簡明機械零件設計手冊(附1光碟)（簡體書）

《簡明機械零件設計手冊》，本手冊以簡明，實用，速查為宗旨，精選了機械設計中常用的主要資料，包括數據和資料，公差配合和粗糙度，常用材料，螺紋和螺紋連接，銷和鉚釘連接，滾動軸承，滑動軸承，聯軸器和離合器，潤滑和密封，齒輪傳動，蝸桿傳動，螺旋傳動，帶傳動，鏈傳動，減速器，起重零件，彈簧，常用電動機等，近年來陸續修訂及頒布的有關國家標準匯編在本手冊中，并力求標準與實例相結合，詮釋標準的含義。本手冊附贈一張光盤，內容為主要機械零件計算程序，供計算實用。

前言
第1章 常用數據
1.1 法定計量單位和單位換算關係
1.1.1 法定計量單位
1.1.2 常用計量單位換算
1.2 常用數據
1.2.1 常用材料彈性模量及泊松比
1.2.2 常用材料的密度
1.2.3 常用材料線膨脹系數
1.2.4 常用材料熔點、熱導率及比熱容
1.2.5 常用材料極限強度的近似關係
1.2.6 機械傳動和軸承的效率
1.2.7 常用材料及物體的摩擦因數
1.2.8 滾動摩擦力臂
1.2.9 鋼鐵材料硬度值對照

第2章 機械結構設計標準和規範
2.1 機械結構要素設計的一般標準和規範
2.1.1 標準尺寸
2.1.2 棱體的角度與斜度系列
2.1.3 圓錐的錐度與錐角系列
2.1.4 中心孔
2.1.5 插齒、滾齒退刀槽
2.1.6 刨切、插切越程槽
2.1.7 燕尾槽
2.1.8 弧形槽端部半徑
2.1.9 滾花
2.1.10 分度盤和標尺刻度
2.1.11 砂輪越程槽
2.1.12 齒輪滾刀外徑尺寸
2.1.13 零件倒圓與倒角
2.1.14 圓形零件自由表面過渡圓角半徑和靜配合連接軸用倒角
2.1.15 球面半徑
2.1.16 T形槽和相應螺栓
2.2 鑄件設計一般規範
2.2.1 鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸
2.2.2 鑄造斜度
2.2.3 鑄造圓角半徑
2.2.4 鑄件壁厚的過渡與壁的連接形式及其尺寸
2.2.5 鑄件加強肋的尺寸
2.2.6 壓鑄件設計的基本參數
2.3 鍛件設計一般規範
2.3.1 模鍛件的鍛造斜度和最小內外圓角半徑
2.3.2 模鍛件肋的高寬比和最小距離
2.3.3 模鍛件的凹腔和沖孔連皮尺寸
2.3.4 鍛件腹板上沖孔的限制
2.4 沖壓件設計一般規範
2.4.1 沖裁件
2.4.2 拉延伸件
2.4.3 喊形件
2.4.4 彎曲件
2.5 焊接件結構設計一般規範
2.5.1 金屬材料的焊接性和適用的焊接方法
2.5.2 鋼材焊接的坡口形式和尺寸
2.5.3 非鐵金屬焊接坡口形式及尺寸
2.5.4 焊縫符號和標注方法
2.5.5 焊接件結構的設計原則
2.6 塑料件設計一般規範

第3章 機械製圖
3.1 機械製圖基本標準
3.1.1 圖紙幅面和格式
3.1.2 圖樣比例
3.1.3 標題欄和明細欄
3.1.4 圖線
3.1.5 剖面符號
3.1.6 剖面區域表示法
3.2 圖樣畫法規定
3.2.1 教影法
3.2.2 圖樣簡化表示法
3.3 尺寸注法
3.4 中心孔表示法
3.5 常用零件的表示法
3.5.1 螺紋及螺紋緊固件表示法
3.5.2 花鍵表示法
3.5.3 滾動軸承表示法
3.5.4 齒輪表示法
3.5.5 彈簧表示法
3.5.6 動密封圈表示法
3.6 機構運動簡圖符號

第4章 極限與配合、形狀與位置公差和表面結構
4.1 極限與配合
4.1.1 公差、偏差和配合的基礎
4.1.2 標準公差數值
4.1.3 公差帶及其選擇
4.1.4 公差與配合的選擇
4.1.5 孔、軸的極限偏差
4.1.6 未注公差的線性和角度尺寸的一般公差
4.1.7 圓錐公差
4.2 幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差
4.2.1 形狀、方向、位置和跳動公差標注
4.2.2 形狀、方向、位置、跳動公差值
4.3 表面結構的表示法
4.3.1 表面粗糙度參數及其數值
4.3.2 表面結構的圖形符號、代號及其標注
4.3.3 選用表面粗糙度評定參數值的參考圖表

第5章 常用材料
5.1 金屬材料常用力學性能指標
5.2 鋼鐵材料（黑色金屬）
5.2.1 碳素結構鋼和低合金結構鋼牌號和性能
5.2.2 合金結構鋼
5.2.3 特殊用途鋼
5.2.4 鋼的型材、板材、管材和線材
5.2.5 鑄鋼牌號和性能
5.2.6 鑄鐵牌號和性能
5.3 非鐵合金（有色金屬）
5.3.1 銅和銅合金
5.3.2 鋁和鋁合金
5.4 非金屬材料
5.4.1 橡膠
5.4.2 塑料的分類、名稱和應用

第6章 螺紋和螺紋連接
6.1 常用螺紋
6.1.1 普通螺紋
6.1.2 小螺紋
6.1.3 梯形螺紋
6.1.4 鋸齒形（3。、30。）螺紋
6.1.5 55。密封管螺紋
6.1.6 60。密封管螺紋
6.1.7 55。非密封管螺紋
6.2 螺紋緊固件的性能等級和常用材料
6.3 螺紋連接的常用標準元件
6.3.1 螺栓
6.3.2 螺柱
6.3.3 螺母
6.3.4 螺釘
6.3.5 墊圈
6.4 螺紋零件的結構要素
6.4.1 螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角
6.4.2 螺釘擰入深度和鉆孔深度
6.4.3 螺栓鉆孔直徑和沉孔尺寸
6.4.4 扳手空間
6.5 軸系零件的緊固件

第7章 軸轂連接
7.1 鍵連接
7.1.1 鍵連接的類型、尺寸、公差配合和表面粗糙度
7.1.2 鍵的選擇和鍵連接的強度校核計算
7.2 花鍵連接
7.2.1 花鍵連接的強度校核計算
7.2.2 矩形花鍵連接
7.2.3 漸開線花鍵連接
7.3 圓柱面過盈連接計算
7.4 脹套連接選用和設計
7.4.1 脹套連接類型和選擇
7.4.2 脹緊連接套設計

第8章 銷和鉚釘連接
8.1 銷連接
8.1.1 銷的選擇和銷連接的強度校核計算
8.1.2 銷連接的標準元件
8.2 鉚接
8.2.1 鉚縫的設計
8.2.2 鉚接結構設計中應注意的幾個問題
8.2.3 鉚釘

第9章 滾動軸承
9.1 滾動軸承的代號
9.1.1 基本代號
9.1.2 前置代號
9.1.3 后置代號
9.2 滾動軸承的選用
9.2.1 滾動軸承的類型選擇
9.2.2 滾動軸承的精度與游隙選擇
9.3 滾動軸承的計算
9.3.1 滾動軸承的壽命計算
9.3.2 滾動軸承的靜載荷計算
9.4 滾動軸承的配合
9.4.1 滾動軸承公差
9.4.2 滾動軸承的配合選擇
9.5 滾動軸承的潤滑
9.5.1 脂潤滑
9.5.2 油潤滑
9.5.3 固體潤滑
9.6 滾動軸承的主要尺寸和性能表
9.6.1 儀器儀表軸承
9.6.2 深溝球軸承
9.6.3 圓柱滾子軸承
9.6.4 雙列圓柱滾子軸承
9.6.5 調心球軸承
9.6.6 調心滾子軸承
9.6.7 角接觸球軸承
9.6.8 圓錐滾子軸承
9.6.9 推力球軸承
9.6.1 0雙向推力球軸承
9.7 鋼球

第10章 滑動軸承
10.1 混合潤滑軸承
10.1.1 徑向滑動軸承座
10.1.2 金屬軸套與軸瓦
10.1.3 混合潤滑軸承的選用與驗算
10.1.4 潤滑方式和潤滑劑的選擇
10.2 含油軸承
10.2.1 軸承材料的物理、力學性能
10.2.2 軸承形式與尺寸
10.2.3 參數選擇
10.2.4 潤滑
10.2.5 使用安裝
10.3 無潤滑軸承
10.3.1 軸承材料與性能
10.3.2 設計參數
10.3.3 承載能力

第11章 聯軸器、離合器
11.1 聯軸器
11.1.1 常用聯軸器性能
11.1.2 聯軸器軸孔和連接形式與尺寸
11.1.3 剛性聯軸器
11.1.4 無彈性元件撓性聯軸器
11.1.5 非金屬彈性元件撓性聯軸器
11.1.6 金屬彈性元件撓性聯軸器
11.2 離合器
11.2.1 常用離合器的類型及特點
11.2.2 牙嵌離合器
11.2.3 摩擦離合器
11.2.4 電磁離合器
11.2.5 氣動離合器
11.2.6 超越離合器
11.2.7 離心離合器
11.2.8 安全離合器

第12章 潤滑與密封
12.1 潤滑劑
12.1.1 液體潤滑劑
12.1.2 潤滑脂
12.1.3 固體潤滑劑
12.2 潤滑方式
12.3 潤滑件
12.3.1 油杯
12.3.2 油標
12.3.3 油槍
12.4 密封件
12.4.1 O形橡膠圈
12.4.2 氈圈密封
12.4.3 J形和U形無骨架橡膠密封
12.4.4 唇形密封圈
12.4.5 VD形橡膠密封圈

第13章 齒輪傳動
13.1 漸開線圓柱齒輪傳動
13.1.1 基本齒廓與模數系列
13.1.2 漸開線圓柱齒輪的幾何尺寸
13.1.3 漸開線圓柱齒輪的測量尺寸
13.1.4 漸開線圓柱齒輪傳動的重合度和齒輪齒條傳動的重合度
13.1.5 變位齒輪的應用和變位系數的選擇
13.1.6 齒輪幾何計算用圖表
13.1.7 齒輪的材料
13.1.8 漸開線圓柱齒輪承載能力計算
13.1.9 圓柱齒輪的結構
13.1.1 0齒輪傳動的潤滑
13.1.1 1漸開線圓柱齒輪的精度
13.2 圓弧圓柱齒輪傳動
13.2.1 圓弧齒輪的基本齒廓和模數系列
13.2.2 圓弧齒輪傳動的幾何尺寸計算
13.2.3 圓弧齒輪測量尺寸計算
13.2.4 圓弧齒輪傳動主要參數的選擇
13.2.5 精度等級及其選擇
13.3 漸開線錐齒輪傳動
13.3.1 標準模數系列
13.3.2 直齒錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
13.3.3 正交斜齒錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
13.3.4 錐齒輪結構
13.3.5 錐齒輪的精度

第14章 蝸桿傳動
14.1 概述
14.1.1 蝸桿傳動的類型
14.1.2 蝸桿與蝸輪材料
14.1.3 蝸桿傳動的潤滑
14.2 普通圓柱蝸桿傳動
14.2.1 普通圓柱蝸桿傳動的參數及尺寸
14.2.2 普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算14.2.3 圓柱蝸桿與蝸輪的結構
14.2.4 圓柱蝸桿傳動的精度
14.3 圓弧圓柱蝸桿傳動
14.3.1 圓弧圓柱蝸桿傳動的類型
14.3.2 圓弧圓柱蝸桿傳動的主要特點
14.3.3 圓弧圓柱蝸桿傳動的參數

第15章 螺旋傳動
15.1 滑動螺旋
15.1.1 螺桿與螺母材料
15.1.2 滑動螺旋傳動的計算
15.1.3 螺旋的尺寸系列、精度與公差
15.1.4 預拉伸螺旋設計的有關問題
15.2 滾動螺旋
15.2.1 滾珠絲杠副的結構、性能與類型
15.2.2 滾珠絲杠副的公稱直徑、公稱導程和標識符號
15.2.3 滾珠絲杠副的精度

第16章 帶傳動
16.1 V帶傳動
16.1.1 基準寬度制和有效寬度制
16.1.2 尺寸規格
16.2 V帶傳動的設計
16.3 帶輪
16.3.1 帶輪材料
16.3.2 帶輪的結構
16.3.3 V帶輪圖例
16.3.4 帶輪的技術要求
16.4 同步帶
16.4.1 同步帶的類型和標記
16.4.2 梯形同步帶的規格
16.4.3 梯形同步齒形帶的性能
16.4.4 梯形齒同步帶設計計算
16.4.5 梯形齒帶輪

第17章 鏈傳動
17.1 滾子鏈的基本參數和尺寸
17.2 滾子鏈傳動設計計算
17.3 潤滑范圍選擇
17.4 滾子鏈的靜強度計算
17.5 滾子鏈鏈輪
17.5.1 基本參數和主要尺寸
17.5.2 齒槽形狀
17.5.3 軸向齒廓
17.5.4 鏈輪公差
17.5.5 鏈輪材料及熱處理
17.5.6 鏈輪結構
17.5.7 鏈輪圖例

第18章 減速器
18.1 減速器的主要類型及特點
18.2 圓柱齒輪減速器的基本參數
18.2.1 中心距
18.2.2 傳動比
18.2.3 齒寬系數%
18.2.4 減速器的傳動比分配
18.2.5 減速器軸高和圓柱軸伸尺寸
18.3 減速器結構設計資料
18.3.1 鑄鐵箱體的結構和尺寸
18.3.2 焊接箱體的結構和尺寸
18.3.3 減速器附件
18.3.4 減速器結構設計應注意的問題
18.4 減速器典型結構圖例|

第19章 起重零件
19.1 鋼絲繩
19.1.1 鋼絲繩的術語、標記和分類
19.1.2 一般用途鋼絲繩
19.1.3 重要用途鋼絲繩
19.1.4 電梯用鋼絲繩
……

第20章 彈簧
第21章 常用電動機
參考文獻