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機械基礎(簡體書)
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機械基礎(簡體書)

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商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱

商品簡介

《高等學校"十二五"重點規劃教材?機械工程系列叢書:機械基礎》圍繞機械取材,將工科機械類多門主干課程的基本內容統籌安排、有機貫通融合,共2編15章。第1編工程力學,內容包括:靜力學公理和物體的受力分析,平面匯交力系與平面力偶系,平面任意力系,拉伸與壓縮,剪切和擠壓、扭轉、彎曲。第2編常用機構及通用零件,內容包括:平面機構運動簡圖,平面連桿機構,凸輪機構,螺紋連接等常用連接,帶傳動和鏈傳動,齒輪傳動,蝸桿傳動,機械零件設計概論(包括常用金屬材料和熱處理基礎),軸承,軸。

名人/編輯推薦

《高等學校"十二五"重點規劃教材?機械工程系列叢書:機械基礎》可作為工科高等院校電氣類以及近機類、非機類各專業的教材,也可供電大、函大、高等工程專科相應專業教學使用,以及有關工程技術人員參考。

目次

主要符號
緒論
第1編工程力學
第1章靜力學公理和物體的受力分析
1.1靜力學公理
1.2約束和約束力
1.3物體的受力分析和受力圖
復習思考題
第2章平面匯交力系與平面力偶系
2.1平面匯交力系的合成與平衡
2.2平面力對點之矩的概念及計算
2.3平面力偶系
復習思考題
第3章平面任意力系
3.1平面任意力系的簡化
3.2平面任意力系的平衡條件和平衡方程
復習思考題
第4章拉伸與壓縮
4.1拉(壓)桿內力與應力
4.2材料的力學性能
4.3應力集中的概念
4.4許用應力與強度條件
4.5拉(壓)桿件的變形
復習思考題
第5章剪切和擠壓
5.1剪切與剪切強度條件
5.2擠壓與擠壓強度條件
復習思考題
第6章扭轉
6.1扭轉的概念
6.2外力偶矩和扭矩
6.3圓軸扭轉時的應力及強度條件
6.4圓軸扭轉變形與剛度條件
復習思考題
第7章彎曲
7.1彎曲的概念
7.2梁橫截面上的內力
7.3彎曲應力與強度
7.4彎曲變形與彎曲剛度
7.5提高梁的承載能力的措施
7.6彎扭組合的強度計算
復習思考題
第2編常用機構及通用零件
第8章平面機構及運動簡圖
8.1機構及其組成
8.2運動副及其分類
8.3平面機構的運動簡圖
復習思考題
第9章平面連桿機構
9.1概述
9.2鉸鏈四桿機構
9.3其他平面連桿機構
復習思考題
第10章凸輪機構和其他常用機構
10.1凸輪機構的應用和分類
10.2其他常用機構
復習思考題
第11章機械零件設計概論
11.1機械零件設計的基本要求和一般步驟
11.2機械零件的常用材料
11.3鋼的熱處理
11.4選擇材料的基本原則
11.5機械零件的結構工藝性
復習思考題
第12章螺紋連接和螺旋傳動
12.1螺紋連接
12.2螺旋傳動
復習思考題
第13章機械傳動
13.1帶傳動
13.2鏈傳動
13.3齒輪傳動
13.4蝸桿傳動
13.5輪系
復習思考題
第14章軸及其連接
14.1軸的分類、材料和結構
14.2軸的結構設計
14.3鍵與花鍵連接
14.4聯軸器和離合器
復習思考題
第15章軸承
15.1概述
15.2滑動軸承
15.3滾動軸承
復習思考題(部分)
附錄A平面圖形的幾何性質
附錄B常用材料的力學性能
附錄C常見截面的幾何性質
附錄D梁的撓度和轉角
附錄E型鋼表
復習思考題答案(部分)
參考文獻

書摘/試閱



11. 2.3銅合金
銅合金分為黃銅和青銅。黃銅是銅和鋅的合金,并含有少量的錳、鋁、鎳等元素,它具有很好的塑性和流動性,能碾壓或鑄造,可用于制造軸瓦、閥體、管接頭及耐腐蝕零件。青銅分為錫青銅及無錫青銅,它具有良好的減摩性、耐磨性和抗腐蝕性,可碾壓和鑄造,用于制造軸瓦、蝸輪、螺母以及耐腐蝕零件。
11. 2.4非金屬材料
1.橡膠
橡膠富于彈性,能吸收較多的沖擊能量,常用作聯軸器或減震器的彈性元件、帶傳動的膠帶等。硬橡膠可用于制造水潤滑的軸承襯。
2.塑料
塑料的密度小,易于制成形狀復雜的零件,而且各種塑料具有不同的特點,如耐蝕性、絕熱性、減摩性、摩擦系數大等,因此近年來在機械零件的制造中得到日益廣泛的應用。以木屑、石棉纖維等作填充物,用熱固性樹脂壓緊而成的塑料稱結合塑料,可用來制作儀表支架,手柄等受力不大的零件。以布、石棉、薄木板等層狀填充物為基體,用熱固性樹脂壓結而成的塑料稱層壓塑料,可用來制作無聲齒輪、軸承襯和摩擦片等。
11.3鋼的熱處理
鋼的熱處理是將鋼在固態下,通過加熱、保溫和不同的冷卻方式,以改變內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝方法。常用的熱處理方法有退火、正火、淬火及回火、表面熱處理等。
11. 3.1退火
退火是將鋼加熱到一定溫度,保溫一段時間,然后隨爐冷卻的熱處理方法。通過退火可以消除內應力和降低硬度,以利于切削加工;提高塑性和韌性;改善組織,為進一步熱處理(如淬火等)做好準備。
11.3.2正火
正火的方法與退火相似,但正火時鋼是在空氣中冷卻。由于正火的冷卻速度比退火快,鋼的硬度和強度較高,但消除內應力不如退火徹底。正火時鋼在爐外冷卻,不占用設備,生產率較高,故低碳鋼大多采用正火來代替退火。對于一般要求的零件,正火常用于提高其力學性能,作為最終熱處理。
11.3.3淬火及回火
淬火是將鋼加熱到一定溫度,保溫一段時間,然后在水或油中快速冷卻的熱處理方法。
淬火后,鋼的硬度急劇增加,但存在很大的內應力,脆性也相應增加。為了減少內應力、脆性和獲得良好的力學性能,淬火后一般均需回火。
回火是將淬火鋼重新加熱到某一低于臨界的溫度,保溫一段時間,然后冷卻下來的熱處理方法。
鋼經退火、正火或淬火等熱處理后,其硬度隨冷卻速度加快而增加。但回火后鋼的硬度,一般不取決于冷卻速度,而是隨加熱溫度升高而降低。根據加熱溫度不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。低溫回火的加熱溫度為150~250℃,淬火鋼經低溫回火后,可以減小內應力和脆性,仍能保持淬火鋼的高硬度和耐磨性,適用于刀具、量具等工具;中溫回火的加熱溫度為350~500℃,淬火鋼經中溫回火后,提高了彈性,但硬度有所降低,適用于有彈性要求的零件,如彈簧等;高溫回火的加熱溫度為500~650℃,淬火鋼經高溫回火后,可以獲得強度、硬度、塑性和韌性等都較好的綜合機械性能,適用于各種重要的機械零件,如齒輪、軸等。生產上習慣把淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。

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