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數控加工與編程技術（簡體書）
商品資訊
系列名：全國本科院校機械類創新型應用人才培養規劃教材
ISBN13：9787301184752
出版社：北京大學出版社
作者：李體仁
出版日：2020/08/19
裝訂／頁數：平裝／294頁
規格：26cm*19cm (高/寬)
商品簡介
目次
商品簡介
李體仁編著的這本《數控加工與編程技術》結合實例詳細地介紹了數控加工手工編程和自動編程的基本知識，系統地分析了數控編程指令和編程方法。結合文字敘述，通過大量的實例、圖表以及程序的形式來說明相關指令的應用，內容清晰、直觀。兼顧課堂教學與自學的特點和需要，每章都附有一定的習題，有助于讀者加深對本書內容的理解并檢驗學習效果。 《數控加工與編程技術》可作為高校本科機械專業的專業課教材，也可作為數控加工職業技能的培訓教材和數控加工行業的工程技術人員、高級技術工人釣工作參考書。
目次
第1章 數控加工與編程技術基礎
1.1 數控加工的基礎知識
1.1.1 數控編程技術的基本概念
1.1.2 數控技術的優點
1.1.3 數控編程方法
1.2 數控加工坐標系
1.2.1 右手直角笛卡兒坐標（右手規則）的原則
1.2.2 零件固定、刀具運動的原則
1.3 參考點的概念
1.3.1 機床原點
1.3.2 機床參考點
1.3.3 件參考點
1.3.4 刀具參考點
1.4 程序的結構與組成
1.4.1 程序有關的術語
1.4.2 數據的尺寸輸入格式
1.4.3 程序的結構
1.4.4 子程序
1.5 數控加工工藝設計
1.5.1 數控加工工藝概述
1.5.2 數控加工中的刀具
習題
第2章 數控銑床和加工中心編程
2.1 數控銑床和加工中心編程基礎
2.1.1 數控銑床和加工中心
2.1.2 數控銑床和加工中心的主要功能
2.1.3 數控銑床和加工中心的工具系統
2.1.4 數控銑床和加工中心用夾具
2.1.5 數控銑床和加工中心進退刀路的工藝處理
2.1.6 數控銑床和加工中心的加工對象
2.1.7 數控銑床和加工中心的編程特點
2.2 數控銑床和加工中心坐標系
2.2.1 機床原點與參考點
2.2.2 機床坐標系
2.2.3 工件坐標系
2.3 工件坐標系建立的方法
2.3.1 G92設定工件坐標系
2.3.2 G54～G59設定工件坐標系
2.4 數控銑床G00編程指令
2.4.1 基本編程指令
2.4.2 刀具長度補償的建立和取消G43、G44、G49
2.4.3 刀具半徑補償的建立和取消G41、G42、G40
2.4.4 孔加工固定循環
2.4.5 子程序
2.5 數控銑和加工中心高級編程指令
2.5.1 機床坐標系選擇G53
2.5.2 子坐標系（G52）
2.5.3 極坐標（G15、G16）
2.5.4 縮放比例（G50、G51）
2.5.5 坐標系旋轉（G68、G69）
2.5.6 可編程鏡像
2.6 加工中心換刀編程指令
2.7 用戶宏程序
2.7.1 變量
2.7.2 運算
2.7.3 系統變量
2.7.4 轉移和循環
2.7.5 宏程序調用
習題
第3章 數控車床編程
3.1 數控車床編程基礎
3.1.1 概述
3.1.2 前置刀架和后置刀架車床坐標系
3.1.3 絕對坐標編程和相對坐標編程
3.1.4 恆表面線速度切削
3.1.5 切削進給（G98/G99、F指令）
3.1.6 刀具功能（T指令）
3.1.7 直徑和半徑編程
3.1.8 進、退刀方式
3.2 數控車床工件坐標系的建立
3.2.1 試切對刀法
3.2.2 G50設定工件坐標系
3.2.3 G54～G59設定工件坐標系
3.2.4 cnc車床編程格式
3.3 基本的G指令
3.3.1 快速移動指令Goo
3.3.2 直線插補G01
3.3.3 圓弧插補G02、G03
3.3.4 暫停指令604
3.4 螺紋切削編程
3.4.1 概述
3.4.2 螺紋切削時的運動
3.4.3 螺紋切削指令G32
3.4.4 基本螺紋切削循環指令G92
3.4.5 多重螺紋切削循環G76
3.5 簡單臺階軸的單一循環編程
3.5.1 直線切削循環G90
3.5.2 徑向切削循環G94
3.6 復雜軸類零件的多重循環編程
3.6.1 概述
3.6.2 軸向粗車循環G71
3.6.3 徑向粗車循環G72
3.6.4 模式重復切削循環G73
3.6.5 精加工循環G70
3.7 斷屑循環指令
3.7.1 深孔鉆循環G74
3.7.2 徑向切槽多重循環G75
3.8 程序舉例
3.9 刀尖半徑補償G40，G41，G42
習題
第4章 數控編程實例
4.1 數控車床編程實例
4.1.1 數控車削加工工藝特點
4.1.2 數控車削實例
4.2 數控銑床和加工中心編程實例
習題
第5章 CAD/CAM技術
5.1 CAD/CAM概述
5.1.1 CAD技術的應用
5.1.2 CAD技術的發展歷程
5.1.3 CAD技術發展的關鍵及主流產品
5.1.4 CAD/CAM集成系統
5.1.5 產品數據交換標準
5.1.6 后置處理技術
5.2 自動編程的基本流程
5.3 調制解調器（Modem）三維加工編程的基本流程
5.3.1 模型設計
5.3.2 文件轉換
5.3.3 工藝介紹
5.3.4 刀具軌跡生成
5.3.5 后置處理
5.3.6 程序的傳輸和加工
5.4 音樂盒模型編程加工的流程
5.4.1 加工工藝介紹
5.4.2 刀具路徑
5.4.3 實體驗證
5.4.4 后處理
習題
參考文獻
1.1 數控加工的基礎知識
1.1.1 數控編程技術的基本概念
1.1.2 數控技術的優點
1.1.3 數控編程方法
1.2 數控加工坐標系
1.2.1 右手直角笛卡兒坐標（右手規則）的原則
1.2.2 零件固定、刀具運動的原則
1.3 參考點的概念
1.3.1 機床原點
1.3.2 機床參考點
1.3.3 件參考點
1.3.4 刀具參考點
1.4 程序的結構與組成
1.4.1 程序有關的術語
1.4.2 數據的尺寸輸入格式
1.4.3 程序的結構
1.4.4 子程序
1.5 數控加工工藝設計
1.5.1 數控加工工藝概述
1.5.2 數控加工中的刀具
習題
第2章 數控銑床和加工中心編程
2.1 數控銑床和加工中心編程基礎
2.1.1 數控銑床和加工中心
2.1.2 數控銑床和加工中心的主要功能
2.1.3 數控銑床和加工中心的工具系統
2.1.4 數控銑床和加工中心用夾具
2.1.5 數控銑床和加工中心進退刀路的工藝處理
2.1.6 數控銑床和加工中心的加工對象
2.1.7 數控銑床和加工中心的編程特點
2.2 數控銑床和加工中心坐標系
2.2.1 機床原點與參考點
2.2.2 機床坐標系
2.2.3 工件坐標系
2.3 工件坐標系建立的方法
2.3.1 G92設定工件坐標系
2.3.2 G54～G59設定工件坐標系
2.4 數控銑床G00編程指令
2.4.1 基本編程指令
2.4.2 刀具長度補償的建立和取消G43、G44、G49
2.4.3 刀具半徑補償的建立和取消G41、G42、G40
2.4.4 孔加工固定循環
2.4.5 子程序
2.5 數控銑和加工中心高級編程指令
2.5.1 機床坐標系選擇G53
2.5.2 子坐標系（G52）
2.5.3 極坐標（G15、G16）
2.5.4 縮放比例（G50、G51）
2.5.5 坐標系旋轉（G68、G69）
2.5.6 可編程鏡像
2.6 加工中心換刀編程指令
2.7 用戶宏程序
2.7.1 變量
2.7.2 運算
2.7.3 系統變量
2.7.4 轉移和循環
2.7.5 宏程序調用
習題
第3章 數控車床編程
3.1 數控車床編程基礎
3.1.1 概述
3.1.2 前置刀架和后置刀架車床坐標系
3.1.3 絕對坐標編程和相對坐標編程
3.1.4 恆表面線速度切削
3.1.5 切削進給（G98/G99、F指令）
3.1.6 刀具功能（T指令）
3.1.7 直徑和半徑編程
3.1.8 進、退刀方式
3.2 數控車床工件坐標系的建立
3.2.1 試切對刀法
3.2.2 G50設定工件坐標系
3.2.3 G54～G59設定工件坐標系
3.2.4 cnc車床編程格式
3.3 基本的G指令
3.3.1 快速移動指令Goo
3.3.2 直線插補G01
3.3.3 圓弧插補G02、G03
3.3.4 暫停指令604
3.4 螺紋切削編程
3.4.1 概述
3.4.2 螺紋切削時的運動
3.4.3 螺紋切削指令G32
3.4.4 基本螺紋切削循環指令G92
3.4.5 多重螺紋切削循環G76
3.5 簡單臺階軸的單一循環編程
3.5.1 直線切削循環G90
3.5.2 徑向切削循環G94
3.6 復雜軸類零件的多重循環編程
3.6.1 概述
3.6.2 軸向粗車循環G71
3.6.3 徑向粗車循環G72
3.6.4 模式重復切削循環G73
3.6.5 精加工循環G70
3.7 斷屑循環指令
3.7.1 深孔鉆循環G74
3.7.2 徑向切槽多重循環G75
3.8 程序舉例
3.9 刀尖半徑補償G40，G41，G42
習題
第4章 數控編程實例
4.1 數控車床編程實例
4.1.1 數控車削加工工藝特點
4.1.2 數控車削實例
4.2 數控銑床和加工中心編程實例
習題
第5章 CAD/CAM技術
5.1 CAD/CAM概述
5.1.1 CAD技術的應用
5.1.2 CAD技術的發展歷程
5.1.3 CAD技術發展的關鍵及主流產品
5.1.4 CAD/CAM集成系統
5.1.5 產品數據交換標準
5.1.6 后置處理技術
5.2 自動編程的基本流程
5.3 調制解調器（Modem）三維加工編程的基本流程
5.3.1 模型設計
5.3.2 文件轉換
5.3.3 工藝介紹
5.3.4 刀具軌跡生成
5.3.5 后置處理
5.3.6 程序的傳輸和加工
5.4 音樂盒模型編程加工的流程
5.4.1 加工工藝介紹
5.4.2 刀具路徑
5.4.3 實體驗證
5.4.4 后處理
習題
參考文獻
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