機械製造基礎實習教程（簡體書）

本教材根據教育部關於《高等教育面向21世紀教學內容和課程體系改革計劃》和《普通高等學校機械製造工程訓練教學基本要求》，在西南大學和各兄弟院校課程建設和教學改革成果的基礎上，結合機械工程學科領域新材料、新技術和新工藝在生產中的應用．組織富有多年教學經驗的骨干教師編寫而成。
本教材內容共11章，包括實習基礎知識、鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎知識、鉗工、車削加工、銑削加工、刨削加工、其他切削加工方法和現代製造技術基礎。
本教材可作為高等學校本科機械類、近機類及非機類各專業的機械製造基礎實習(金工實習)的教材和參考書，也可供高職高專、成人教育、函授大學、電視大學和職工大學等同類專業選用，還可供有關專業的工程技術人員和技術工人參考。

第1章 實習基礎知識
1.1 機械產品的設計與製造
1.1.1 機械產品的設計
1.1.2 機械產品的製造過程
1.1.3 機械產品的製造方法
1.2 機械產品的質量與檢測
1.2.1 零件的加工質量
1.2.2 產品的裝配質量
1.2.3 質量檢驗的方法
1.3 工程材料基礎知識
1.3.1 常用工程材料的分類
1.3.2 金屬材料的性能
1.3.3 常用鋼鐵材料的分類、編號、管理和鑒別
1.4 鋼的熱處理基礎知識
1.4.1 概述
1.4.2 普通熱處理
1.4.3 表面熱處理
1.4.4 化學熱處理
1.4.5 常用的熱處理設備
小結
復習思考題
第2章 鑄造
2.1 概述
2.1.1 鑄造的定義、特點及應用
2.1.2 砂型鑄造的生產過程
2.1.3 鑄型的組成
2.2 砂型的製造
2.2.1 造型材料
2.2.2 造型的工藝裝備
2.2.3 造型
2.2.4 造芯
2.2.5 澆注系統、冒口和冷鐵
2.2.6 零件的鑄造工藝
2.3 鑄造合金的熔煉與澆注、落砂與清理
2.3.1 鑄造合金的熔煉
2.3.2 合型與澆注
2.3.3 鑄件的落砂與清理
2.4 鑄件的質量檢驗與缺陷分析
2.4.1 鑄件的質量檢驗
2.4.2 鑄件的缺陷分析
2.5 特種鑄造
2.5.1 熔模鑄造
2.5.2 金屬型鑄造
2.5.3 壓力鑄造
2.5.4 低壓鑄造
2.5.5 離心鑄造
小結
復習思考題
第3章 鍛壓
3.1 概述
3.1.1 鍛壓的定義及特點
3.1.2 鍛壓加工方法
3.2 鍛壓生產的工藝過程
3.2.1 下料
3.2.2 坯料加熱的目的及鍛造溫度范圍
3.2.3 加熱缺陷及防止措施
3.2.4 加熱設備
3.2.5 鍛后冷卻與熱處理
3.3 自由鍛
3.3.1 自由鍛的定義、特點及應用
3.3.2 自由鍛設備及工具
3.3.3 自由鍛的生產工序
……
第4章 焊接
第5章 切削加工基礎知識
第6章 鉗工
第7章 車削加工
第8章 銑削加工
第9章 刨削加工
第10章 其他切削加工方法
第11章 現代製造技術基礎
參考文獻