數控加工技能綜合實訓（簡體書）

《數控加工技能綜合實訓(中級數控車工、數控銑工考證)》介紹了數控車床和數控銑床中級操作工所需掌握的知識和技能，包括基礎篇、數控車床篇和數控銑床篇。基礎篇介紹了數控編程的基本知識和數控加工工藝知識。
數控車床篇介紹了FANUC車削系統和SIEMENS車削系統的編程方法，以及FANUC系統和SIEMENS系統數控車床的操作方法，并列舉了數控車削加工編程綜合實例和數控車床加工技術綜合實訓。
數控銑床篇介紹了FANUC銑削系統和SIEMENS銑削系統的編程方法，以及FANUC系統和SIEMENS系統數控銑床的操作方法，并介紹了應用MasterCAM軟件進行二維數控銑削自動編程的方法，列舉了數控銑削加工編程綜合實例和數控銑床加工技術綜合實訓。
《數控加工技能綜合實訓(中級數控車工、數控銑工考證)》可作為高職、中職、技校等職業院校數控技術應用專業的教材，也可作為模具和機電一體化專業的教材，還可供從事數控編程和加工工作的工程技術人員參考。

前言
基礎篇
第一章 數控編程基礎知識
第一節 數控編程概述
一、數控編程的概念
二、數控編程的步驟
三、數控編程的方法
第二節 編程幾何基礎
一、機床坐標系及運動方向
二、絕對坐標與增量坐標
三、機床原點和機床參考點
四、工件坐標系和工件原點
第三節 程序的結構及常用指令
一、程序的結構及格式
二、常用的編程指令
第四節 現代數控機床的功能
一、控制功能
二、操作功能
三、編程功能
四、數控輸Ⅳ輸出功能
五、其他功能
本章小結
思考與訓練

第二章 數控加工工藝編制
第一節 基本概念
一、生產過程
二、工藝過程
三、機械加工工藝過程
四、機械加工工藝規程
五、加工余量
六、加工精度
七、表面質量
第二節 數控加工工藝概述
一、數控加工工藝的特點
二、數控加工工藝的主要內容
三、數控加工工藝設計
第三節 數控加工工藝系統
一、數控加工工藝系統的組成
二、數控加工刀具的種類及特點
三、數控機床夾具
第四節 數控車削加工工藝的制訂
一、分析零件圖樣
二、確定毛坯
三、確定裝夾方法和對刀點
四、確定加工方案
五、刀具的選擇
六、切削用量的確定
第五節 數控銑削加工工藝的制訂
一、分析零件圖樣
二、選擇合適的數控機床
三、合理安排加工順序
四、選擇夾具與零件的裝夾方法
五、擬定加工工藝路線
六、選擇刀具
第六節 典型零件的數控加工工藝分析
一、軸類零件數控車削加工工藝
二、平面凸輪的數控銑削加工工藝
第七節 數控加工工藝實訓
一、數控車削加工工藝實訓
二、數控銑削加工工藝實訓
本章小結
思考與訓練

數控車床篇
第三章 數控車床的程序編制
第一節 數控車床概述
一、數控車床的用途和分類
二、數控車床的特點與發展
三、數控車床的組成及布局
四、數控車床的工作原理
五、數控車床的典型結構
第二節 數控車床的編程基礎
一、數控車床坐標系統
二、數控車床的對刀方法
第三節 FANUC車削系統的編程方法
一、編程指令表
二、程序的構成
三、F、T、S指令
四、FANUC0-TD車削系統的編程方法
第四節 SIEMENS車削系統的編程方法
一、SIEMENS車削系統的常用功能
二、程序結構及傳輸格式
三、SINUMERIK802S系統基本編程指令
四、螺紋切削
五、程序跳轉及應用
六、循環指令及應用
第五節 數控車削加工編程綜合實例
一、FANUC車削系統的編程實例
二、SIEMENS車削系統的編程實例
本章小結
思考與訓練

第四章 數控車床的操作方法
第一節 FANUC系統數控車床的操作方法
一、數控車床的組成
二、FANUC數控車削系統操作面板的組成
三、FANUC數控車削系統操作面板功能簡介
四、FANUC系統操作面板功能鍵的使用
五、機床操作面板的組成及其使用方法
六、FANUC系統數控程序的編輯和管理
七、應用數控車床加工零件的工作步驟
第二節 SIEMENS系統數控車床的操作方法
一、數控車床操作面板的組成及其使用
二、數控系統操作面板的組成及其使用
三、SINUMERIK802S系統顯示屏幕的劃分及其功能
四、開機和回參考點
五、對刀和參數設置
六、程序編輯
七、加工操作
第三節 數控車床的操作規程、注意事項及技巧
一、數控車床的正確使用
二、數控車床的操作規程
三、數控車床通電后的檢查
四、操作數控車床時的注意事項
五、工件加工后尺寸不符合圖樣要求的修改方法
六、切削過程中發現錯漏的修改方法
本章小結
思考與訓練

第五章 數控車床加工技能綜合實訓(中級考證)
第一節 FANUC系統數控車床綜合實訓(中級考證)
一、綜合實訓(一)
二、綜合實訓(二)
第二節 SIEMENS系統數控車床綜合實訓(中級考證)
一、綜合實訓(一)
二、綜合實訓(二)
本章小結
思考與訓練

數控銑床篇
第六章 數控銑床的程序編制
第一節 數控銑床概述
一、數控銑床的分類
二、數控銑床的加工工藝范圍
三、數控銑床的組成
四、數控銑床的典型結構
五、數控銑床的坐標系統
第二節 FANUC銑削系統的編程方法
一、絕對值輸入指令和增量值輸入指令
二、設定工件坐標系指令
三、加工坐標系選擇指令
四、點定位指令
五、直線插補指令
六、平面選擇指令
七、順時針圓弧插補指令和逆時針圓弧插補指令
八、暫停指令
九、返回指令
十、刀具半徑補償功能
十一、刀具長度正補償指令、刀具長度負補償指令和取消刀具長度補償指令
十二、固定循環指令
十三、比例縮放
十四、可編程鏡像
十五、坐標系旋轉
第三節 SIEMENS銑削系統的編程方法
一、編程指令表
二、程序的結構及格式
三、常見編程指令的用法
第四節 數控銑削加工編程
綜合實例
一、FANUC銑削系統的編程實例
二、SIEMENS銑削系統的編程實例
本章小結
思考與訓練

第七章 MasterCAM數控銑削自動編程
第一節 MasteCAM系統概述
一、MasterCAM系統的窗口界面
二、MasteCAM系統的功能
三、運用MasterCAM系統自動編程的工作步驟
第二節 運用MasterCAM進行二維圖形銑削自動編程
一、二維基本幾何繪圖及圖形的編輯
二、刀具設置
三、編輯刀具
四、二維刀具路徑的生成
五、操作管理
第三節 二維加工實例
一、工藝分析和圖形繪制
二、刀具路徑的生成
三、檢查刀具路徑軌跡
四、生成NC程序
本章小結
思考與訓練

第八章 數控銑床的操作方法
第一節 FANUC系統數控銑床的操作方法
一、CRT／MDI操作面板的組成及操作方法
二、機床操作面板的組成及操作方法
三、機床操作方法與步驟
四、對刀操作
第二節 SINUMERIK802D數控銑床的操作方法
一、SINUMERIK802D數控銑床的機床操作面板
二、SINUMERIK802D數控系統操作面板
三、SINUMERIK802D數控系統顯示屏幕的劃分及其功能
四、SINUMERIK802D數控銑床的操作方法
第三節 數控銑床的操作規程及維護保養
一、數控銑床操作規程
二、操作數控銑床時防止機床碰撞的方法
三、工件加工質量的控制方法
四、數控銑床日常維護保養的要點
本章小結
思考與訓練

第九章 數控銑床加工技能綜合實訓(中級考證)
第一節 FANUC系統數控銑床綜合
實訓(中級考證)
一、綜合實訓(一)
二、綜合實訓(二)
第二節 SIEMENS系統數控銑床綜合
實訓(中級考證)
一、綜合實訓(一)
二、綜合實訓(二)
本章小結
思考與訓練
參考文獻