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商品簡介
目次
商品簡介
楊兵兵、李光照、李紅莉編著的《銅合金鑄件鑄造技術》是基於工作過程的理實一體化教材，以真實生產的鑄件為載體，設計了七個學習情境(銅合金鑄件鑄造方法選擇、銅合金鑄件石膏型鑄造、銅合金鑄件立式離心鑄造、銅合金鑄件臥式離心鑄造、銅合金鑄件水玻璃型殼熔模鑄造、銅合金鑄件硅溶膠型殼熔模鑄造、銅合金鑄件復合型殼熔模鑄造)，通過學習六個典型鑄件的生產過程，使學生掌握石膏型鑄造、離心鑄造、熔模鑄造三種特種鑄造工藝的操作技能、基本原理、工藝過程、銅合金熔煉以及鑄件檢驗等專業知識。 《銅合金鑄件鑄造技術》為高職高專材料成型與控制技術(鑄造)專業教學用書，也可供中等專業學校、成人教育學校的師生以及從事特種鑄造的技術人員參考。
目次
前言
緒論
思考題
情境1 銅合金鑄件鑄造方法選擇
1.1 銅合金鑄件工藝分析
1.1.1 任務提出
1.1.2 任務分析
1.2 必備理論知識
1.2.1 各種鑄造方法的特點
1.2.2 銅合金鑄造的工藝特點
1.3 鑄造方法選擇
1.3.1 葉輪鑄件鑄造方法選擇
1.3.2 銅環鑄件鑄造方法選擇
1.3.3 銅套鑄件鑄造方法選擇
1.3.4 吊錘鑄件鑄造方法選擇
1.3.5 管接頭鑄件鑄造方法選擇
1.3.6 卡環鑄件鑄造方法選擇
1.4 評估與討論
思考題
情境2 銅合金鑄件石膏型鑄造
2.1 銅合金葉輪鑄造工藝分析
2.1.1 任務提出
2.1.2 鑄造工藝分析
2.2 必備理論知識
2.2.1 常見石膏型造型材料
2.2.2 常見熔煉爐
2.2.3 錫青銅合金熔煉的特點
2.3 銅合金葉輪鑄造工藝計劃
2.3.1 石膏型造型材料選擇
2.3.2 石膏型造型過程
2.3.3 銅合金熔煉及澆注
2.4 項目實施
2.5 葉輪鑄件質量檢驗及評估
2.5.1 鑄件質量檢驗
2.5.2 評估與討論
思考題
情境3 銅合金鑄件立式離心鑄造
3.1 銅環離心鑄造工藝分析
3.1.1 任務提出
3.1.2 鑄造工藝分析
3.2 必備理論知識
3.2.1 離心鑄造的原理
3.2.2 離心鑄造合金液凝固的特點
3.3 銅環離心鑄造工藝計劃
3.3.1 銅合金的配料
3.3.2 銅合金熔煉
3.3.3 鑄型轉速的確定
3.3.4 鑄型涂料工藝
3.3.5 銅合金鑄件的澆注
3.3.6 鑄件接取及后處理
3.4 項目實施
3.5 銅環鑄件質量檢驗及評估
3.5.1 鑄件質量檢驗
3.5.2 評估與討論
思考題
情境4 銅合金鑄件臥式離心鑄造
4.1 銅套離心鑄造工藝分析
4.1.1 任務提出
4.1.2 鑄造工藝分析
4.2 必備理論知識
4.2.1 臥式離心鑄造時液態合金自由表面的形狀
4.2.2 金屬液在水平鑄型內的軸向運動
4.2.3 金屬液凝固的特點
4.2.4 鑄型襯砂工藝
4.2.5 臥式離心鑄造機
4.3 銅套離心鑄造工藝計劃
4.3.1 銅套離心鑄造用金屬型
4.3.2 ZCuSn6Zn6Pb3鑄造錫青銅的配料
4.3.3 銅套離心澆注
4.4 項目實施
4.5 銅套離心鑄造質量檢驗及評估
4.5.1 鑄件質量檢驗
4.5.2 評估與討論
思考題
情境5 銅合金鑄件水玻璃型殼熔模鑄造
5.1 銅合金吊錘鑄造工藝分析
5.1.1 任務提出
5.1.2 熔模鑄造工藝分析
5.2 必備理論知識
5.2.1 熔模鑄造簡介
5.2.2 常見模料介紹
5.2.3 型殼造型材料介紹
5.2.4 製造型殼用粘結劑
5.2.5 黃銅的熔煉特點
5.3 銅合金吊錘鑄造工藝計劃
5.3.1 模料選擇
5.3.2 熔模製造與組裝
5.3.3 型殼造型材料選擇
5.3.4 型殼制備
5.3.5 合金熔煉
5.3.6 鑄件清理
5.4 項目實施
5.5 吊錘鑄件質量檢驗及評估
5.5.1 鑄件質量檢驗
5.5.2 評估與討論
思考題
情境6 銅合金鑄件硅溶膠型殼熔模鑄造
6.1 銅合金管接頭鑄造工藝分析
6.1.1 任務提出
6.1.2 鑄造工藝分析
6.2 必備理論知識
6.2.1 鑄造工藝設計
6.2.2 壓型設計
6.2.3 硅溶膠粘結劑及其涂料
6.3 銅合金管接頭鑄造工藝計劃
6.3.1 鑄件工藝分析
6.3.2 壓型設計分析
6.3.3 生產工藝計劃
6.4 項目實施
6.5 管接頭鑄件質量檢驗及評估
6.5.1 鑄件質量檢驗
6.5.2 評估與討論
思考題
情境7 銅合金鑄件復合型殼熔模鑄造
7.1 銅合金卡環鑄造工藝分析
7.1.1 任務提出
7.1.2 鑄造工藝分析
7.2 必備理論知識
7.2.1 硅酸乙酯制殼工藝
7.2.2 硅酸乙酯水玻璃復合型殼制殼工藝
7.3 銅合金卡環鑄造工藝計劃
7.3.1 熔模鑄件工藝設計
7.3.2 鑄件生產
7.4 項目實施
7.5 卡環鑄件質量檢驗及評估
思考題
附錄
附錄A 材料成型與控制技術（鑄造）專業職業崗位標準制訂原則及提綱
A.1 材料成型與控制技術（鑄造）專業職業崗位標準制訂原則
A.2 材料成型與控制技術（鑄造）專業職業崗位標準（提綱）
附錄B 高職材料成型與控制技術（鑄造）專業職業崗位標準
附錄C 鑄造工國家職業標準
參考文獻
緒論
思考題
情境1 銅合金鑄件鑄造方法選擇
1.1 銅合金鑄件工藝分析
1.1.1 任務提出
1.1.2 任務分析
1.2 必備理論知識
1.2.1 各種鑄造方法的特點
1.2.2 銅合金鑄造的工藝特點
1.3 鑄造方法選擇
1.3.1 葉輪鑄件鑄造方法選擇
1.3.2 銅環鑄件鑄造方法選擇
1.3.3 銅套鑄件鑄造方法選擇
1.3.4 吊錘鑄件鑄造方法選擇
1.3.5 管接頭鑄件鑄造方法選擇
1.3.6 卡環鑄件鑄造方法選擇
1.4 評估與討論
思考題
情境2 銅合金鑄件石膏型鑄造
2.1 銅合金葉輪鑄造工藝分析
2.1.1 任務提出
2.1.2 鑄造工藝分析
2.2 必備理論知識
2.2.1 常見石膏型造型材料
2.2.2 常見熔煉爐
2.2.3 錫青銅合金熔煉的特點
2.3 銅合金葉輪鑄造工藝計劃
2.3.1 石膏型造型材料選擇
2.3.2 石膏型造型過程
2.3.3 銅合金熔煉及澆注
2.4 項目實施
2.5 葉輪鑄件質量檢驗及評估
2.5.1 鑄件質量檢驗
2.5.2 評估與討論
思考題
情境3 銅合金鑄件立式離心鑄造
3.1 銅環離心鑄造工藝分析
3.1.1 任務提出
3.1.2 鑄造工藝分析
3.2 必備理論知識
3.2.1 離心鑄造的原理
3.2.2 離心鑄造合金液凝固的特點
3.3 銅環離心鑄造工藝計劃
3.3.1 銅合金的配料
3.3.2 銅合金熔煉
3.3.3 鑄型轉速的確定
3.3.4 鑄型涂料工藝
3.3.5 銅合金鑄件的澆注
3.3.6 鑄件接取及后處理
3.4 項目實施
3.5 銅環鑄件質量檢驗及評估
3.5.1 鑄件質量檢驗
3.5.2 評估與討論
思考題
情境4 銅合金鑄件臥式離心鑄造
4.1 銅套離心鑄造工藝分析
4.1.1 任務提出
4.1.2 鑄造工藝分析
4.2 必備理論知識
4.2.1 臥式離心鑄造時液態合金自由表面的形狀
4.2.2 金屬液在水平鑄型內的軸向運動
4.2.3 金屬液凝固的特點
4.2.4 鑄型襯砂工藝
4.2.5 臥式離心鑄造機
4.3 銅套離心鑄造工藝計劃
4.3.1 銅套離心鑄造用金屬型
4.3.2 ZCuSn6Zn6Pb3鑄造錫青銅的配料
4.3.3 銅套離心澆注
4.4 項目實施
4.5 銅套離心鑄造質量檢驗及評估
4.5.1 鑄件質量檢驗
4.5.2 評估與討論
思考題
情境5 銅合金鑄件水玻璃型殼熔模鑄造
5.1 銅合金吊錘鑄造工藝分析
5.1.1 任務提出
5.1.2 熔模鑄造工藝分析
5.2 必備理論知識
5.2.1 熔模鑄造簡介
5.2.2 常見模料介紹
5.2.3 型殼造型材料介紹
5.2.4 製造型殼用粘結劑
5.2.5 黃銅的熔煉特點
5.3 銅合金吊錘鑄造工藝計劃
5.3.1 模料選擇
5.3.2 熔模製造與組裝
5.3.3 型殼造型材料選擇
5.3.4 型殼制備
5.3.5 合金熔煉
5.3.6 鑄件清理
5.4 項目實施
5.5 吊錘鑄件質量檢驗及評估
5.5.1 鑄件質量檢驗
5.5.2 評估與討論
思考題
情境6 銅合金鑄件硅溶膠型殼熔模鑄造
6.1 銅合金管接頭鑄造工藝分析
6.1.1 任務提出
6.1.2 鑄造工藝分析
6.2 必備理論知識
6.2.1 鑄造工藝設計
6.2.2 壓型設計
6.2.3 硅溶膠粘結劑及其涂料
6.3 銅合金管接頭鑄造工藝計劃
6.3.1 鑄件工藝分析
6.3.2 壓型設計分析
6.3.3 生產工藝計劃
6.4 項目實施
6.5 管接頭鑄件質量檢驗及評估
6.5.1 鑄件質量檢驗
6.5.2 評估與討論
思考題
情境7 銅合金鑄件復合型殼熔模鑄造
7.1 銅合金卡環鑄造工藝分析
7.1.1 任務提出
7.1.2 鑄造工藝分析
7.2 必備理論知識
7.2.1 硅酸乙酯制殼工藝
7.2.2 硅酸乙酯水玻璃復合型殼制殼工藝
7.3 銅合金卡環鑄造工藝計劃
7.3.1 熔模鑄件工藝設計
7.3.2 鑄件生產
7.4 項目實施
7.5 卡環鑄件質量檢驗及評估
思考題
附錄
附錄A 材料成型與控制技術（鑄造）專業職業崗位標準制訂原則及提綱
A.1 材料成型與控制技術（鑄造）專業職業崗位標準制訂原則
A.2 材料成型與控制技術（鑄造）專業職業崗位標準（提綱）
附錄B 高職材料成型與控制技術（鑄造）專業職業崗位標準
附錄C 鑄造工國家職業標準
參考文獻
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