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數控機床編程與操作(簡體書)
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數控機床編程與操作(簡體書)

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商品簡介
目次

商品簡介

《數控機床編程與操作》從數控加工的實用角度出發,以數控加工的實際生產為基礎,主要介紹和講解了數控技術概論、數控加工編程基礎、數控編程常用指令、數控車床編程與加工操作、數控銑床編程與加工操作、加工中心編程與加工操作、數控線切割編程與加工操作等內容。《數控機床編程與操作》系統性、綜合性強,前后各章聯系緊密;書中精選了大量的典型實例,具有很高的可操作性。
《數控機床編程與操作》可作為高職高專、成人高校機床數控技術及應用、機電一體化等專業教材,也可作為職業技能培訓的配套教材,還可作為相關工廠技術人員的參考用書。

目次

第1章 數控技術概論
1.1 數控技術的發展
1.1.1 數控機床的產生
1.1.2 數控技術發展的幾個主要階段
1.1.3 我國數控技術發展概況
1.1.4 數控技術發展趨勢
1.2 數控機床的工作原理及基本組成
1.2.1 數控機床的工作原理
1.2.2 數控機床的組成
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按加工方式分類
1.3.2 按控制系統功能分類
1.3.3 按伺服控制方式分類
1.3.4 按數控系統的功能水平分類
1.3.5 按可聯動的軸數分類
1.4 數控機床的特點和應用范圍
1.4.1 數控機床的加工特點
1.4.2 數控機床的應用特點
1.4.3 數控機床的應用范圍
1.5 典型數控系統簡介
1.5.1 FANUC公司的主要數控系統
1.5.2 SIEMENS公司的主要數控系統
1.5.3 FAGOR公司的主要數控系統
1.5.4 華中數控系統
1.5.5 天津大學數控系統
1.5.6 北京航天數控系統
習題

第2章 數控加工編程基礎
2.1 數控機床坐標系
2.1.1 機床坐標系及運動方向
2.1.2 機床坐標系原點與機床參考點
2.1.3 工件坐標系
2.1.4 絕對坐標系與相對坐標系
2.2 數控加工工藝分析
2.2.1 加工方法的選擇
2.2.2 加工工序的編排原則
2.2.3 工件的裝夾
2.2.4 對刀點和換刀點位置的確定
2.2.5 加工路線的確定
2.2.6 刀具及切削用量的選擇
2.3 數控機床刀具
2.3.1 數控機床對刀具的要求
2.3.2 數控刀具的種類
2.3.3 數控刀具的特點
2.3.4 數控機床所用刀具材料的類型與選擇
2.3.5 數控刀具的失效形式
2.3.6 數控可轉位刀片與刀片代碼
2.3.7 數控可轉位刀片的夾緊
2.3.8 數控車削刀具(可轉位刀片)的選擇
2.3.9 數控車床所用刀具的裝夾
2.3.10 數控銑削刀具的選擇
2.3.11 對刀儀
2.4 數控加工程序的格式及編程方法
2.4.1 加工程序的結構
2.4.2 程序的格式
2.4.3 常用地址符及其含義
2.4.4 數控程序的編制方法及步驟
習題

第3章 數控編程常用指令
3.1 數控編程概述
3.2 與坐標和坐標系有關的指令
3.2.1 坐標系設定指令(G50)
3.2.2 工件坐標系的選取指令(G54~G59)
3.2.3 絕對坐標和相對坐標指令(G90,G91)
3.2.4 平面選擇指令(G17~G19)
3.3 運動路徑控制指令
3.3.1 單位設定指令(G21,G20)
3.3.2 快速定位指令(G00)
3.3.3 直線插補指令(G01)
3.3.4 圓弧插補及螺旋線插補指令(G02,G03)
3.3.5 暫停指令(G04)
3.3.6 返回參考點指令(G27~G29)
3.4 輔助功能及其他功能指令
3.4.1 輔助功能指令
3.4.2 刀具功能指令
3.4.3 進給功能指令
3.4.4 主軸轉速功能指令
習題

第4章 數控車床編程與加工操作
4.1 數控車削加工概述
4.1.1 數控車削加工的主要對象
4.1.2 數控車削加工工藝的特點
4.1.3 數控車床的組成與主要類型
4.1.4 數控車床的編程特點
4.2 數控車削加工工藝分析
4.2.1 零件圖分析
4.2.2 制定加工工藝方案
4.2.3 選擇刀具和夾具
4.2.4 確定切削用量
4.2.5 數控車床加工中的裝刀與對刀
4.2.6 數控車床的刀具補償
4.3 數控車床程序編制
4.3.1 設定工件坐標系和工件原點
4.3.2 加工準備類指令
4.3.3 單一外形固定循環指令(G90,G94)
4.3.4 復合固定循環指令
4.3.6 子程序
4.4 數控車床程序編制綜合實例
4.5 數控機床的操作
4.5.1 FANUC-Oi系統數控車床的操作
4.5.2 SIEMENS802D系統數控車床的操作
4.5.3 數控車床日常維護及保養
4.6 數控車床加工編程綜合實訓
習題

第5章 數控銑床編程與加工操作
5.1 數控銑床加工的特點
5.1.1 數控銑床加工的對象
5.1.2 數控銑床加工的特點
5.1.3 數控銑床及加工中心的組成與類型
5.1.4 數控銑床編程時應注意的問題
5.2 數控銑削加工工藝分析
5.2.1 數控銑削加工部位及內容的選擇與確定
5.2.2 數控銑削加工零件的工藝性分析
5.2.3 數控銑削加工工藝路線的擬定
5.2.4 數控銑削夾具與刀具的選擇
5.2.5 切削用量的選擇
5.3 數控銑床加工的刀具補償及其他功能指令
5.4 固定循環
5.4.1 FANUC-Oi的孔加工固定循環
5.4.2 SINUMERIK 802D的孔加工固定循環
5.5 CNC系統高級編程方法
5.5.1 鏡像編程
5.5.2 縮放功能
5.5.3 旋轉變換
5.5.4 變量與宏程序
5.6 數控銑床的操作
5.6.1 FANUC-OTE系統的數控銑床操作
5.6.2 華中HNC-21M系統的數控銑床操作
5.7 數控銑床加工編程綜合實訓
5.7.1 零件加工工藝規程
5.7.2 數控銑凸輪輪廓工序工藝設計
習題

……
第6章 加工中心編程與加工操作
第7章 數控線切割編程與加工操作

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