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商品簡介
目次
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本書根據“互換性與技術測量”課程學時壓縮的情況，編寫時盡量貫徹既完整全面又簡潔實用的思想。其主要內容包括：互換性與標準化概論、圓柱體結合尺寸精度的控制與評定、測量技術基礎、幾何公差及檢測、表面輪廓特徵的控制與評定、典型零部件的幾何精度設計、圓柱齒輪傳動誤差的評定與齒輪的精度設計、機械系統的精度設計和機械精度設計與實例分析。附錄中還列出“常用詞匯中英文對照”和若干工程示意圖，書中所有工程實例可利用索引查找，并為任課教師免費提供電子課件。
本書是機械工程及其自動化專業的教學用書，也可以作為近機類專業如輕工機械、化工機械等專業的教學用書，同時可供科研及生產單位從事產品設計和計量測試等工作的工程技術人員使用。
本書是機械工程及其自動化專業的教學用書，也可以作為近機類專業如輕工機械、化工機械等專業的教學用書，同時可供科研及生產單位從事產品設計和計量測試等工作的工程技術人員使用。
目次
第1章 互換性與標準化概論
1.1 互換性生產
1.1.1 互換性含義
1.1.2 互換性作用
1.1.3 互換性生產的發展
1.2 標準化及優先數系
1.2.1 標準和標準化
1.2.2 標準的發展趨勢
1.2.3 優先數和優先數系
1.3 習題
第2章 圓柱體結合尺寸精度的控制與評定
2.1 公差與配合的基本術語和定義
2.1.1 尺寸的術語和定義
2.1.2 有關偏差與公差的術語和定義
2.1.3 有關配合的術語和定義
2.2 公差與配合的國家標準
2.2.1 標準公差
2.2.2 基本偏差系列
2.2.3 公差帶與配合
2.3 尺寸精度設計的基本方法
2.3.1 基準制的選擇
2.3.2 公差等級的選用
2.3.3 配合的確定
2.3.4 尺寸精度設計舉例
2.4 習題
第3章 測量技術基礎
3.1 測量技術的基本知識
3.1.1 概述
3.1.2 計量基準與量值傳遞系統
3.1.3 計量器具
3.1.4 測量方法
3.2 測量誤差和數據處理
3.2.1 測量誤差及其來源
3.2.2 測量誤差的分類與特性
3.2.3 測量誤差的評定與處理
3.2.4 等精度測量的數據處理
3.3 光滑工件尺寸的檢測
3.3.1 通用計量器具的選用
3.3.2 光滑極限量規
3.4 習題
第4章 幾何公差及檢測
4.1 概述
4.1.1 幾何要素
4.1.2 幾何公差分類
4.1.3 幾何公差的標注
4.2 幾何公差
4.2.1 形狀公差
4.2.2 方向公差
4.2.3 位置公差
4.2.4 跳動公差
4.3 公差原則
4.3.1 獨立原則
4.3.2 相關要求
4.4 幾何公差的選擇及未注幾何公差的規定
4.4.1 幾何公差項目的選擇
4.4.2 公差原則的選擇
4.4.3 基準的選擇
4.4.4 幾何公差值的選擇
4.4.5 未注幾何公差的規定
4.5 幾何誤差的檢測
4.5.1 幾何誤差的評定
4.5.2 基準與基準體系的建立
4.5.3 幾何誤差的檢測原則
4.5.4 幾何誤差的檢測方法簡介
4.6 習題
第5章 表面輪廓特徵的控制與評定
5.1 表面輪廓特徵概述
5.1.1 表面輪廓特徵的形成與劃分
5.1.2 表面輪廓特徵對機械零件使用性能的影響
5.2 表面結構的術語及定義
5.2.1 一般術語及定義
5.2.2 幾何參數術語及定義
5.2.3 表面輪廓參數術語及定義
5.3 表面粗糙度的選擇與標注
5.3.1 表面粗糙度參數及參數值的選擇
5.3.2 表面粗糙度的標注
5.4 表面粗糙度的測量
5.5 習題
第6章 典型零部件的幾何精度設計
6.1 滾動軸承結合的精度設計
6.1.1 概述
6.1.2 滾動軸承的精度等級
6.1.3 滾動軸承及其與孔、軸結合的公差與配合
6.1.4 滾動軸承與孔、軸結合的配合選用
6.2 鍵與花鍵連接的精度設計
6.2.1 概述
6.2.2 單鍵連接的公差與配合
6.2.3 矩形花鍵連接的公差與配合
6.3 螺紋連接的精度設計
6.3.1 概述
6.3.2 螺紋幾何參數誤差對互換性的影響
6.3.3 普通螺紋的公差與配合
6.3.4 普通螺紋公差與配合的選用
6.3.5 螺紋中徑的合格性判斷
6.4 習題
第7章 圓柱齒輪傳動誤差的評定與齒輪的精度設計
7.1 齒輪傳動的使用要求
7.2 齒輪的加工誤差
7.2.1 齒輪加工誤差的來源
7.2.2 齒輪誤差的分類
7.3 單個齒輪傳動誤差及其評定指標
7.3.1 影響傳動準確性的誤差及其評定指標
7.3.2 影響傳動平穩性的誤差及其評定指標
7.3.3 影響載荷分布均勻性的誤差及其評定指標
7.4 齒輪副誤差及其評定指標
7.5 漸開線圓柱齒輪的精度設計
7.5.1 齒輪精度等級
7.5.2 齒輪副側隙
7.5.3 齒輪精度的標注與設計
7.6 習題
第8章 機械系統的精度設計
8.1 概述
8.1.1 精度設計在機械設計中的地位及其發展
8.1.2 機械精度設計的分類、決定因素及主要內容
8.2 尺寸鏈的基本概念
8.2.1 尺寸鏈的有關術語
8.2.2 尺寸鏈的分類
8.3 尺寸鏈的建立
8.3.1 步驟1：確認封閉環
8.3.2 步驟2：查明組成環
8.3.3 步驟3：繪制尺寸鏈圖
8.4 尺寸鏈計算
8.4.1 尺寸鏈的計算類型
8.4.2 極值法求解尺寸鏈
8.4.3 概率法計算
8.4.4 其他計算方法
8.5 習題
第9章 機械精度設計與實例分析
9.1 工程實例介紹
9.1.1 工況分析
9.1.2 功能要求的精度指標
9.2 精度設計
9.2.1 主要部件整體精度指標
9.2.2 典型功能對的精度設計
9.2.3 封閉環及其精度設計舉例
9.3 零件幾何特徵的計算機輔助檢測
9.4 機械精度設計小結
附錄A 常用詞匯中英文對照
附錄B 雙級齒輪傳動減速器相關工程示意圖
索引
參考文獻
1.1 互換性生產
1.1.1 互換性含義
1.1.2 互換性作用
1.1.3 互換性生產的發展
1.2 標準化及優先數系
1.2.1 標準和標準化
1.2.2 標準的發展趨勢
1.2.3 優先數和優先數系
1.3 習題
第2章 圓柱體結合尺寸精度的控制與評定
2.1 公差與配合的基本術語和定義
2.1.1 尺寸的術語和定義
2.1.2 有關偏差與公差的術語和定義
2.1.3 有關配合的術語和定義
2.2 公差與配合的國家標準
2.2.1 標準公差
2.2.2 基本偏差系列
2.2.3 公差帶與配合
2.3 尺寸精度設計的基本方法
2.3.1 基準制的選擇
2.3.2 公差等級的選用
2.3.3 配合的確定
2.3.4 尺寸精度設計舉例
2.4 習題
第3章 測量技術基礎
3.1 測量技術的基本知識
3.1.1 概述
3.1.2 計量基準與量值傳遞系統
3.1.3 計量器具
3.1.4 測量方法
3.2 測量誤差和數據處理
3.2.1 測量誤差及其來源
3.2.2 測量誤差的分類與特性
3.2.3 測量誤差的評定與處理
3.2.4 等精度測量的數據處理
3.3 光滑工件尺寸的檢測
3.3.1 通用計量器具的選用
3.3.2 光滑極限量規
3.4 習題
第4章 幾何公差及檢測
4.1 概述
4.1.1 幾何要素
4.1.2 幾何公差分類
4.1.3 幾何公差的標注
4.2 幾何公差
4.2.1 形狀公差
4.2.2 方向公差
4.2.3 位置公差
4.2.4 跳動公差
4.3 公差原則
4.3.1 獨立原則
4.3.2 相關要求
4.4 幾何公差的選擇及未注幾何公差的規定
4.4.1 幾何公差項目的選擇
4.4.2 公差原則的選擇
4.4.3 基準的選擇
4.4.4 幾何公差值的選擇
4.4.5 未注幾何公差的規定
4.5 幾何誤差的檢測
4.5.1 幾何誤差的評定
4.5.2 基準與基準體系的建立
4.5.3 幾何誤差的檢測原則
4.5.4 幾何誤差的檢測方法簡介
4.6 習題
第5章 表面輪廓特徵的控制與評定
5.1 表面輪廓特徵概述
5.1.1 表面輪廓特徵的形成與劃分
5.1.2 表面輪廓特徵對機械零件使用性能的影響
5.2 表面結構的術語及定義
5.2.1 一般術語及定義
5.2.2 幾何參數術語及定義
5.2.3 表面輪廓參數術語及定義
5.3 表面粗糙度的選擇與標注
5.3.1 表面粗糙度參數及參數值的選擇
5.3.2 表面粗糙度的標注
5.4 表面粗糙度的測量
5.5 習題
第6章 典型零部件的幾何精度設計
6.1 滾動軸承結合的精度設計
6.1.1 概述
6.1.2 滾動軸承的精度等級
6.1.3 滾動軸承及其與孔、軸結合的公差與配合
6.1.4 滾動軸承與孔、軸結合的配合選用
6.2 鍵與花鍵連接的精度設計
6.2.1 概述
6.2.2 單鍵連接的公差與配合
6.2.3 矩形花鍵連接的公差與配合
6.3 螺紋連接的精度設計
6.3.1 概述
6.3.2 螺紋幾何參數誤差對互換性的影響
6.3.3 普通螺紋的公差與配合
6.3.4 普通螺紋公差與配合的選用
6.3.5 螺紋中徑的合格性判斷
6.4 習題
第7章 圓柱齒輪傳動誤差的評定與齒輪的精度設計
7.1 齒輪傳動的使用要求
7.2 齒輪的加工誤差
7.2.1 齒輪加工誤差的來源
7.2.2 齒輪誤差的分類
7.3 單個齒輪傳動誤差及其評定指標
7.3.1 影響傳動準確性的誤差及其評定指標
7.3.2 影響傳動平穩性的誤差及其評定指標
7.3.3 影響載荷分布均勻性的誤差及其評定指標
7.4 齒輪副誤差及其評定指標
7.5 漸開線圓柱齒輪的精度設計
7.5.1 齒輪精度等級
7.5.2 齒輪副側隙
7.5.3 齒輪精度的標注與設計
7.6 習題
第8章 機械系統的精度設計
8.1 概述
8.1.1 精度設計在機械設計中的地位及其發展
8.1.2 機械精度設計的分類、決定因素及主要內容
8.2 尺寸鏈的基本概念
8.2.1 尺寸鏈的有關術語
8.2.2 尺寸鏈的分類
8.3 尺寸鏈的建立
8.3.1 步驟1：確認封閉環
8.3.2 步驟2：查明組成環
8.3.3 步驟3：繪制尺寸鏈圖
8.4 尺寸鏈計算
8.4.1 尺寸鏈的計算類型
8.4.2 極值法求解尺寸鏈
8.4.3 概率法計算
8.4.4 其他計算方法
8.5 習題
第9章 機械精度設計與實例分析
9.1 工程實例介紹
9.1.1 工況分析
9.1.2 功能要求的精度指標
9.2 精度設計
9.2.1 主要部件整體精度指標
9.2.2 典型功能對的精度設計
9.2.3 封閉環及其精度設計舉例
9.3 零件幾何特徵的計算機輔助檢測
9.4 機械精度設計小結
附錄A 常用詞匯中英文對照
附錄B 雙級齒輪傳動減速器相關工程示意圖
索引
參考文獻
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