液壓技術與應用(第3版)（簡體書）

《液壓技術與應用（第3版）》根據高等職業技術教育的培養目標，從工程應用角度出發編寫而成。主要內容包括液壓傳動基礎知識、液壓泵和液壓馬達、液壓缸、液壓控制閥、液壓輔助元件、液壓基本回路、典型液壓系統、液壓伺服控制及運用實例。
本書可作為高等職業技術學院、高等專科院校機械類和機電類專業的教材，也可供相關工程技術人員參考。

緒論
教學提示
思考題 第1篇 理論基礎篇
第1章 液壓油
1.1 液壓油的用途和種類
1.1.1 液壓油的用途
1.1.2 液壓油的種類
1.2 液壓油的主要性質
1.2.1 密度
1.2.2 可壓縮性
1.2.3 黏性
1.2.4 其他性質
1.3 對液壓油的基本要求和選擇
1.3.1 對液壓油的基本要求
1.3.2 液壓油的選擇
1.4 液壓油的管理和使用
1.4.1 液壓油保管
1.4.2 液壓油溫度管理
1.4.3 換油
1.4.4 液壓油使用注意事項
教學提示
思考題
習題
第2章 流體力學基礎
2.1 液體靜力學基礎
2.1.1 液體的壓力
2.1.2 液體靜力學基本方程
2.1.3 靜壓力的傳遞
2.1.4 壓力的測量
2.1.5 液體對固體壁面的作用力
2.2 液體動力學基礎
2.2.1 基本概念
2.2.2 液體流動的連續性方程
2.2.3 流動液體的能量方程——;伯努利方程
2.2.4 動量方程☆
2.3 液體流動時的壓力損失
2.3.1 液體的流態和雷諾數
2.3.2 沿程壓力損失
2.3.3 局部壓力損失
2.3.4 管路系統的總壓力損失
2.4 小孔和縫隙流量
2.4.1 小孔流量
2.4.2 縫隙流量
2.4.3 小孔和縫隙的利用
2.5 液壓沖擊和氣穴現象
2.5.1 液壓沖擊
2.5.2 氣穴現象
教學提示
思考題
習題
第2篇 液壓元件篇
第3章 液壓動力元件
3.1 液壓泵基本概念
3.1.1 液壓泵的用途和分類
3.1.2 液壓泵的工作原理
3.1.3 液壓泵的主要性能參數
3.2 齒輪泵
3.2.1 外嚙合齒輪泵的結構和工作原理
3.2.2 外嚙合齒輪泵的結構特性分析
3.2.3 外嚙合齒輪泵的排量和流量計算
3.2.4 高壓齒輪泵的特點
3.2.5 內嚙合齒輪泵簡介
3.2.6 齒輪泵的優缺點及應用
3.3 葉片泵
3.3.1 單作用葉片泵
3.3.2 限壓式變量葉片泵
3.3.3 雙作用葉片泵
3.3.4 葉片泵的應用
3.4 柱塞泵
3.4.1 軸向柱塞泵
3.4.2 徑向柱塞泵
3.5 液壓泵的使用
3.5.1 液壓泵的選用
3.5.2 液壓泵所需的電動機功率計算
3.5.3 液壓泵的安裝
3.5.4 使用液壓泵的注意事項
教學提示
思考題
習題
第4章 液壓執行元件
4.1 液壓馬達
4.1.1 液壓馬達的分類和應用
4.1.2 液壓馬達的工作原理
4.1.3 液壓馬達的主要性能參數
4.2 液壓缸
4.2.1 液壓缸的類型、特點及應用
4.2.2 液壓缸的典型結構
4.2.3 液壓缸的主要結構參數計算
4.2.4 液壓缸的安裝與使用
教學提示
思考題
習題
第5章 液壓控制元件
5.1 概述
5.1.1 液壓控制閥的分類
5.1.2 控制閥的結構特點及對閥的基本要求
5.2 方向控制閥
5.2.1 單向閥
5.2.2 換向閥
5.2.3 方向控制閥的選用
5.2.4 方向控制閥常見故障及排除方法
5.3 壓力控制閥
5.3.1 溢流閥
5.3.2 順序閥
5.3.3 減壓閥
5.3.4 壓力繼電器
5.3.5 壓力控制閥的選用
5.3.6 壓力控制閥常見故障及排除方法
5.4 流量控制閥
5.4.1 流量控制閥的節流特性
5.4.2 節流閥
5.4.3 調速閥
5.4.4 流量控制閥的選用
5.4.5 流量控制閥的常見故障及排除方法
5.5 新型控制閥
5.5.1 電液比例閥
5.5.2 插裝閥
5.5.3 數字閥
教學提示
思考題
習題
第6章 液壓輔助元件
6.1 油管和管接頭
6.1.1 油管
6.1.2 管接頭
6.2 油箱
6.2.1 油箱的用途與結構
6.2.2 油箱的容量
6.2.3 油箱的結構設計要點
6.3 濾油器
6.3.1 濾油器的作用和過濾精度
6.3.2 濾油器的類型和典型結構
6.3.3 濾油器的安裝位置
6.4 蓄能器
6.4.1 蓄能器的類型及結構特點
6.4.2 蓄能器的功用
6.4.3 蓄能器安裝與使用的注意事項
6.5 密封裝置
6.5.1 密封與密封裝置的功用
6.5.2 密封裝置的種類
教學提示
思考題
第3篇 液壓回路系統篇
第7章 液壓基本回路
7.1 方向控制回路
7.1.1 啟停回路
7.1.2 換向回路
7.1.3 鎖緊回路
7.2 壓力控制回路
7.2.1 調壓回路
7.2.2 減壓回路
7.2.3 增壓回路
7.2.4 保壓回路
7.2.5 背壓回路
7.2.6 卸荷回路
7.2.7 平衡回路
7.3 速度控制回路
7.3.1 調速原理及分類
7.3.2 節流調速回路
7.3.3 容積調速回路
7.3.4 容積節流調速回路
7.3.5 快速運動回路
7.3.6 速度轉換回路
7.4 多缸工作控制回路
7.4.1 順序動作回路
7.4.2 同步回路
7.4.3 互鎖回路
7.4.4 多缸快慢速互不干擾回路
教學提示
思考題
習題
第8章 典型液壓系統
8.1 怎樣看液壓系統圖
8.2 組合機床動力滑臺液壓系統
8.2.1 動力滑臺液壓系統的功能
8.2.2 動力滑臺液壓系統的工作原理
8.2.3 動力滑臺液壓系統的特點
8.3 萬能外圓磨床液壓系統
8.3.1 概述
8.3.2 外圓磨床工作臺的換向回路
8.3.3 M1432A萬能外圓磨床液壓系統的工作原理
8.3.4 M1432A萬能外圓磨床液壓系統的特點
8.4 液壓壓力機液壓系統
8.4.1 概述
8.4.2 YB32-200型壓力機液壓系統的工作原理
8.4.3 YB32-200型壓力機液壓系統的特點
8.5 塑料注射成型機液壓系統
8.5.1 概述
8.5.2 SZ-100/80型注塑機液壓系統的工作原理
8.5.3 注塑機液壓系統的特點
教學提示
思考題
第9章 液壓伺服系統 ☆
9.1 概述
9.1.1 伺服系統的工作原理
9.1.2 伺服系統的特點
9.1.3 伺服系統的組成和分類
9.2 液壓伺服閥及伺服機構
9.2.1 機液伺服閥
9.2.2 電液伺服閥
9.2.3 數控伺服機構
9.3 液壓伺服系統實例
9.3.1 車床仿形刀架
9.3.2 汽車轉向液壓助力器
9.3.3 數控機床液壓伺服系統
教學提示
思考題 第4篇 實踐篇
第10章 液壓元件拆裝實習
10.1 概述
10.1.1 液壓元件拆裝實習的目的、任務
10.1.2 液壓元件拆裝時的注意事項
10.2 液壓泵拆裝實習
10.2.1 齒輪泵的拆裝
10.2.2 葉片泵的拆裝
10.2.3 柱塞泵的拆裝
10.3 液壓馬達和液壓缸拆裝實習
10.3.1 液壓馬達的拆裝
10.3.2 液壓缸的拆裝
10.4 液壓控制閥拆裝實習
10.4.1 方向控制閥的拆裝
10.4.2 壓力控制閥的拆裝
10.4.3 流量控制閥的拆裝
教學提示
思考題
第11章 液壓回路實驗
11.1 透明液壓傳動實驗臺簡介
11.1.1 透明液壓實驗臺
11.1.2 可拆卸液壓元件
11.2 實驗操作注意事項
11.3 基本液壓回路實驗
11.3.1 進口節流調速回路
11.3.2 順序閥控制的順序動作回路
11.3.3 其他基本回路實驗簡介
教學提示
思考題
第12章 液壓系統的安裝使用與調試
12.1 液壓系統的安裝
12.1.1 液壓元件的安裝
12.1.2 油管的安裝
12.2 液壓系統的使用與維護
12.2.1 基本知識
12.2.2 正確使用說明書
12.2.3 使用與維護工作應注意的事項
12.3 液壓系統的調試
12.3.1 調試前的準備工作
12.3.2 空載調試
12.3.3 負載調試
教學提示
思考題
第13章 液壓系統存在的問題與故障分析
13.1 液壓系統的泄漏及其控制
13.1.1 泄漏的原因及形成
13.1.2 泄漏故障的危害
13.1.3 泄漏的控制
13.2 液壓油的污染及其控制
13.2.1 污染的原因
13.2.2 污染的危害
13.2.3 污染度的評定
13.2.4 液壓油液品質的判斷
13.2.5 污染的控制
13.3 液壓系統的噪聲及其控制
13.3.1 產生噪聲的原因
13.3.2 噪聲的控制
13.4 液壓系統的故障分析與排除
13.4.1 液壓系統故障的特點
13.4.2 液壓系統故障分析與檢查的一般方法
13.4.3 液壓系統常見故障現象、產生原因及排除方法
教學提示
思考題
附錄A 常用液壓與氣動元件圖形符號（摘自GB/T 786.1-1993）
附錄B 常用單位換算表
附錄C 主要符號表
參考文獻