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工程機械檢測與維修(簡體書)
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工程機械檢測與維修(簡體書)

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商品簡介
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目次
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商品簡介

《全國本科院校機械類創新型應用技術人才培養規劃教材?工程機械類專業規劃教材:工程機械檢測與維修》是為21世紀大學車輛工程(以工程機械為主)專業編寫的一部專業課教材,共分10章,主要講述可靠性與維修性理論、現代維修思想、機械零件的失效與檢驗、機械零件故障檢測與診斷、機械零件主要維修方式以及典型零部件的維修與再制造等內容。

名人/編輯推薦

《全國本科院校機械類創新型應用技術人才培養規劃教材?工程機械類專業規劃教材:工程機械檢測與維修》注重理論聯系實際,可作為大學工程機械和汽車專業的教材,也可供相關工程技術人員參考使用。

目次

第1章緒論
1.1工程機械的應用
1.2工程機械的類型
1.3工程機械的特點
1.4工程機械的發展趨勢
1.5我國工程機械維修行業現狀與發展趨勢
1.5.1現狀
1.5.2發展趨勢
本章小結
習題
第2章工程機械的故障及可靠性與維修性
2.1工程機械的故障
2.2工程機械故障基本理論
2.2.1故障基本理論
2.2.2故障基本規律
2.3工程機械故障的衡量指標
2.3.1故障概率
2.3.2故障概率密度
2.3.3故障率
2.3.4平均故障間隔時間
2.4工程機械的可靠性
2.4.1可靠性基本概念
2.4.2工程機械可靠性的評價指標
2.4.3工程機械可靠性數據的采集與分析
2.4.4系統可靠性及其應用
2.5工程機械故障的分布規律
2.5.1指數分布
2.5.2正態分布
2.5.3威布爾分布
2.5.4影響故障分布規律的主要因素
2.6工程機械的維修性
2.6.1概述
2.6.2評價工程機械維修性的主要指標
2.6.3提高工程機械維修性的途徑
本章小結
習題
第3章摩擦與潤滑
3.1金屬的修理學表面特征
3.1.1金屬零件表面的幾何特性
3.1.2金屬零件的表層結構
3.1.3金屬表面的邊界膜
3.1.4金屬表面的接觸
3.2摩擦
3.2.1概述
3.2.2滑動摩擦
3.2.3滾動摩擦
3.2.4邊界摩擦
3.3潤滑
3.3.1潤滑的功用
3.3.2潤滑的分類
3.3.3潤滑方式
3.3.4工程機械潤滑劑
本章小結
習題
第4章工程機械維修思想和維修方式
4.1工程機械維修基本思想
4.1.1被動維修思想
4.1.2主動維修思想
4.1.3以可靠性為中心的維修思想
4.1.4綠色維修思想
4.2工程機械維修企業的競爭策略
4.2.1樹立現代服務理念
4.2.2修正服務缺陷
4.2.3提供超值服務
4.2.4實施服務創新
4.3工程機械的維護
4.3.1概述
4.3.2工程機械的維護分級及其基本內容
4.3.3工程機械的維護工藝
4.4工程機械的修理
4.4.1工程機械修理的分級和內容
4.4.2工程機械的大修方式
4.4.3工程機械修理作業的勞動組織方法
4.4.4工程機械修理工藝和組織方法的選擇
本章小結
習題
第5章工程機械零件的失效
5.1概述
5.1.1機械設備的失效
5.1.2失效分析
5.1.3零件失效的判斷原則
5.1.4失效的危害
5.1.5零件失效的基本原因
5.1.6機械零件失效的基本類型
5.2磨損
5.2.1概述
5.2.2磨料磨損
5.2.3粘著磨損
5.2.4疲勞磨損
5.2.5腐蝕磨損
5.2.6微動磨損
5.2.7沖蝕磨損
5.3斷裂
5.3.1斷裂的類型
5.3.2過載斷裂
5.3.3疲勞斷裂
5.3.4脆性斷裂
5.3.5減少和防止斷裂危害的措施
5.4機械零件的變形失效
5.4.1彈性變形失效
5.4.2塑性變形失效
5.4.3蠕變失效
5.4.4預防變形失效的措施
5.5腐蝕失效
5.5.1化學腐蝕
5.5.2電化學腐蝕
5.5.3腐蝕失效的主要形態
5.5.4減少和防止腐蝕失效的措施
5.6零件的老化
本章小結
習題
第6章工程機械零件的檢驗
6.1概述
6.1.1工程機械零件檢驗的作用
6.1.2工程機械零件檢驗的主要內容
6.1.3工程機械零件檢驗的基本步驟
6.1.4保證工程機械零件檢驗質量的措施
6.2感官檢驗法
6.3測量檢驗法
6.3.1測量檢驗的特點
6.3.2常用測量工具
6.3.3測量檢驗注意事項
6.4無損探傷
6.4.1磁力探傷
6.4.2滲透探傷
6.4.3超聲波探測
……
第7章工程機械故障診斷
第8章工程機械零件基本修復方法
第9章典型零件的檢修
第10章再制造
參考文獻

書摘/試閱



7.2.4 診斷標準
為了實現對工程機械整機、各總成以及各機構和系統的技術狀態進行定量評價,并達到確定工程機械的維修周期、工藝方法和預測工作時間等目的,只有診斷參數還不夠,還必須建立相應的診斷標準及其規則體系。
1.工程機械診斷標準的類型
工程機械診斷標準是表征工程機械整機、總成或機構工作能力狀態的一系列診斷參數的界限值。診斷標準是工程機械診斷研究中的關鍵而復雜的問題。根據不同的分類方法,有不同類型的標準。
1)按使用范圍分
國標標準:是指由國際標準化組織制定的世界范圍內都應該遵循的標準。盡管目前國際上還沒有一套完整的、關于工程機械維修與故障診斷方面的國際通用標準,但是,目前已經存在一些各國公認的或國際上約定俗成的標準。例如,機油牌號的標注標準、輪胎標注標準、排放標準、制動蹄片的耐溫標準等。
國家標準:是指由國務院、國家各部委或某專門委員會制定的,由國務院頒發實施的,針對涉及施工安全和環境保護等公眾利益問題而制定的標準,主要涉及工程機械作業的安全性和排放性,如制動距離、工作噪聲、發動機排放等標準。這類標準通常是對整車、相關總成的技術狀態的基本要求,其執行具有強制性。國家標準可以換算成相應的診斷參數,如制動距離可以換算成制動力或制動減速度等。
行業標準(制造企業標準):由制造企業、制造廠家在設計制造過程中使用的,既與工程機械結構類型有關,又與工程機械最佳壽命、最大可靠性、最好經濟性有關的標準。這類標準主要是考慮到工程機械的可靠性、耐久性和經濟性等因素,一方面考慮制造工藝水平,另一方面也考慮到工程機械、總成或機構的基本性能要求。行業標準是進行工程機械故障診斷的主要依據。
企業標準(使用單位標準):由使用部門、施工單位、廠礦、企業、建設工地根據工程機械實際應用條件或工作環境狀況指定的,能夠反映工程機械具體使用工況的標準。主要是指在保證工程機械良好的技術性能的條件下,以工程機械為主要技術裝備的企業為提高車輛的完好率、延長零部件的使用壽命和降低運行成本,根據實際使用狀況而制定的標準。顯然,在不同的使用條件下,車輛不可能完全達到廠商提供的技術標準,例如,工程機械在海拔高度相差4km的地方,其燃油消耗率會有很大差別;在環境溫度相差50℃的不同地區作業,其性能參數也會有差異等。其主要原因是廠商標準對于這些技術指標只考慮了常規的使用條件,而且是在限定的運行條件下進行試驗后確定的,它與實際的使用條件存在著很大差距。

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