高等學校應用型本科規劃教材．工程製圖（簡體書）

《高等學校應用型本科規劃教材：工程製圖》共十一章，另有附錄。主要內容有製圖的基本知識和基本技能、投影基礎、基本立體的投影、平面與立體相交、相貫體的投影、組合體、機件常用表達方法、標準件和常用件、零件圖、裝配圖、計算機輔助繪圖與設計軟件應用等。本書採用了最新的技術製圖與工程製圖的國家標準。與本書配套的《工程製圖習題集》同時出版，可供選用。《高等學校應用型本科規劃教材：工程製圖》主要作為應用型本科院校近機械類包括電子、電氣、信息、安全類各專業教材，也可作為高等專科學校、職業大學、職業技術學院有關專業教材，還可供相關工程技術人員參考。．

《高等學校應用型本科規劃教材:工程制圖》主要作為應用型本科院校近機械類包括電子、電氣、信息、安全類各專業教材，也可作為高等專科學校、職業大學、職業技術學院有關專業教材，還可供相關工程技術人員參考。

緒論
1製圖的基本知識和基本技能
1.1國家標準《技術製圖》和《機械製圖》的有關規定
1.2繪圖工具及其使用方法
1.3常用幾何作圖方法
1.4平面圖形的畫法
1.5徒手繪圖

2投影基礎
2.1投影法概述
2.2三面投影及其投影規律
2.3點的投影
2.4直線投影
2.5平面的投影

3基本立體的投影
3.1平面立體
3.2回轉體

4平面與立體相交
4.1平面與平面立體相交
4.2平面與曲面立體相交

5相貫體的投影
5.1平面立體與曲面立體表面的交線
5.2兩回轉體相貫

6組合體
6.1組合體組合形式及其形體分析
6.2組合體視圖的畫法
6.3組合體視圖的尺寸標注
6.4讀組合體視圖
6.5軸測圖

7機件常用表達方法
7.1視圖
7.2剖視圖
7.3斷面圖
7.4其他表達方法
7.5機件各種表示法綜合運用舉例

8標準件和常用件
8.1螺紋及螺紋緊固件
8.2鍵連接和銷連接
8.3滾動軸承
8.4齒輪
8.5彈簧

9零件圖
9.1零件及零件圖的基本知識
9.2零件合理的工藝結構
9.3零件表達方案的選擇和尺寸標注
9.4零件圖上的技術要求
9.5看零件圖

10裝配圖
10.1裝配圖的作用和內容
10.2裝配圖的視圖表達方法
10.3裝配圖中的尺寸標注和技術要求
10.4裝配圖中的零件編號及明細欄
10.5裝配結構的合理性簡介
10.6由零件圖畫裝配圖
10.7看裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

11計算機輔助繪圖與設計軟件應用
11.1計算機繪圖概述
11.2基於二維繪圖的CAD軟件

附錄
附表1普通螺紋直徑與螺距系列（GB／T196—2003）
附表2普通螺紋基本尺寸（GB／T196—2003）
附表3用螺紋密封的管螺紋（摘自GB／T7307—2001）
附表4非螺紋密封的管螺紋（摘自GB／T7306—2001）
附表5梯形螺紋直徑與螺距系列、基本尺寸（GB／T5796.2—1986、GB／T5796.3—1986）
附表6鋸齒形（3°、30°）螺紋直徑與螺距系列、基本尺寸（摘自GB／2、13576.3—1992）
附表7六角頭螺栓：A和B級（GB／T5782—1986）
附表8雙頭螺柱
附表9內六角圓柱頭螺釘（GB／T70.1—2000）
附表10開槽圓柱頭螺釘（GB／T65—2000）
附表11開槽沉頭螺釘（GB／T68—2000）、開槽半沉頭螺釘（GB／T69—2000）
附表12開槽錐端緊定螺釘（GB／T71—1985）、開槽平端緊定螺釘（GB／T73—1985）、開槽長圓柱端緊定螺釘（GB／T75—1985）
附表131型六角螺母：A和B級（GB／T6170一2000）
附表14小墊圈（GB／T848—1985）、平墊圈（GB／T97.2—2002）、大墊圈（A級產品）（GB／T96—2002）、平墊圈（GB／97.1—2000）
附表15標準型彈簧墊圈（GB／T93—1987）、輕型彈簧墊圈（GB／T859—1987）
附表16緊固件螺栓和螺釘通孔（摘自GB／T5277一1985）、緊固件沉頭座尺寸（GB／T152.2—1988、GB／T15—1988、GB／T152.4—1988）
附表17深溝球軸承（摘自GB／T276—1994）
附表18圓錐滾子軸承（摘自GB／T297—1994）
附表19推力球軸承（GB／T301—1995）
附表20標準公差數值（GB／T1800.3—1998）
附表21軸的極限偏差（摘自GB／T1800.4—1999）
附表22孔的極限偏差（摘自GB／T1800.4—1999）
附表23黑色金屬材料
附表24有色金屬材料
附表25常用的熱處理和表面處理名詞解釋
參考文獻．

9.2.2.4鉆孔結構
鉆孔時，鉆頭的軸線應保持與被鉆表面垂直，否則將會使鉆頭彎曲甚至折斷，且孔的位置也會出現偏斜，如圖9.10（a）所示。如果被鉆表面確實與鉆頭軸線傾斜，應預先在傾斜表面設置凸臺或凹坑以保證鉆頭軸線與被鉆表面垂直，如圖9.10（b）所示。
9.3 零件表達方案的選擇和尺寸標注
9.3.1表達方案的選擇
選擇一組圖形的基本要求：用較少的視圖，完整、準確、清晰地表達零件的各部分的內、外結構和形狀；并使制圖簡便（盡量避免用虛線），看圖方便（既采用剖視和剖面，又避免使用太零碎的局部剖）。
選擇一組圖形的方法：采用與組合體分析類似的方法，結合零件的結構分析和功能分析，先把零件分解成若干個基本結構，再將這些基本結構分析表達它們所需的圖形（表達方法），最后綜合、調整、歸類、合并，確定出符合上述要求的一組視圖。
一組視圖中，最重要的是主視圖，因此首先要選擇主視圖。
9.3.1.1 主視圖的選擇
選擇主視圖時應該考慮以下兩個方面的問題。
（1）零件的擺放位置。
零件的擺放位置有兩種方式：
①零件的加工位置原則。零件在制造的過程中，特別是在機械加工的過程中，要把它固定和夾緊在機床的某一位置上加工，則畫圖時應盡量保證與零件的加工位置一致，這樣就使操作人員看圖方便，不易出現差錯。一般在機床上加工的軸、套、輪、盤等回轉體類零件均應按加工位置畫主視圖。
②零件的工作位置原則。零件在機器上一般有其固定位置（除運動部件外），在選擇主視圖時，應盡量保證與零件的工作位置一致，如圖9.19所示的箱體。它的底板處于水平位置，這正是它工作時的位置，這樣就會使我們聯想起減速器的工作情況。一般支架類和箱體類零件應按工作位置原則主視圖。
（2）主視圖的投影方向。
主視圖的投影方向應該能反映該零件的形狀特征。反映零件的形狀特征指的是在這個方向上能清楚和較多地反映該零件的各部分結構形狀，以及各部分結構之間的相互位置關系。圖9.1是一根軸，當投影方向垂直于軸的軸線時，則能反映各段軸的長度和軸的直徑以及各段軸之間的左右相對位置；而在平行于軸的軸線的方向上投影時，只能反映個別軸段的截面直徑大小，根本無法反映各軸段的長度及它們之間的相對位置，因此該軸的投影方向應選在垂直于軸線的方向上。
9.3.1.2其他視圖的選擇
選擇其他視圖，應以主視圖為基礎，然后根據零件形狀的特點，以完整、清晰、唯一地確定它的形狀為線索，采用和分析組合體相似的方法，結合零件的結構分析和功能分析，按自然結構逐個分析所需視圖及其表達方法，最后綜合、調整、歸并即可。
9.3.2零件圖的尺寸標注
在零件圖上標注尺寸就是要確定零件各部分的大小及各部分之間的相對位置，對零件圖的尺寸有以下四方面的要求：
①正確：尺寸的標注要符合國家標準的規定。
②完全：尺寸必須要齊全，做到不遺漏不重復。
③清晰：尺寸布置應清晰整齊，既便于閱讀又容易查找。
④合理：所標注尺寸既要滿足設計要求，又要滿足工藝要求。
前三個要求在組合體中已介紹，本節主要介紹如何合理標注尺寸。
所謂合理就是標注尺寸時，既要滿足設計要求又要符合加工測量等工藝要求。