佳能成本管理5鐵律（簡體書）

聽到“環境經營”這個詞時，你會想到什么？也許你會認為，這不過是企業為了迎合當下的環保潮流而打造出的概念。如果你在制造類企業工作，也許會埋怨就是它使企業在環境保護對策上耗費了大量資金；如果你在非制造類企業工作，大概會覺得這完全與己無關。

酒卷久，佳能電子社長，在業內有“成本管理鐵人”的稱號。1940年出生于櫪木縣，1967年進入佳能公司，從事產品研發工作，1996年擔任常務董事兼生產本部長，1999年就任佳能電子社長。在佳能電子任職的6年中，他成功地把佳能電子打造成為高收益企業，使公司利潤增長了10倍，備受世人矚目。

讓員工自己提出“削減人員”，“擰”出物流中的“水分”，放棄外部購買，選擇自己制造，拆掉“自動化”，重返“人工操作”。撤掉椅子，站著工作，取消個人垃圾箱。
日本佳能電子社長、“成本管理鐵人”教你如何讓企業3年內利潤率輕松達到10%。

引言 成本管理的佳能
成本管理鐵律1 “摳”出身邊的利潤
取消個人垃級箱
變“垃圾制造廠”為“資源再生工廠”
設置“環境日”
文件電子化，削減成本近2000萬日元
重要文件，打印傳閱
別用每天40分鐘的時間找東西
當心電腦使用娛樂化

成本管理鐵律2 “擠”走無用的空間
TSS1/2的關鍵，削減“生產空間”
撤掉椅子，站著工作
拆掉“自動化”，重返“人工操作”
放棄外部購買，選擇自己制造
垃圾管理“可視化
從垃圾削減活動中誕生的商品
來自中毒事件的橡皮筋
讓“問候”幫你減少不良品

成本管理鐵律3 “砍”掉源頭的浪費
減少原料投入最重要
質量問題，90%源于設計失誤
好的設計是具備“環境意識”的設計
模擬就是全新的開始
警惕設計人員的獨創意識
讓供應商與我們站在同一陣營
將清潔采購進行到底
VE提案383件，成本削減14億日元

成本管理鐵律4 “擰”出物流中的“水分”
物流，一條會擰出“水”的“濕毛巾”
不懂物流，也可以改善
縮減人和物的移動距離
6大舉措，削減物流成本
沒有“童心”，改善將難以持久

成本管理鐵律5 讓成本“滲”入員工潛意識
“勇爭第一運動”和“三自精神”
讓員工自己提出“削減人員”
成果與員工共享
比起手冊，直接對話更重要
不要命令，要提問
“再小的規定”也要徹底執行
單獨設置“環境賬目”
後記 3年，讓企業利潤率輕松達到10%
譯者後記

及時更換舊設備
在考慮到工廠節約能源時，有一點是出乎很多人意料也經常會被疏忽的，那就是從壓縮機輸送到機械和設備的壓縮空氣的泄漏和浪費。壓縮機是清除機械垃圾的裝置，在大多數工廠都已經投入使用。導致空氣泄漏和浪費被忽視的主要原因有兩個：（1）空氣是免費的，就算泄漏一點也沒關系；（2）設備從一開始就一直發出“??”聲，員工并不覺得需要特別注意。在這些方面就連我們公司的秩父工廠也不例外。
先不要管設備是實際運行的，還是僅僅作為備用的，我們對所有使用壓縮空氣的機械和裝置都要一一進行檢查，看看是否存在空氣泄漏和浪費現象。在此基礎上，計算出實際所需的壓縮空氣量，再將舊的壓縮機換成最新的高效率機器。
比如說，如果只是用壓縮空氣吹掉設備上的灰塵，那么輕輕地對著設備放一些壓縮空氣就可以了。即使加大空氣輸送，也不過是吹得灰塵到處亂飛，最後又落下去，完全沒有必要。計算實際所需的空氣，其實說的就是這么回事。
另外，壓縮空氣的配管一般會像章魚的觸角一樣伸得到處都是，很多情況下配管到機械和裝置的距離都很長，也產生了不必要的浪費。這樣一來在接頭這些薄弱的地方就可能會漏氣。最終，實際的能源利用率也只有50%左右。
因此，我們將配管重新做出了調整，將連接到機械和裝置的距離縮到最短，這樣在輸送空氣時就能減少浪費。
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