焊接與切割絕活技巧 （簡體書）

《焊接與切割絕活技巧》把有經驗的焊接與切割師傅們的先進生產經驗、絕藝和優秀成果吸收進本書，是23個省、市、自治區進行技術交流的成果。本書可以作為電焊、切割職業技術的教材，也可供新入職的新人參考。．

《焊接與切割絕活技巧》把有經驗的焊接與切割師傅們的先進生產經驗、絕藝和優秀成果吸收進《焊接與切割絕活技巧》，是23個省、市、自治區進行技術交流的成果。《焊接與切割絕活技巧》可以作為電焊、切割職業技術的教材，也可供新入職的新人參考。

前言
第一章 切割
第一節 切割金屬
第二節 切割非金屬

第二章 噴焊
第一節 電弧噴塗
第二節 等離子噴塗
第三節 氧乙炔噴塗及噴焊
第四節 送絲火焰噴塗

第三章 焊接變形校正法
第一節 TIG電弧校正長導體焊接變形
第二節 收縮效應修復法
第三節 熱矯正

第四章 鋁熱劑焊接鋼軌
第一節 工作原理
第二節 焊前準備

第五章 頂焊
第一節 鋼管道裂紋頂水的補焊
第二節 在生產鋼管道咖299 mm×10 mm通水焊接鋼管絲頭
第三節 鋼管裝滿水頂水全位置焊接
第四節 鋼管裂紋鑽孔減壓焊接
第五節 頂水電弧冷焊鑄鐵管道裂紋和孔洞
第六節 蒸汽鋼管道頂氣焊補
第七節 熱管頂氣焊接
第八節 變壓器漏油電弧頂油焊接
第九節 煤氣管道頂煤氣焊接
第十節 鑄鐵管道頂煤氣焊接鋼管絲頭
第十一節 電弧焊接帶電380 V電路

第六章 電弧取物
第一節 工作原理
第二節 電弧點焊法深孔取鑽頭

第七章 其他焊接方法
第一節 熱電偶工作端焊接
第二節 富氬混合氣體保護焊
第三節 有色鑄造用增壓釜框架焊接修復
第四節 用自釺釺料焊接大面積銀銅觸指
第五節 用塗膜法解決時效硬化銅合金與銅鎢合金焊接難題
第六節 銅母線焊接
第七節 輸變電用軟連接導體的焊接之
第八節 輸變電用軟連接導體的焊接之二
第九節 不損傷鍍鋅層的接觸焊工藝
第十節 焊接含鋁銅合金釺劑配方的調整
第十一節 焊接、淬火一次法解決鍍青銅焊接及熱處理問題

第八章 異性金屬焊接
第一節 鋁的性質
第二節 紫銅
第三節 不銹鋼
第四節 鋼
第五節 鋁與不銹鋼焊接、鋁與鋼焊接
第六節 異性金屬焊接

第九章 鑄鐵焊接
第一節 耐熱球鐵電弧焊
第二節 鋼錠模焊補再生
第三節 鋼錠模的修補
第四節 鋼錠模修補後的效果
第五節 分析與討論
第六節 汽車缸體焊補
第七節 用加熱減應法焊氣缸體螺孔
第八節 印刷輥凹形的補焊

第十章 鉛與鋁合金焊接
第一節 鋁容器焊接
第二節 鋁板碳弧焊
第三節 薄鋁板焊接
第四節 手工氬弧鋁板立焊
第五節 自製鋁焊條電弧焊鑄鋁

第十一章 銅及銅合金焊接
第一節 銅管全位置焊接
第二節 銅管釺焊
第三節 薄銅卷管銀焊

第十二章 合金鋼及其他材料焊接
第一節 鉻與鉬耐熱鋼管焊接
第二節 50鉻釩-1焊條堆焊
第三節 鉛板立焊
第四節 巴氏合金釺焊
第五節 塑料管焊接

第十三章 不銹鋼焊接
第一節 18-8鈦IcTl8N：9T：不銹鋼焊接
第二節 10CTM0910耐熱鋼焊接
第三節 12CTMOA耐熱鋼管焊接
第四節 不銹鋼O．3　mm手工鎢極氬弧焊接法

第十四章 氧槍噴頭焊接工藝
第一節 純銅鑄造氧槍噴頭電弧焊接
第二節 半自動熔化極氬弧焊接氧槍噴頭
第三節 噴頭釺焊工藝
第四節 腳踏無級調速轉床．

根據鋼管絲頭的直徑大小來決定焊接鑄鐵管道接點的位置，用手砂輪清理鑄鐵管外徑，磨去銹、渣子等物，到露出金屬亮澤為止。
鑄鐵管道與鋼管絲頭電弧冷焊前應做好以下準備工作。
（1）焊條。用直流焊機，焊接鑄鐵非加工面，選用J507、J427、奧107等低氫型堿性焊條。交流焊機，選用J506、J426等交直流兩用焊條。使用這2種焊條應在350～400℃下烘干2 h。
（2）電焊機。選用直流焊機，可根據焊條使用的特性，用正接法和反接法；也可以選用交流焊機。但不管選用直流還是交流焊機，都必須有能進行細調節電流的裝置。
（3）焊接工藝。根據焊條直徑和焊條藥皮類型來選用鎳基焊條高釩焊條和結構鋼焊條，為ψ3.2 mm，選用80～120 A電流。ψ4.0 mm的焊條選用110～150 A電流。對鑄鐵件焊縫要嚴格控制焊接的溫度，間歇5～7 min再焊接，目的是減少焊縫溫度，使鋼管內煤氣不燃燒，也減少了焊接熱應力。這種焊接工藝即安全又保證質量。根據焊接鋼管絲頭的內徑，決定鉆孔的鉆頭尺寸，把鉆頭插到鋼管絲頭孔內，用臺鉆鉆透漏煤氣管，再用準備好的閥門安裝在鋼管絲頭上。
（4）工具。準備好手錘、刨錘、扁鏟、手砂輪、電鉆、活扳子等工具。
第十一節電弧焊接帶電380 V電路
手工電弧焊在380 V電壓的紫銅滑線上進行焊接，可應用于搶修時進行帶電焊接。不但節省人工，還節約停產時間，所以有一定的經濟效果。這項焊接工藝在鞍鋼第三煉鋼廠的應用較多。但經驗不多。尚需不斷完善提高。
一、帶電焊接的工作原理
主要是對380 V的三相導線中的一相斷裂后進行焊接。當電弧焊機二次地線接到被焊一相時，無論是交流焊機或直流焊機在所接的地線上都帶有同電一相的電壓，但只是單相電壓。在焊接時，電弧焊機的二次地線與把線只有自身的回路，而與被焊一相不成回路，所以沒有電流通過。焊接時電弧焊機調整電流不變，為此，只要保證電弧焊機與導線絕緣良好，就可以達到焊接的目的。如果絕緣不好形成帶電一相接地時，電弧焊機將有一相電壓和電流通過，影響焊接與安全。因此，必須切斷保證絕緣良好。
二、帶電焊接安全技術規程
（1）電弧焊機使用前，必須嚴格檢查外殼接地是否良好，初級線圈和次級線圈及地線、焊把線絕緣是否良好。
（2）電弧焊機與被焊帶電工件（380 V或220 V）接通后，嚴禁人體接觸，以免觸電。