具的選擇與使用
3.3.1　數控機床的合理使用
3.3.2　數控刀具的選擇
3.3.3　夾具的設計和使用
　3.4　走刀路線與加工參數
3.4.1　走刀路線
3.4.2　切入點和切出點
3.4.3　切削用量的選擇
　3.5　數控加工工藝文件
3.5.1　數控加工工序卡
3.5.2　數控加工程序說明卡
3.5.3　數控刀具、機床調整卡
第4章　模具零件的製造工藝
　4.1　模架的製造工藝
4.1.1 上、下模座的加工
4.1.2 導柱和導套的加工
4.1.3 模架的技術要求及裝配
　4.2　冷沖模製造工藝
4.2.1 冷沖模製造的技術要求
4.2.2　模具工作表面的製造工藝過程
4.2.3　冷沖模結構的工藝性
4.2.4　沖模的裝配和試模
　4.3　簡易模具製造工藝
4.3.1　鋅合金模具
4.3.2　低熔點合金模具
4.3.3　樹脂模具
　4.4　模具工作零件的工藝路線
第5章　模具的特種加工
　5.1　電火花成形加工
5.1.1 電火花加工的基本原理
5.1.2 型孔的加工
5.1.3　型腔的加工
5.1.4 電極設計與製造
　5.2　電火花線切割加工
5.2.1 電火花線切割加工的原理與特點
5.2.2　線切割加工工藝
5.2.3　工作介質的選擇
5.2.4　工件的裝夾與預防變形
　5.3　電化學及化學加工
5.3.1 電解加工
5.3.2 電解拋光加工
5.3.3 電鑄成型加工
5.3.4　電解磨削加工
5.3.5化學腐蝕加工
　5.4　超聲加工
5.4.1　超聲波加工的基本原理及工藝
5.4.2　超聲波拋光工藝
第6章　模具工作零件的其他成型方法
　6.1　型腔的冷擠壓加工
6.1.1 冷擠壓加工的特點
6.1.2　冷擠壓加工方式
6.1.3　冷擠壓的工藝準備
　6.2　快速成型技術
　6.3　超塑成型工藝
　6.4　電鑄成型工藝
　6.5　合成樹脂模具的製造
　6.6　陶瓷型鑄造工藝
　6.7　硅橡膠模具
第7章　模具裝配工藝
　7.1　概述
　7.2　模具的裝配精度及裝配方法
7.2.1 沖模的裝配精度及裝配方法
7.2.2　注射模裝配精度及裝配方法
　7.3　裝配尺寸鏈
　7.4　模具裝配的工藝過程
　7.5　模具間隙及位置的控制
　7.6　模具零件的固定及連接
　7.7　模具裝配的調試與修整
　7.8　模具裝配示例
參考文獻