機修鉗工(初級)第2版（簡體書）

《國家職業資格培訓教材：機修鉗工（初級）（第2版）》是依據《國家職業技能標準機修鉗工》(初級)的知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。本書主要內容包括：機械設備的安裝與調試、機械設備的零部件加工、機械設備的維修、傳動機構的維修、典型零部件的維修、小型設備的維護保養。章首有培訓目標，章末配複習思考題，書末有與之配套的試題庫和答案，以及模擬試卷樣例便於自查自測。
《國家職業資格培訓教材：機修鉗工（初級）（第2版）》既可作為各級職業技能鑒定培訓機構、企業培訓部門的考前培訓教材，又可作為讀者考前複習用書，還可作為職業技術院校、技工院校的專業課教材。

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章機械設備的安裝與調試
第一節機修鉗工常用工具及設備
一、鉗桌、台虎鉗
二、千斤頂
三、手動葫蘆
四、手動壓床
五、電動工具
六、風動工具
七、起重吊架
八、起重設備
九、軸承加熱器
第二節安全用電常識
一、安全電壓
二、安全保護措施
三、防觸電安全知識
四、電氣設備的安全維護保養
五、發生觸電事故後的急救
第三節臺式鑽床的調試項目與要求
一、底座工作面的平面度
二、工作臺面的平面度
三、回轉工作臺的軸向圓跳動(僅適用於有回轉工作臺的機床)
四、主軸外錐或錐孔軸線的徑向圓跳動
五、主軸回轉軸線對底座工作面的垂直度
六、主軸回轉軸線對工作臺面的垂直度
七、主軸套筒移動對底座工作面的垂直度
八、主軸套筒移動對工作臺面的垂直度
第四節砂輪機的安裝要求
一、安裝位置
二、砂輪的平衡
三、砂輪與卡盤的匹配
四、砂輪機的防護罩
五、砂輪機的工件托架
六、砂輪機的接地保護
第五節砂輪機的調試安全規程
一、調試前
二、調試中
三、調試後
第六節臺式鑽床的調試安全規程
一、調試前
二、調試中
三、調試後
第七節機械設備安裝與調試的技能訓練實例
訓練1臺式鑽床的安裝水平調整
訓練2臺式鑽床幾何精度的檢測
訓練3臺式鑽床傳動帶張緊力的調整
訓練4臺式鑽床的試運轉
訓練5砂輪機砂輪的安裝
訓練6砂輪機的試運轉
訓練7鋸床的安裝水平調整
訓練8正確使用台虎鉗
訓練9正確使用千斤頂
訓練10正確使用手拉葫蘆
複習思考題

第二章機械設備的零部件加工
第一節劃線
一、分類
二、常用的工具
三、塗料
四、基準的確定
五、操作
第二節分度頭
一、分度頭結構及傳動系統
二、分度方法(工作原理)
第三節鋸削
一、手鋸的組成
二、操作
第四節銼削
一、銼削概述
二、銼刀
三、操作
第五節金屬切削知識
一、運動分類
二、工件上的表面分類
三、切削用量
四、刀具的幾何角度
五、刀具幾何參數對切削性能的影響
第六節鏨削
一、鏨子
二、錘子
三、操作
四、鏨子刃磨
第七節鑽孔、擴孔、鍃孔和鉸孔
一、鑽孔
二、擴孔
三、鍃孔
四、鉸孔
第八節攻螺紋和套螺紋
一、攻螺紋
二、套螺紋
第九節尺寸公差及檢測
一、公差的概念
二、基本術語
三、配合
四、基準制(配合制度)
五、公差與配合舉例
六、尺寸精度的檢測
第十節刮削
一、精度
二、刮削餘量
三、刮刀
四、顯示劑
五、刮削精度的檢查
六、操作
第十一節研磨
一、精度
二、餘量
三、研具材料
四、研磨劑
五、操作
第十二節原始平板的刮研
一、操作要點
二、操作步驟
三、注意事項
第十三節表面粗糙度
一、定義
二、評定參數
三、表面粗糙度符號
四、表面粗糙度的標注
五、各種加工方法能達到的表面粗糙度值
六、檢測方法
第十四節機械設備零部件加工的技能訓練實例
訓練1銑床工作臺左支架劃線
訓練2鏨削薄板材及油槽
訓練3銼削平鍵平面
訓練4修配普通鍵圓弧面
訓練5鋸削扁鋼
訓練6鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔
訓練7攻螺紋、套螺紋
訓練8刮削平面、曲面
訓練9應用接觸斑點刮研法修理大、中、小平板及平尺
訓練10研磨平面、圓柱面
訓練11使用萬能分度頭進行等分劃線
複習思考題

第三章機械設備的維修
第一節臺式鑽床
一、臺式鑽床的技術規格
二、臺式鑽床的傳動系統(工作原理)
三、臺式鑽床的主要部件結構
四、臺式鑽床的進給量及轉速的選擇
第二節砂輪機
一、砂輪機的分類
二、砂輪機的傳動系統(工作原理)
三、砂輪機的主要部件結構
第三節臺式鑽床、砂輪機的常見故障
一、臺式鑽床的常見故障
二、砂輪機的常見故障
第四節立式鑽床
一、立式鑽床主要技術參數
二、立式鑽床的傳動系統
三、立式鑽床的進給量及轉速的選擇
第五節常用量儀及量具
一、遊標卡尺
二、千分尺
三、指示表
四、￿標萬能角度尺
五、塞尺
六、量塊
第六節機械設備維修的技能訓練實例
訓練1正確使用電動砂輪機
訓練2正確使用手電鑽
訓練3正確使用臺式鑽床
訓練4正確使用立式鑽床
訓練5直觀診斷臺式鑽床的常見故障
訓練6直觀診斷砂輪機的常見故障
訓練7通過試加工檢測臺式鑽床的工作精度
複習思考題

第四章傳動機構的維修
第一節帶傳動機構
一、特點
二、工作原理及傳動比
三、分類
四、帶傳動的張緊裝置
五、常見故障
第二節摩擦輪傳動機構
一、特點
二、工作原理
三、分類及傳動比
四、常見故障
第三節平面連杆機構
一、特點
二、組成
三、基本類型及其工作原理
四、基本性質
五、常見故障
第四節傳動機構維修的技能訓練實例
訓練1帶傳動機構的維修
訓練2摩擦輪傳動機構的維修
訓練3鉸鏈四杆機構的維修
複習思考題

第五章典型零部件的維修
第一節滾動軸承
一、特點
二、結構
三、分類
四、規格及代號
五、公差與配合
六、軸向固定
七、拆卸與裝配
八、常見故障
第二節鍵聯接
一、作用
二、特點
三、分類
四、常見故障
第三節典型零部件維修的技能訓練實例
訓練1深溝球軸承的裝配
訓練2圓錐滾子軸承的裝配
訓練3角接觸球軸承的裝配
訓練4平鍵聯接的裝配
訓練5半圓鍵聯接的裝配
訓練6楔鍵聯接的裝配
訓練7切向鍵聯接的裝配
複習思考題

第六章小型設備的維護保養
第一節機械設備的拆卸必備專業知識
一、機械設備拆卸的一般原則
二、拆卸作業前的準備
三、機械設備的拆卸方法
第二節機械設備裝配的必備專業知識
一、裝配工作的一般要求
二、零、部件的清理和洗滌
三、裝配工藝概述
四、典型零部件的裝配要點
五、總裝配要點
第三節普通機械設備潤滑的必備專業知識
一、潤滑的作用、分類
二、常用潤滑材料
三、潤滑方法與潤滑裝置
第四節臺式鑽床的維護保養
一、工作前
二、工作中
三、工作後
第五節砂輪機的維護保養
一、砂輪的檢查
二、砂輪的安裝
三、砂輪的平衡試驗
四、砂輪的修整
五、砂輪的儲運
第六節鋸床(弓鋸)的維護保養
一、日常維護
二、一級保養
三、二級保養
四、定期檢查
第七節小型設備維護保養的技能訓練實例
訓練1過盈連接件的拆卸
訓練2拆卸滾動軸承
訓練3拆卸銹蝕螺釘
訓練4拆卸斷頭螺釘
訓練5拆卸鍵聯接
訓練6拆卸銷聯接
訓練7銷聯接裝配
訓練8過盈連接裝配
訓練9管接頭裝配
訓練10帶傳動裝配
訓練11油繩、油氈、油杯、油箱的清洗
複習思考題
試題庫
知識要求試題
一、判斷題試題答案
二、選擇題試題答案
技能要求試題
一、銼削燕尾樣板
二、對坯料鑽、鍃、鉸孔及攻螺紋
三、銼、鋸、鏨三角塊
四、刮削鑲條
五、檢驗臺式鑽床主軸回轉軸線對工作臺面的垂直度
六、檢驗臺式鑽床工作臺面的平面度
七、操作臺式鑽床
八、操作手拉葫蘆
九、拆卸、清洗及裝配主軸軸承
十、砂輪機砂輪的安裝
模擬試卷樣例試題(261)答案(268)
參考文獻