《電氣設備的安全 風險評估和風險降低》系列標準應用指南（簡體書）

本書共有8章，分別闡述安全與風險、安全原則與降低風險、風險評估；電氣設備的信息；電氣設備的使用、空間、時間的限制；電氣設備的危險源識別的分析、方法和工具及識別示例；電氣設備風險預估的要素、方法和工具；風險降低的優先順序、降低風險的"三步驟法"、降低風險的措施和電氣設備的安全設計；風險評價時應考慮的因素、風險比較；風險評估和降低風險的實例等。

前言
第1章 概述
1.1 安全與風險
1.2 安全原則與降低風險
1.3 風險評估
1.4 《電氣設備的安全風險評估和風險降低》系列標準
第2章 電氣設備的信息
2.1 概述
2.2 使用環境和使用方法
2.3 功能
2.4 結構描述
2.5 使用經驗
2.6 技術法規和技術標準
2.7 預設計
第3章 電氣設備的限制
3.1 概述
3.2 對象的整個生命周期
3.3 使用限制
3.4 空間限制
3.5 時間限制
第4章 電氣設備的危險源識別
4.1 概述
4.2 識別與分析
4.3 識別方法與工具
4.4 電氣設備的危險源
4.4.1 設計和制造
4.4.2 信息
4.4.3 信息記錄
4.5 危險源識別示例
第5章 電氣設備的風險預估
5.1 概述
5.2 傷害嚴重程度
5.2.1 嚴重程度
5.2.2 傷害的廣度
5.3 發生傷害的可能性
5.3.1 評估傷害的發生概率
5.3.2 積累傷害的發生概率
5.4 風險評估的工具和方法
5.4.1 風險評估的過程
5.4.2 風險評估
5.4.3 風險評估的結果
5.4.4 ISO／IEC指南51與IEC／ACOS導則116的風險指數索引的差異分析
第6章 風險降低
6.1 概述
6.2 風險降低的優先順序
6.3 風險降低的“三步驟法”
6.4 風險降低的措施
6.4.1 通過設計消除或降低危險
6.4.2 通過安全防護技術措施降低風險
6.4.3 通過補充保護措施、使用信息、培訓、個人防護降低風險
6.5 電氣設備的安全設計
6.5.1 概述
6.5.2 電擊危險及防護設計
6.5.2.1 絕緣設計
6.5.2.2 防直接接觸保護
6.5.2.3 防間接接觸保護
6.5.3 機械危險及防護設計
6.5.3.1 外殼防護
6.5.3.2 機械危險的防護
6.5.3.3 電氣聯接和機械聯接的設計
6.5.4 運行危險的防護設計
6.5.5 電能控制和危險防范設計
6.5.6 標志和說明書的設計
6.5.6.1 標志
6.5.6.2 使用說明書
6.6 附加防護
6.7 風險評價的迭代
6.8 電氣設備殘余風險和安全性的判定
第7章 風險評價
7.1 概述
7.2 風險評價中考慮的因素
7.2.1 人員因素
7.2.2 可靠性和環境因素
7.2.3 防護措施失效的可能性
7.2.4 防護措施的維持能力
7.2.5 使用信息
7.2.6 當前社會價值
7.3 風險比較
7.4 風險評估的文件
第8章 風險評估和降低風險的示例
8.1 概述
8.2 電動角向磨光機的風險評估和風險降低
8.2.1 用于風險評估的信息
8.2.2 使用經驗
8.2.3 法規、標準和技術文件
8.2.4 磨光機的預設計
8.2.5 角向磨光機限制的確定
8.2.6 危險識別
8.2.7 風險預估、風險評價和風險降低
8.2.8 風險評估的結果
8.3 電動型材切割機的風險評估和風險降低
8.3.1 用于風險評估的信息
8.3.2 使用經驗
8.3.3 法規、標準和技術文件
8.3.4 型材切割機的預設計
8.3.5 型材切割機限制的確定
8.3.6 危險識別
8.3.7 風險預估、風險評價和風險降低
8.3.8 風險評估的結果
參考文獻