先進製造技術（簡體書）

《先進制造技術》適合作為高等職業院校機電一體化、模具設計與制造、數控技術等專業的教材，又適合作為機械工程及自動化、工業工程、機械電子工程等專業本科學生的參考教材，也可作為機械工程師、制造業工程技術人員、管理人員、決策人員及其相關人員的培訓和自學用書。
面對全球技術、經濟、市場變革的機遇與挑戰，制造業的競爭核心將是新產品和新的制造技術。為適應21世紀我國高新技術產業的技術、經濟競爭和發展的需要，《先進制造技術》從系統思維、學科綜合和技術集成的角度，采用“發展一原理一案例”的方法，重點論述了先進制造技術所涉及的核心內容，特別注重提供先進制造技術及其模式在制造業的應用案例，以使學生獲得分析、設計與實施先進制造技術所必需的基本知識和能力，啟發和培養學生的創新意識和創新能力。全書分為制造業與先進制造技術、先進沒計技術、先進制造工藝技術、先進制造自動化技術、先進制造模式、先進管理技術六章，提供了大量的案例和圖表，每章後附有復習思考題。

《先進制造技術》是由高等教育出版社出版的。

先進制造技術是由制造技術、電子技術、信息技術、自動化技術、能源技術、材料科學以及現代管理技術等眾多技術的交叉、融合和滲透而發展起來的，是涉及制造業中產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力的一項綜合性技術。先進制造技術是發展國民經濟的重要基礎技術之一，對我國的制造業發展有著舉足輕重的作用。
為了適應21世紀我國高新技術產業的技術、經濟競爭和發展的需要，同時開闊學生的專業視野，使其掌握制造技術的最新發展，培養復合型人才，促進先進制造技術在我國的研究和應用，本書從系統思維、學科綜合和技術集成的角度，采用“發展-原理-案例”的方法，重點論述了先進制造技術所涉及的核心內容，特別注重提供先進制造技術及其模式在制造業的應用案例，以使學生獲得分析、設計與實施先進制造技術所必需的基本知識和能力，啟發和培養學生的創新意識和創新能力。全書分為制造業與先進制造技術、先進設計技術、先進制造工藝技術、先進制造自動化技術、先進制造模式、先進管理技術六章，提供了大量的案例和圖表，每章後附有復習思考題。

第1章 制造業與先進制造技術
1.1 制造業的發展與挑戰
1.1.1 制造與制造業
1.1.2 制造業的地位與作用
1.1.3 我國制造業的現狀
1.1.4 我國制造業的目標和發展戰略
1.2 先進制造技術的提出和進展
1.2.1 制造技術的進步
1.2.2 先進制造技術產生的背景及其提出
1.2.3 各國先進制造技術發展概況
1.3 先進制造技術的體系結構及其分類
1.3.1 先進制造技術的體系結構
1.3.2 先進制造技術的分類
1.3.3 先進制造技術的實施及效果
1.4 先進制造技術的發展趨勢
本章小結
復習思考題

第2章 先進設計技術
2.1 先進設計技術的內涵與體系結構
2.1.1 先進設計技術的內涵與特點
2.1.2 先進設計技術的體系結構
2.2 計算機輔助X(CAX)
2.2.1 計算機輔助X的概念及關鍵技術
2.2.2 計算機輔助設計(CAD)
2.2.3 計算機輔助工藝設計(CAPP)
2.2.4 計算機輔助制造(CAM)
2.3 先進設計方法
2.3.1 優化設計
2.3.2 模塊化設計(MD)
2.3.3 價值工程
2.3.4 反求工程
本章小結
復習思考題

第3章 先進制造工藝技術
3.1 先進制造工藝技術概述
3.1.1 機械制造工藝的內涵
3.1.2 先進制造工藝技術的定義和內容
3.1.3 先進制造工藝技術的發展趨勢
3.2 精密與超精密加工技術
3.2.1 概述
3.2.2 精密與超精密加工方法和特點
3.2.3 金剛石超精密切削
3.2.4 精密與超精密磨削
3.2.5 超精密研磨和拋光
3.2.6 超精密加工機床及支撐環境
3.3 特種加工技術
3.3.1 概述
3.3.2 激光加工技術
3.3.3 電子束加工技術
3.3.4 離子束加工技術
3.3.5 化學機械復合加工技術
3.3.6 高壓水射流加工技術
3.4 快速原型制造技術
3.4.1 快速原型制造技術的基本原理與特點
3.4.2 典型的快速原型制造技術工藝方法
3.4.3 快速原型制造技術的工藝設備、材料及軟件
3.4.4 快速原型制造技術的應用
3.5 微細加工技術
3.5.1 微機電系統與微細加工技術概述
3.5.2 典型微機械的微細加工技術
3.5.3 微機電系統的應用領域
3.6 生物制造
3.6.1 生物制造的發展
3.6.2 生物制造的概念與內容
3.7 綠色制造(GM)
3.7.1 綠色制造的提出和內涵
3.7.2 綠色制造的體系結構及研究內容
3.7.3 綠色制造的實施模式
3.7.4 清潔化生產
3.7.5 再制造工程
本章小結
復習思考題

第4章 先進制造自動化技術
4.1 先進制造自動化技術概述
4.1.1 先進制造自動化技術的內涵
4.1.2 先進制造自動化技術的現狀及發展趨勢
4.2 數控機床與技術
4.2.1 數控機床的加工過程及組成
4.2.2 數控加工編程技術
4.2.3 數控技術的發展
4.3 工業機器人
4.3.1 工業機器人的定義與組成
4.3.2 工業機器人的性能與分類
4.3.3 工業機器人的機械結構
4.3.4 工業機器人的驅動系統
4.3.5 工業機器人的控制系統與編程
4.3.6 工業機器人在制造業的應用
4.4 柔性制造系統(FMS)
4.4.1 柔性制造系統的基本概念
4.4.2 柔性制造系統的組成和特點
4.4.3 柔性制造系統的適用范圍及應用
本章小結
復習思考題

第5章 先進制造模式
5.1 先進制造模式概述
5.1.1 先進制造模式的定義與特點
5.1.2 先進制造模式的類型和作用
5.2 成組技術(GT)
5.2.1 成組技術的原理
5.2.2 成組技術在制造系統的應用及效益
5.3 并行工程(CE)
5.3.1 并行工程的原理和特點
5.3.2 并行工程的關鍵技術與應用效益
5.4 精益生產(LP)和準時生產(JIT)
5.4.1 精益生產的原理及特點
5.4.2 精益生產的體系結構和內容
5.4.3 準時生產
5.5 計算機集成制造(CIM)
5.5.1 計算機集成制造的原理
5.5.2 計算機集成制造的關鍵技術
5.5.3 計算機集成制造系統在中國的應用成果
5.6 敏捷制造(AM)
5.6.1 敏捷制造的內涵
5.6.2 敏捷制造的體系結構
5.6.3 敏捷制造系統的實現技術
5.6.4 敏捷制造的一般實施方法
5.6.5 敏捷制造的應用效果
5.7 虛擬制造(VM)
5.7.1 虛擬制造的內涵
5.7.2 虛擬制造的特點
5.7.3 虛擬制造的分類和體系結構
5.7.4 虛擬制造的應用
5.8 網絡制造(NM)
5.8.1 網絡制造與傳統制造的比較
5.8.2 網絡制造的特點
5.8.3 網絡制造的功能結構
5.8.4 網絡制造的關鍵技術及其實施
5.9 可重構制造(RM)
5.9.1 可重構制造概述
5.9.2 可重構制造的關鍵技術
5.10 智能制造(IM)
5.10.1 智能制造的含義與特點
5.10.2 智能制造的關鍵技術
5.11 幾種制造模式的比較
5.11.1 CE、CIM及VM的比較
5.11.2 CIM、VM、IM及AM的比較
5.11.3 DM、FM與RM的比較
5.11.4 AM、MP與LP的比較
5.11.5 IM、AM、NM、BM與GM的比較
5.11.6 我國實施先進制造模式的途徑
本章小結
復習思考題

第6章 先進管理技術
6.1 先進管理技術概述
6.1.1 先進管理技術的內涵與特點
6.1.2 先進管理技術的發展
6.2 現代生產管理信息系統
6.2.1 物料需求計劃(MRP)
6.2.2 制造資源計劃(MRPⅡ)
6.2.3 企業資源計劃(ERP)
6.3 企業供應鏈管理(SCM)
6.3.1 企業供應鏈管理的發展背景
6.3.2 供應鏈的概念
6.3.3 供應鏈的組成與分類
6.3.4 供應鏈管理的概念與內容
6.3.5 供應鏈管理功能
6.3.6 供應鏈管理的效益
6.4 產品數據管理技術(PDM)
6.4.1 PDM概述
6.4.2 PDM的體系結構
6.4.3 PDM的功能
6.4.4 PDM與ERP之間的區別與聯系
6.4.5 PDM系統的實施與應用
6.5 現代質量保證技術
6.5.1 現代企業質量管理概述
6.5.2 質量管理體系與ISO9000
本章小結
復習思考題
參考文獻